退火的低碳馬氏體不銹鋼，如12Cr13(410)具有類似于退火低碳合金鋼的切削特性。可是，退火的低碳馬氏體不銹(xiu)鋼的硬度范圍一般比較高，因此，切削馬氏體不銹鋼需要更大的切削力。

 在多數情(qing)況(kuang)下，12Cr13(410)馬氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼或類似牌(pai)號的(de)不銹鋼都必須(xu)在淬(cui)火回火狀態下切削，通常(chang)硬(ying)度(du)(du)范(fan)(fan)圍在洛氏(shi)(shi)硬(ying)度(du)(du)26~32之間(jian)。在這一硬(ying)度(du)(du)范(fan)(fan)圍切削，應按比(bi)例增加切削力和減少切削速度(du)(du)和進(jin)刀量。雖然(ran)刀具的(de)使用壽命會(hui)隨硬(ying)度(du)(du)的(de)增加而縮短，但當(dang)切削上述硬(ying)度(du)(du)范(fan)(fan)圍的(de)低碳馬氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼時，還是能獲得(de)良好的(de)表面光潔度(du)(du)和精確(que)度(du)(du)。

 含碳較高的馬氏體鋼，如30Cr13(420)和68Cr17(440A),特別是108Cr17(440C)鋼，切削(xue)難度極大。這是由(you)于：

 ①.  退(tui)火后仍有很高的(de)硬度（布氏硬度195~230);

 ②. 存(cun)在硬的碳化鉻質點。