不銹鋼切削時采用的最普通的切削油一般是硫基氯化油。這種切削油含有活性硫,并且一般可以用煤油加稀釋和混合。這種油在使用中具有最好的潤滑作用,并具有抗焊(粘)合性。
如果(guo)進行強力切(qie)削(xue)(xue)、攻絲或套絲時,硫(liu)基(ji)切(qie)削(xue)(xue)油不(bu)應太稀。對于像深孔(kong)鉆削(xue)(xue)和(he)鉸孔(kong)這(zhe)類(lei)操作(zuo),通常使(shi)用煤(mei)油稀釋的硫(liu)基(ji)切(qie)削(xue)(xue)油潤滑(hua)效果(guo)最好。雖(sui)然切(qie)削(xue)(xue)液有潤滑(hua)和(he)冷卻作(zuo)用,但是(shi)還不(bu)可避免地存在(zai)金(jin)屬與金(jin)屬的接觸。切(qie)削(xue)(xue)時在(zai)極(ji)其有限的區域內會產生極(ji)高的溫度,足以使(shi)金(jin)屬微粒焊(粘)合到(dao)工件和(he)刀具上(shang)(shang)。因(yin)此,必須使(shi)用潤滑(hua)劑,并使(shi)潤滑(hua)劑覆蓋(gai)在(zai)刀具上(shang)(shang)進行切(qie)削(xue)(xue),這(zhe)樣(yang)金(jin)屬的微粒就不(bu)容易焊(粘)上(shang)(shang)去(qu)了。這(zhe)種油膜能使(shi)溫度不(bu)致升(sheng)高到(dao)焊點(dian)溫度以上(shang)(shang)。
切(qie)(qie)削(xue)不銹鋼時也可(ke)以使用(yong)(yong)水溶性切(qie)(qie)削(xue)油(you)。這(zhe)種油(you)具(ju)(ju)有(you)較高(gao)的冷卻(que)能力,在進行輕度切(qie)(qie)削(xue)或高(gao)速(su)切(qie)(qie)削(xue)的地方,特別是使用(yong)(yong)硬質合金刀具(ju)(ju)切(qie)(qie)削(xue)時,適(shi)宜(yi)使用(yong)(yong)這(zhe)種切(qie)(qie)削(xue)油(you)。
切削(xue)(xue)液(油(you))應始終保持清潔、新(xin)鮮并且充足。如果沒(mei)有用(yong)來(lai)(lai)過濾(lv)普通(tong)切削(xue)(xue)油(you)的過濾(lv)系統,那(nei)么(me)機床(chuang)必須定期排放(fang)舊的切削(xue)(xue)油(you),并添加新(xin)的切削(xue)(xue)油(you)。從(cong)機床(chuang)中排放(fang)出來(lai)(lai)的油(you),有時還可(ke)以重新(xin)使用(yong),但必須事先經過嚴格的過濾(lv),去除在油(you)中積累起來(lai)(lai)的金屬(shu)屑(xie)粒。
由于不(bu)銹鋼的(de)(de)切(qie)削(xue)加工(gong)性(xing)較差(cha),對切(qie)削(xue)液的(de)(de)冷卻(que)、潤(run)滑、滲(shen)透及清洗性(xing)能有(you)更高的(de)(de)要求(qiu),常用的(de)(de)切(qie)削(xue)液有(you)以下幾類:
①. 硫化油(you)
它是以(yi)硫(liu)為(wei)極壓添加劑的切削油。切削過程(cheng)中能在(zai)金屬表面形(xing)成高熔點(dian)硫(liu)化物,而且(qie)在(zai)高溫下(xia)不易破壞,具有(you)(you)良好的潤滑作用,并有(you)(you)一定的冷卻效果(guo),適用于(yu)一般(ban)車(che)削、鉆(zhan)孔、鉸孔及(ji)攻絲。硫(liu)化豆油適用于(yu)鉆(zhan)、擴、鉸孔等工序。
直接硫化油的配(pei)方(fang)是(shi):礦物(wu)(wu)(wu)油98%,硫2%.間接硫化油的配(pei)方(fang)是(shi):礦物(wu)(wu)(wu)油78%~80%,植(zhi)物(wu)(wu)(wu)油或豬(zhu)油18%~20%,硫1.7%.
②. 機油、錠子(zi)油等礦物油
其(qi)潤滑性能較好,但冷卻(que)和滲透性較差(cha),適(shi)用(yong)于外圓精車。
③. 植(zhi)物油(you)。如菜油(you)、豆(dou)油(you)等,
其潤滑性能較好,適(shi)用于車螺(luo)紋及鉸孔、攻絲等工序。
④. 乳(ru)化液
具(ju)有(you)較(jiao)好的冷(leng)卻和清(qing)洗性能。也有(you)一定的潤滑作(zuo)用,可用于(yu)不(bu)銹鋼粗車。
在切(qie)削(xue)加工過程中應使切(qie)削(xue)液(ye)噴(pen)嘴對準切(qie)削(xue)區,或最好(hao)采用高壓冷卻(que)、噴(pen)霧冷卻(que)等冷卻(que)方(fang)式。