沉淀硬化馬氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)的化學成分如表2-19所示。這類鋼在高溫下是奧氏體組織，因其Ms點高，Mf點亦在室溫以上。以17-4PH鋼為例。經過1020~1060℃固溶處理后，形成馬氏體組織，再經時效處理（470~630℃),在馬氏體組織中固溶度小的Cu、Nb、Mo、Al、Ti等發生碳化物析出和強化作用，其屈服強度可達到1171MPa(見表2-20)。

  馬氏體沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼碳含量低（≤0.07%C),淬硬(ying)傾向不(bu)大，具有良(liang)好的(de)焊(han)接性。采(cai)用(yong)焊(han)條(tiao)手工焊(han)、惰性氣體保(bao)護焊(han)，一般均不(bu)需要預熱和(he)后熱。在進行厚板和(he)拘束(shu)度大的(de)結構焊(han)接時可采(cai)取100~150℃的(de)預熱。

  17-4PH鋼焊接時(shi)，在加熱(re)階段(duan)熱(re)影響區(qu)馬(ma)氏體(ti)轉變(bian)為(wei)奧(ao)氏體(ti)，冷(leng)卻(que)時(shi)在150℃以下，又轉變(bian)為(wei)含有(you)少量(liang)δ鐵(tie)素體(ti)的馬(ma)氏體(ti)組(zu)織(zhi)（硬度Rc32)再經(jing)時(shi)效處(chu)理(li)，析出(chu)含Cu的析出(chu)相，使熱(re)影響區(qu)顯(xian)著強化（Rc44)。

  沉淀硬化馬氏體不(bu)銹鋼的(de)焊(han)(han)(han)接材(cai)料，在設計(ji)要求焊(han)(han)(han)縫性能(neng)要與(yu)母材(cai)相(xiang)(xiang)當時(shi)，應(ying)選用(yong)與(yu)母材(cai)同質的(de)焊(han)(han)(han)材(cai)，如表2-21中(zhong)17-4PH的(de)配套(tao)焊(han)(han)(han)材(cai)。如果并不(bu)需要焊(han)(han)(han)縫性能(neng)與(yu)母材(cai)相(xiang)(xiang)當，可采(cai)用(yong)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼焊(han)(han)(han)材(cai)（308L、347L),或者采(cai)用(yong)鎳合金焊(han)(han)(han)材(cai)（Inconel82填(tian)充焊(han)(han)(han)絲）。

  使(shi)用與母材同成分(fen)的焊(han)材的焊(han)縫(feng)，在樹枝狀晶的馬(ma)氏體組織中，存(cun)在少量的鐵素體。少量的鐵素體和殘余奧(ao)氏體析出，增加焊(han)縫(feng)的塑(su)性，但強(qiang)度降低。因此對同質焊(han)材的化(hua)學成分(fen)應適當加以調整(zheng)，其鎳、錳含量應比母材略高(gao)(gao)，焊(han)后經1040℃固(gu)溶處理，強(qiang)度幾乎不變(bian)而(er)延伸(shen)率顯著提高(gao)(gao)。