焊條電弧焊（也稱手弧焊）是目前不銹鋼(gang)焊接(jie)方法中應用最廣的一種焊接方法，它能實現全位置焊接，而且設備簡單、操作方便、靈活可靠，適應性強，特別適合于單件或小批量的生產。對于短焊縫、不規則的焊縫，以及難于實現自動化、機械化的焊接接頭用焊條電弧焊最為合適。

 焊(han)條電(dian)弧(hu)焊(han)是(shi)將(jiang)金(jin)屬(shu)(shu)焊(han)芯的(de)(de)外(wai)部(bu)涂有藥皮的(de)(de)焊(han)條作(zuo)為電(dian)極和填充金(jin)屬(shu)(shu)，電(dian)弧(hu)是(shi)在(zai)(zai)焊(han)條的(de)(de)端部(bu)和被焊(han)工件表(biao)面(mian)(mian)之間燃燒(shao)，藥皮在(zai)(zai)電(dian)弧(hu)熱作(zuo)用(yong)下一(yi)方(fang)面(mian)(mian)可以(yi)產生氣體(ti)以(yi)保護電(dian)弧(hu)，另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)可以(yi)產生熔(rong)(rong)渣覆蓋在(zai)(zai)熔(rong)(rong)池表(biao)面(mian)(mian)防止熔(rong)(rong)化金(jin)屬(shu)(shu)與周(zhou)圍氣體(ti)的(de)(de)相互作(zuo)用(yong)。熔(rong)(rong)渣的(de)(de)另一(yi)個重要作(zuo)用(yong)是(shi)與熔(rong)(rong)化金(jin)屬(shu)(shu)產生物理化學反應或添加(jia)合金(jin)元素，改善熔(rong)(rong)敷金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)性能，見圖6-1。

 目前，不(bu)銹鋼焊條(tiao)電弧焊大多采用整流式直流弧焊電源。近十多年來，逆變式弧焊整流器得到了迅速發展，它體積小、重量輕、焊接工藝性好、焊接參數可無級調節、高效節能，正逐步成為焊條電焊弧的主流設備。

 不銹(xiu)鋼焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)坡口(kou)選擇(ze)很關鍵(jian)。坡口(kou)形(xing)式的(de)(de)選擇(ze)原則是保證焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭質量，保證焊(han)(han)透和盡量避免產生焊(han)(han)接(jie)(jie)缺陷和焊(han)(han)接(jie)(jie)變形(xing)，盡可能(neng)減少焊(han)(han)接(jie)(jie)材料的(de)(de)消耗(hao)量，同時必須確保工藝(yi)的(de)(de)可操作性。在板(ban)厚(hou)(hou)小(xiao)于(yu)3mm時不用(yong)開坡口(kou)；當板(ban)厚(hou)(hou)大于(yu)3mm時可選用(yong)V形(xing)坡口(kou)；厚(hou)(hou)度更大（20mm以(yi)上）時可用(yong)X形(xing)坡口(kou)或U形(xing)坡口(kou)。表6-1是常見焊(han)(han)條電(dian)弧焊(han)(han)坡口(kou)形(xing)式。

 焊前，焊條要(yao)(yao)按照要(yao)(yao)求進(jin)(jin)行(xing)烘干(gan)，防止氣孔的(de)(de)產(chan)(chan)生。坡口和焊件(jian)待(dai)焊處兩側(ce)各20mm表面(mian)應(ying)清(qing)理(li)干(gan)凈(jing)，不應(ying)有油(you)污(wu)、油(you)漆、氧化皮(pi)及其他雜質，必要(yao)(yao)時要(yao)(yao)用酒精或(huo)丙酮清(qing)洗，甚至要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)打磨，否則，焊縫金屬會(hui)產(chan)(chan)生氣孔和增碳，降低接(jie)頭的(de)(de)耐腐蝕(shi)性能。不銹鋼焊條一般選擇(ze)(ze)直(zhi)流(liu)反極(ji)性進(jin)(jin)行(xing)焊接(jie)，對于鈦型或(huo)鈦鈣型藥(yao)皮(pi)焊條，也可采(cai)用交流(liu)電(dian)源進(jin)(jin)行(xing)焊接(jie)。由于不銹鋼焊條容易發紅，焊接(jie)時，一般選擇(ze)(ze)相對較小(xiao)的(de)(de)焊接(jie)電(dian)流(liu)，常見(jian)(jian)的(de)(de)焊接(jie)參數見(jian)(jian)表6-1.