美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不銹鋼管廠(chang)也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年Blaw-Knox公司制(zhi)造(zao)的(de)第一臺張力減徑(jing)機(ji)用于提高(gao)φ3.17~19mm 不銹(xiu)鋼焊(han)管機(ji)組(zu)的(de)產(chan)量，這臺減徑(jing)機(ji)目前仍用在生產(chan)中(zhong)，它(ta)的(de)主要技術性能如下：
機架架數 8架
軋輥直(zhi)徑 203mm
機(ji)架(jia)中心(xin)距離 216mm
每一機架中的軋輥(gun)數(shu) 2個
機(ji)架(jia)(jia)由1臺電機(ji)集中傳動，為了獲得不同的減徑量(liang)，設(she)有換擋齒輪以改變各機(ji)架(jia)(jia)的軋(ya)輥速(su)度，減徑機(ji)的軋(ya)出速(su)度約5.08m/s,電機(ji)容量(liang)110kW。該張力減徑(jing)機(ji)與爐(lu)焊(han)管機(ji)進行聯(lian)合生產(chan)(chan)，可(ke)把長6.72m的不銹鋼(gang)焊(han)管減徑(jing)和延伸為(wei)長13.44m的鋼(gang)管，并可(ke)使爐(lu)焊(han)管機(ji)組的產(chan)(chan)量提高1倍左右(you)。
Blaw-Knox 公司在(zai)1941年制造出(chu)第二臺(tai)(tai)張力減徑(jing)機(ji)，這臺(tai)(tai)減徑(jing)機(ji)有16個(ge)機(ji)架，各(ge)個(ge)機(ji)架各(ge)由1臺(tai)(tai)電機(ji)單獨傳動。其主要技術(shu)性能為：
軋輥直徑 305mm
機架中(zhong)心距離 318mm
每一機(ji)架的軋輥數(shu) 2個
每(mei)個單獨(du)傳動電動機率 55kW(過負荷(he)系數3.5)
減徑前鋼管最(zui)大(da)直(zhi)徑 114mm
減徑后鋼管最小直徑 21.25mm
減徑(jing)機最大軋(ya)出速度 5.08m/s
第(di)二次世界大(da)戰結(jie)束(shu)后，僅Blaw-Konx公司制(zhi)造的張(zhang)力減(jian)徑機就超過17臺。大約就在(zai)美國(guo)建(jian)成(cheng)第(di)一(yi)(yi)臺張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機的(de)(de)(de)同時，歐(ou)(ou)洲也建(jian)成(cheng)了第(di)一(yi)(yi)臺減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機。歐(ou)(ou)洲的(de)(de)(de)設計人員(yuan)認為在(zai)三(san)(san)輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機上可(ke)以(yi)得(de)到(dao)比在(zai)二輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機上更大的(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)量(liang)，因(yin)為在(zai)三(san)(san)輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機上可(ke)以(yi)得(de)到(dao)更直接(jie)的(de)(de)(de)軋(ya)制壓力，并(bing)且軋(ya)輥(gun)上的(de)(de)(de)滑移(yi)也要小一(yi)(yi)些，由于(yu)這個(ge)緣故，歐(ou)(ou)洲的(de)(de)(de)第(di)一(yi)(yi)臺張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機就是(shi)三(san)(san)輥(gun)式(shi)的(de)(de)(de)。其(qi)性(xing)能(neng)如(ru)下：減(jian)徑(jing)(jing)(jing)前鋼管的(de)(de)(de)最大外徑(jing)(jing)(jing)88.9mm;最大的(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)量(liang)從88.9mm減(jian)到(dao)34.9mm,從63.5mm 減(jian)到(dao)21mm;管壁(bi)厚度 2.45~4.57mm;機架架數23;傳(chuan)動方式(shi)為用1臺電機集(ji)中傳(chuan)動。
為了使各機架的調(diao)速更靈活，一些歐洲的制造者采用了差(cha)動裝置，有的也采用變速的液壓傳動和差(cha)動的組合裝置。目前歐洲的大多數張(zhang)力減徑機是三(san)輥式的。在美國，為(wei)了(le)得到簡單(dan)(dan)而堅固的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構，多(duo)(duo)數采(cai)(cai)用(yong)二(er)輥(gun)式機(ji)(ji)(ji)(ji)架。為(wei)了(le)使每(mei)一機(ji)(ji)(ji)(ji)架的(de)(de)(de)調速更(geng)加靈活，各個機(ji)(ji)(ji)(ji)架采(cai)(cai)用(yong)單(dan)(dan)獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳(chuan)(chuan)動的(de)(de)(de)方式，這種(zhong)單(dan)(dan)獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳(chuan)(chuan)動在機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)結(jie)(jie)構上(shang)要比(bi)差動和液壓變速裝(zhuang)置(zhi)簡單(dan)(dan)得多(duo)(duo)，并(bing)且能夠更(geng)有(you)(you)效地利(li)用(yong)空間(jian)位置(zhi)。這種(zhong)形(xing)式的(de)(de)(de)減徑機(ji)(ji)(ji)(ji)已經連(lian)續生產(chan)了(le)9年多(duo)(duo)，在此(ci)期間(jian)，有(you)(you)1臺減徑機(ji)(ji)(ji)(ji)已經生產(chan)了(le)大約(yue)150萬噸鋼管，而機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)和電氣的(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動裝(zhuang)置(zhi)實際上(shang)還(huan)不需維護。
二輥(gun)式(shi)(shi)減(jian)徑機(ji)的最大單架(jia)減(jian)徑量(liang)為(wei)(wei)12%~14%,而三輥(gun)式(shi)(shi)減(jian)徑機(ji)的最大單架(jia)減(jian)徑量(liang)為(wei)(wei)7.5%~10%.在減(jian)壁(bi)量(liang)方面，二式(shi)(shi)和(he)三輥(gun)式(shi)(shi)大致相同。到(dao)目(mu)前(qian)為止，三輥式(shi)減徑機軋(ya)制的(de)不(bu)銹鋼管(guan)減徑前(qian)的(de)最大(da)外(wai)徑為102mm,管(guan)壁厚度為2.54~4.74mm.二(er)輥式(shi)減徑機減徑前(qian)不(bu)銹鋼管(guan)的(de)最大(da)直徑為178mm,管(guan)壁厚度為12.7mm。
