浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現,在張力減徑機上生產不銹鋼厚壁管的主要限制是產品質量問題,當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時,內孔變(六)方的現象比較嚴重,對張力減徑機成品管質量的威脅很大,但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。


 至德(de)鋼業通過(guo)(guo)調(diao)節軋輥或傳動電機(ji)的(de)(de)轉速而(er)獲得的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)張(zhang)力(li)(li)(li)不僅是(shi)(shi)控制壁厚,而(er)且是(shi)(shi)改善不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)質量的(de)(de)最佳手段。由于張(zhang)力(li)(li)(li)值限制了不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)(mian)的(de)(de)自由變(bian)形(xing)(xing),所以(yi)也就能(neng)防止內(nei)(nei)表(biao)面(mian)(mian)出現(xian)軋制缺陷。張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)薄壁管(guan)(guan)時所采(cai)用的(de)(de)張(zhang)力(li)(li)(li)值應考慮周向(xiang)壓應力(li)(li)(li)過(guo)(guo)大時所出現(xian)的(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)壓垮現(xian)象(xiang)。此(ci)外,在(zai)(zai)張(zhang)力(li)(li)(li)減徑(jing)(jing)工藝過(guo)(guo)程中(zhong)通常在(zai)(zai)軋件截面(mian)(mian)內(nei)(nei)發生(sheng)不均(jun)勻變(bian)形(xing)(xing),從而(er)導致鋼管(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)(mian)出現(xian)或多或少的(de)(de)內(nei)(nei)多邊形(xing)(xing)(圖11-2),但是(shi)(shi),通過(guo)(guo)正確調(diao)節張(zhang)力(li)(li)(li)值,在(zai)(zai)不均(jun)勻變(bian)形(xing)(xing)區實現(xian)有(you)效的(de)(de)減徑(jing)(jing)量仍是(shi)(shi)有(you)可能(neng)的(de)(de)。這(zhe)種(zhong)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)不均(jun)勻性是(shi)(shi)由于與幾何形(xing)(xing)狀(zhuang)有(you)關的(de)(de)一些因素,如(ru)減徑(jing)(jing)率、摩(mo)擦條件以(yi)及變(bian)形(xing)(xing)抗力(li)(li)(li)等引起的(de)(de),由于軋輥布置(zhi)的(de)(de)交替(ti)性,一方面(mian)(mian)在(zai)(zai)軋槽(cao)底(di)部(bu)和側邊開(kai)口部(bu)具有(you)不同的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)條件,另(ling)一方面(mian)(mian)處于這(zhe)兩點之間(jian)的(de)(de)中(zhong)間(jian)部(bu)分的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)亦(yi)不同于這(zhe)兩點的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)。因此(ci),當(dang)生(sheng)產不銹(xiu)(xiu)鋼厚壁管(guan)(guan)(即S/D值較大)時,內(nei)(nei)多邊形(xing)(xing)現(xian)象(xiang)特(te)別嚴重,不銹(xiu)(xiu)鋼管(guan)(guan)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)(mian)形(xing)(xing)狀(zhuang)與圓(yuan)形(xing)(xing)的(de)(de)差(cha)異更明顯。


圖 11-2.jpg


 浙江至德鋼(gang)業有限公司技(ji)術人員將相對于軋(ya)(ya)輥布置的(de)內多邊(bian)形的(de)劇(ju)烈程度(du)和(he)位置定(ding)義為(wei)P(圖11-2)。當孔型(xing)設計中采(cai)用較(jiao)(jiao)大(da)的(de)橢圓度(du)即α值時(shi),當以(yi)下各(ge)參(can)數發生變化時(shi),如(1)不(bu)銹鋼(gang)管直徑(jing)(jing)較(jiao)(jiao)大(da)(假定(ding)D/S比(bi)為(wei)定(ding)值);(2)軋(ya)(ya)輥直徑(jing)(jing)較(jiao)(jiao)小;(3)張力值較(jiao)(jiao)大(da);(4)D/S比(bi)較(jiao)(jiao)小;(5)單架減(jian)徑(jing)(jing)率較(jiao)(jiao)大(da),則(ze)P值增大(da)。此外,P值的(de)絕對值隨著以(yi)下各(ge)參(can)數的(de)增大(da)而增大(da):(1)孔型(xing)的(de)橢圓增大(da)時(shi);(2)總減(jian)徑(jing)(jing)量增大(da)時(shi)。