美國不銹鋼管廠家成立于1910年，當時共有2套無縫軋管機，由曼氏穿孔機、聯合穿軋機、再加熱爐和精整機組組成。1913年增設張力減徑機，從而在1916~1920年這5年內生產冷拔不銹管坯而獲利甚豐，1920年開始改造，1923年聘用了Foren工程師，1931年接受了Foren建議開始制造并制成21機架軋管機，1932年投人試生產到1933年正式生產運行，1936年又對冷拔車間進行改造，1940年后轉向專業生產無(wu)縫不(bu)銹鋼(gang)管。


 福(fu)倫（Foren)軋機(ji)(ji)(ji)是連(lian)續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)發展過(guo)程中的一(yi)個(ge)重要(yao)的中間軋機(ji)(ji)(ji)，是在美國進(jin)行正(zheng)式生產的第(di)一(yi)臺連(lian)續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)，機(ji)(ji)(ji)架X形，長芯棒插人穿孔坯與管(guan)(guan)(guan)(guan)子一(yi)起通過(guo)全部(bu)機(ji)(ji)(ji)架，即將穿孔延(yan)伸成管(guan)(guan)(guan)(guan)子。福(fu)倫軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)共有21個(ge)機(ji)(ji)(ji)架，由可變速(su)的電機(ji)(ji)(ji)單驅動(dong)，按原設計，延(yan)伸率可高(gao)達7。


 對(dui)連(lian)軋(ya)管(guan)機(ji)的(de)(de)發展來說，福倫軋(ya)機(ji)的(de)(de)意義在于：采用直流電機(ji)單(dan)獨傳動以代替組傳動，為(wei)連(lian)軋(ya)管(guan)機(ji)的(de)(de)進(jin)一步發展奠定了(le)新的(de)(de)基(ji)礎，由此連(lian)軋(ya)管(guan)機(ji)進(jin)入了(le)一個新階段，人(ren)們把(ba)福倫軋(ya)機(ji)稱為(wei)第二代連(lian)軋(ya)管(guan)機(ji)。


 從連軋管機發展(zhan)的全過程來(lai)看，福倫軋機是美(mei)國的第4臺連軋管機，世界范圍(wei)內的第11臺軋管機，可參見表12-1所(suo)示。


表 12-1.jpg


1. Gary 不銹鋼管(guan)廠連軋管(guan)機組


  第(di)二次世(shi)界(jie)大(da)戰后(hou)，Gary 不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠的(de)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生產(chan)設備一直閑置不用(yong)。后(hou)來(lai)該廠利用(yong)停產(chan)這(zhe)(zhe)一時機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，對1套(tao)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)進行(xing)了(le)(le)改(gai)造，安裝了(le)(le)連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，并配以新(xin)的(de)張(zhang)(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，這(zhe)(zhe)一新(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)采用(yong)了(le)(le)和(he)Lorain鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠進行(xing)試驗的(de)相同(tong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)的(de)許多(duo)新(xin)工(gong)藝(yi)。在(zai)平面布(bu)置上也(ye)包括了(le)(le)三(san)輥(gun)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)。根據當時的(de)報告，張(zhang)(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)尚(shang)未以全效(xiao)率(lv)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)，但已表明了(le)(le)它是能以低成本生產(chan)質量好的(de)管(guan)(guan)(guan)子的(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)，配置這(zhe)(zhe)一機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)或類似機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)是生產(chan)小口徑(jing)(jing)熱軋(ya)(ya)無縫(feng)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)最佳(jia)工(gong)藝(yi)。以全效(xiao)率(lv)運行(xing)時，從張(zhang)(zhang)減(jian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)軋(ya)(ya)出的(de)速度(du)(du)可(ke)達549m/min.Gary 廠連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)于1950年1月投產(chan)，和(he)三(san)輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)并聯布(bu)置，生產(chan)外徑(jing)(jing)為25~89mm的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，薄壁管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)(du)為13.7m,厚壁管(guan)(guan)(guan)長(chang)(chang)度(du)(du)為7.6m,機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組(zu)(zu)中所設的(de)穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是一般的(de)曼內斯曼穿(chuan)孔機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，根據所軋(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)規(gui)格的(de)不同(tong)，穿(chuan)孔坯可(ke)以送(song)(song)到(dao)連軋(ya)(ya)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上，也(ye)可(ke)以送(song)(song)到(dao)三(san)輥(gun)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)上進行(xing)軋(ya)(ya)制。連軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)為8機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)，脫棒后(hou)的(de)管(guan)(guan)(guan)子經加熱送(song)(song)張(zhang)(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)減(jian)徑(jing)(jing)，張(zhang)(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)后(hou)的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)經冷(leng)床冷(leng)卻，然后(hou)用(yong)多(duo)臺冷(leng)鋸鋸成定尺長(chang)(chang)度(du)(du)，并送(song)(song)去進行(xing)成品精整(zheng)。


2. Lorain 不銹鋼(gang)管(guan)廠連軋管(guan)機組


 近代連(lian)(lian)(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管技術的(de)(de)發展(zhan)是從(cong)1949年美(mei)國Lorain不銹鋼(gang)管廠連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)管機投產(chan)開(kai)(kai)始的(de)(de)，Lorain 廠的(de)(de)連(lian)(lian)(lian)管機組(zu)采用(yong)ф140mm規格的(de)(de)圓管坯(pi)(pi)來(lai)生(sheng)產(chan)ф51~102mm的(de)(de)水(shui)煤氣管、油(you)管和鍋爐(lu)管，生(sheng)產(chan)能力為(wei)1.8萬(wan)V月。管坯(pi)(pi)經加熱(re)、定心后(hou)去穿(chuan)(chuan)孔(kong)機，穿(chuan)(chuan)孔(kong)機由1臺3310kW,225r/min,13800V的(de)(de)同步電(dian)動機傳動，減(jian)速機的(de)(de)速比(bi)為(wei)2.25,軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)直(zhi)徑為(wei)1070mm,輥(gun)(gun)身(shen)長(chang)610mm,喂(wei)入角固(gu)定為(wei)10°,軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)線速度約5.63m/s.ф146mm 穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)出口速度為(wei)0.915m/s.穿(chuan)(chuan)孔(kong)過程(cheng)完(wan)畢后(hou)，頂桿從(cong)穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)中抽出，隨即穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)被(bei)拔出，滾到定位輥(gun)(gun)道上(shang)(shang)，在(zai)這里(li)穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)被(bei)移(yi)送到與連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)管機入口端相距一定距離為(wei)止。此時，穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)被(bei)拔到穿(chuan)(chuan)芯(xin)棒輥(gun)(gun)道上(shang)(shang)，在(zai)此1根(gen)約19.2m長(chang)的(de)(de)經過涂油(you)的(de)(de)芯(xin)棒插入穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯(pi)(pi)，然(ran)后(hou)開(kai)(kai)始連(lian)(lian)(lian)軋(ya)(ya)過程(cheng)，芯(xin)棒用(yong)低(di)合金鋼(gang)制(zhi)造，每根(gen)芯(xin)棒可(ke)用(yong)2000~2500次，然(ran)后(hou)重車后(hou)再用(yong)。


 連續軋管(guan)機為(wei)(wei)9機架(jia)，機架(jia)中心距為(wei)(wei)1120mm.每個機架(jia)裝有(you)兩個直徑為(wei)(wei)660mm、輥身長228mm的軋輥，總容量為(wei)(wei)6250kW,由(you)變流機組(zu)供(gong)電。


 在連續(xu)軋(ya)管機(ji)(ji)上，穿孔(kong)坯在芯棒上進行軋(ya)制(zhi)；頭兩個機(ji)(ji)架對穿孔(kong)坯減徑，使其內表(biao)面同芯棒相接(jie)觸，在第34機(ji)(ji)架中得到較大(da)的減壁(bi)量；在第5、6機(ji)(ji)架中，管壁(bi)繼(ji)續(xu)減薄，但減壁(bi)量微小些；第7、8機(ji)(ji)架是(shi)輾光機(ji)(ji)架；而第9機(ji)(ji)架則將橢圓(yuan)(yuan)形的毛管軋(ya)圓(yuan)(yuan)以(yi)便脫棒。


 從連續軋(ya)管(guan)軋(ya)中軋(ya)出(chu)來以(yi)后，帶芯棒(bang)(bang)(bang)的鋼(gang)管(guan)被橫(heng)移到脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機上。脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機的輥(gun)道(dao)是(shi)傳動的，它(ta)可以(yi)將鋼(gang)管(guan)往回(hui)送(song)，直到芯棒(bang)(bang)(bang)的尾端被脫(tuo)棒(bang)(bang)(bang)機的卡爪卡住，將芯棒(bang)(bang)(bang)抽出(chu)來，抽出(chu)來的芯棒(bang)(bang)(bang)經(jing)輥(gun)道(dao)和臺架(jia)(jia)返回(hui)連軋(ya)管(guan)機前進行冷卻、涂(tu)油以(yi)便再(zai)(zai)使用。鋼(gang)管(guan)經(jing)再(zai)(zai)加熱后送(song)到12架(jia)(jia)定(ding)徑機或(huo)12架(jia)(jia)減徑機，軋(ya)制成熱軋(ya)成品管(guan)。


  美國不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)廠家的(de)張力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)為(wei)(wei)二輥式，12機(ji)架，機(ji)架中心距為(wei)(wei)368mm,每(mei)個(ge)機(ji)架由1臺147kW,850~1700r/min的(de)直流電機(ji)傳動，軋輥直徑(jing)為(wei)(wei)355mm,輥身長度(du)(du)為(wei)(wei)178mm,軋輥材質為(wei)(wei)合金(jin)鑄(zhu)鐵，下(xia)輥不可(ke)(ke)調。張力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)的(de)出口速度(du)(du)為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每(mei)架的(de)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)量為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)(jian)(jian)壁量可(ke)(ke)達(da)20%.由于張減(jian)(jian)(jian)時可(ke)(ke)以控(kong)制壁厚(hou)，所以用一(yi)種直徑(jing)的(de)管(guan)(guan)子就可(ke)(ke)以得(de)到(dao)多種尺寸的(de)成(cheng)品(pin)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)，減(jian)(jian)(jian)徑(jing)后鋼管(guan)(guan)外徑(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最(zui)大長度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)43.3m。