直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。


Diescher 穿孔機的主要特征是：


 1. 軋輥上下布置，狄賽(sai)爾導盤則水(shui)平布置，如圖18-3所示(shi)；


圖 18-3.jpg


 2. 每一個(ge)軋(ya)輥(gun)由(you)一臺水平安裝的直流電機傳(chuan)動(dong)；


 3. 在軋出端設(she)有新穎的頂桿(gan)(gan)更換系統如圖18-4所示，穿(chuan)孔(kong)過(guo)程完畢后帶(dai)有頂頭和(he)套(tao)有穿(chuan)孔(kong)坯的頂桿(gan)(gan)橫(heng)移，離開軋制中心(xin)線，然后離線脫出穿(chuan)孔(kong)坯。


圖 18-4.jpg


 由于軋輥的(de)上下配置(zhi)，狄賽(sai)爾導(dao)盤布置(zhi)得很好，易于靠近，具有傳動的(de)導(dao)盤將喂進(jin)效率提高至約90%,而(er)且導(dao)盤磨損(sun)量少(shao)(shao)，經過幾周(zhou)運行才需重車。因此，因工具更換而(er)停產的(de)時間大大減少(shao)(shao)。


 軋(ya)(ya)輥采(cai)用(yong)單獨電機(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)，傳(chuan)動(dong)(dong)軸(zhou)和軋(ya)(ya)輥軸(zhou)夾角小(xiao)，傳(chuan)動(dong)(dong)裝置的運行可(ke)靠(kao)性很(hen)高(gao)(gao)(gao)，由(you)于(yu)采(cai)用(yong)直流傳(chuan)動(dong)(dong)，因此(ci)，穿孔(kong)機(ji)運行速度(du)可(ke)變(bian)，軋(ya)(ya)制(zhi)開始時軋(ya)(ya)輥轉(zhuan)速低(di)，軋(ya)(ya)輥咬入(ru)管坯后，速度(du)提高(gao)(gao)(gao)，采(cai)用(yong)這種操作方式，軋(ya)(ya)輥線速度(du)可(ke)高(gao)(gao)(gao)達9m/s,因此(ci)軋(ya)(ya)制(zhi)時間縮短。


 最后，新穎的頂桿更換(huan)系(xi)統使(shi)穿(chuan)孔機的節奏間隔時間降為4s,當(dang)空(kong)心坯長(chang)度(du)為12m時，穿(chuan)孔機生(sheng)產率為4根／min(即(ji)每分鐘穿(chuan)軋48m),由此附帶地對工(gong)具(ju)壽命(ming)也(ye)產生(sheng)有利影響，采用6~8根頂桿循環，穿(chuan)孔頂頭得以(yi)優化，而穿(chuan)孔頂頭的檢查更換(huan)則(ze)可在軋制周(zhou)期以(yi)外進行。


目(mu)前世(shi)界范圍(wei)內有10臺以上的狄(di)賽爾(er)穿(chuan)孔機在生(sheng)產(chan)，說明在產(chan)品質(zhi)量、生(sheng)產(chan)能力和工具壽命等方(fang)面(mian)狄(di)賽爾(er)穿(chuan)孔機優于(yu)其他穿(chuan)孔機，它可以在各種無縫不銹鋼管軋機組中得(de)到應用。


這(zhe)臺狄賽爾(er)穿(chuan)孔(kong)機所(suo)穿(chuan)孔(kong)的(de)穿(chuan)孔(kong)坯具有(you)很好的(de)壁厚(hou)公差，在一個(ge)橫(heng)斷面內測(ce)得最大的(de)壁厚(hou)偏差為±2.2%,如(ru)圖18-5所(suo)示。這(zhe)種狄賽爾(er)穿(chuan)孔(kong)機具有(you)以下(xia)三大特(te)點（優點）：


圖 18-5.jpg


 1. 在主機(ji)設計中采用導盤以(yi)代替(ti)導板(ban)，這對提高(gao)軋制速度、提高(gao)喂料效(xiao)率和穿孔機(ji)有效(xiao)作業率均具有良好的作用；


 2. 穿(chuan)孔機(ji)后臺(tai)結構新(xin)穎(ying)，實現（軋）線外脫（頂(ding)）桿(gan)，大大減少頂(ding)桿(gan)縱(zong)向(xiang)往(wang)返時間(jian)，從而縮短(duan)輔助時間(jian)，這(zhe)是保(bao)證每分鐘穿(chuan)軋44m穿(chuan)軋坯(pi)的(de)重要(yao)因素(su)；


 3. 高(gao)效(xiao)能的(de)(de)狄(di)賽(sai)爾穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機能保(bao)證每分(fen)鐘生產(chan)4根、11m長的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯，這(zhe)是因為(wei)(wei)軋(ya)機具有較高(gao)的(de)(de)穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)速(su)度v=1.1~1.2m/s,較少的(de)(de)輔(fu)助(zhu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)，恒定為(wei)(wei)5.5秒，這(zhe)5.5秒時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)包括了(le)從一(yi)根穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)坯穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)完畢到另(ling)一(yi)根新不(bu)銹鋼管(guan)坯得以開始穿(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)的(de)(de)六(liu)個動(dong)作(zuo)所需的(de)(de)全部(bu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)，為(wei)(wei)了(le)實現“輔(fu)助(zhu)時(shi)(shi)間(jian)(jian)(jian)短”這(zhe)一(yi)點，才采用了(le)如(ru)文中所示的(de)(de)頂桿(gan)更(geng)換系統。