不銹鋼管斜軋熱擴徑工藝是一種古老、成熟的工藝。最近在浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產車間內28英寸斜軋擴徑機的設置中得到了翻新，新的擴徑工藝（NRE)新穎之處表現在以下三點：

 1. 具有(you)自(zi)適(shi)應的(de)計算(suan)調(diao)整功(gong)能的(de)工(gong)藝軟件(jian)包，因此有(you)很(hen)有(you)效(xiao)的(de)過程控制能力，軋件(jian)的(de)調(diao)整是根(gen)據在線的(de)工(gong)件(jian)尺寸的(de)測(ce)量而(er)進(jin)行(xing)的(de)；

 2. 具(ju)有計算機(ji)輔助的數(shu)字模擬(ni)功能，可以優化各種(zhong)軋制參(can)數(shu)，故能耗和工具(ju)消耗降(jiang)低而質量(liang)提(ti)高；

 3. 頂桿(gan)采用液(ye)壓(ya)小艙(cang)(cang)定(ding)位(wei)，液(ye)壓(ya)小艙(cang)(cang)可(ke)以(yi)在軋制(zhi)過程中調整頂頭(tou)位(wei)置，使得控制(zhi)系統(tong)得以(yi)對因(yin)頂桿(gan)彈性和熱膨(peng)脹(zhang)而產生(sheng)的長度(du)變化進行補償。

斜(xie)軋(ya)擴徑由以下變形階段所(suo)組(zu)成：

1. 經加熱至(zhi)適(shi)當溫度的(de)擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)(jing)管坯，去除氧化鐵皮后，以(yi)螺旋狀回(hui)轉的(de)運動(dong)方式被(bei)喂入擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)(jing)機，不銹鋼管坯在兩個(ge)錐形輥和(he)頂(ding)頭之間進(jin)行軋制(zhi)擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)(jing)，頂(ding)頭支持在頂(ding)桿上(shang)，擴(kuo)(kuo)(kuo)徑(jing)(jing)過程中，直(zhi)徑(jing)(jing)擴(kuo)(kuo)(kuo)大，壁厚減薄(bo)，伸長率接近于1，如圖(tu)20-1所示(shi)；

2. 擴徑后的(de)不銹鋼管經過均整機軋制，對管子(zi)施(shi)以很(hen)小(xiao)的(de)變形量以改(gai)善表面質(zhi)量；

3. 均正后(hou)不(bu)銹鋼(gang)管的(de)變形(xing)過程已(yi)完成，如有必(bi)要，管子經加熱后(hou)在(zai)定(ding)徑機(ji)上進行(xing)軋制以獲(huo)得最終(zhong)尺(chi)寸。

 擴徑過(guo)程中，通過(guo)頂(ding)頭中的噴射(she)(she)孔向(xiang)母體管內壁噴射(she)(she)液體以(yi)對其內表面除(chu)鱗和潤滑，這(zhe)樣，由于(yu)(yu)與氧化物結集而形成的有關缺陷得(de)以(yi)消除(chu)，內表面質量得(de)以(yi)改善，并且由于(yu)(yu)頂(ding)頭磨損(sun)的減輕(qing)，頂(ding)頭壽命得(de)以(yi)延長(chang)。

 浙江至(zhi)德鋼業有(you)限公司(si)不銹鋼管(guan)生產(chan)車(che)間(jian)內28英寸擴徑機觀察所得(de)的斜軋擴徑機（其平面布置見(jian)圖(tu)20-2)的主要優點之一是，采用很(hen)少幾種(zhong)尺寸的母(mu)體管(guan)（如(ru)1~2種(zhong)），可以獲得(de)覆蓋范圍很(hen)廣的成品(pin)管(guan)尺寸，同時更換工(gong)具所需時間(jian)對工(gong)藝過程的運(yun)行經濟性不產(chan)生實(shi)質性影響(xiang)，這是由于(yu)：

1. 僅有為數(shu)有限的(de)幾種形狀的(de)軋輥與導板(ban)，工具儲備少，易于管(guan)理：

2. 對(dui)于(yu)每一種成品直徑和(he)壁厚只采用一種頂頭尺寸，可以(yi)很迅速地加(jia)以(yi)更(geng)換。