不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由于(yu)軋(ya)輥(gun)傾角的存在(zai)，每個軋(ya)輥(gun)都是(shi)懸臂(bei)式安裝(zhuang)的，為(wei)了提高設(she)備剛性，要求(qiu)對軋(ya)機進行專門設(she)計(ji)，圖(tu)20-4示出安裝(zhuang)在(zai)軸上的軋(ya)輥(gun)有限元計(ji)算設(she)計(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采用液壓(ya)小(xiao)艙定(ding)位，液壓(ya)小(xiao)艙也可以在(zai)軋(ya)制(zhi)(zhi)過程中(zhong)調整(zheng)頂頭位置(zhi)，這(zhe)使得控(kong)制(zhi)(zhi)系統得以對(dui)(dui)因頂桿彈性(xing)和熱膨脹而產(chan)生的(de)長度(du)變(bian)化進(jin)行補償(chang)，從而保證產(chan)品質量(liang)的(de)恒定(ding)性(xing)。軋(ya)制(zhi)(zhi)時不銹鋼管受到上(shang)下導板(ban)的(de)夾持，由于延伸(shen)量(liang)很(hen)小(xiao)，所以導板(ban)對(dui)(dui)變(bian)形(xing)量(liang)不起什(shen)么作用。

1. 擴徑作業(ye)線的(de)兩種平面布(bu)置

 a. 離線式布置

   即擴徑作業線布(bu)置在主軋(ya)(ya)機(ji)的(de)另一區域。這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)情況(kuang)下(xia)母(mu)體管(guan)是冷態(tai)的(de)，有時切(qie)成單尺長度后再入步進式(shi)爐內加(jia)(jia)熱。這(zhe)(zhe)(zhe)種(zhong)布(bu)置需要另設一座加(jia)(jia)熱爐而(er)(er)使投資增加(jia)(jia)，并(bing)因加(jia)(jia)熱爐操(cao)作而(er)(er)增加(jia)(jia)加(jia)(jia)工費用和金屬材料(liao)燒損消(xiao)耗。然而(er)(er)這(zhe)(zhe)(zhe)一布(bu)置總體效率高，二套軋(ya)(ya)機(ji)的(de)利用率高。

 b. 熱擴管機(ji)(ji)和主(zhu)軋機(ji)(ji)在線布(bu)置

  這(zhe)種方式因可以(yi)不設加熱爐(lu)或(huo)采(cai)用(yong)(yong)(yong)加熱能力較小的加熱爐(lu)而使設備費用(yong)(yong)(yong)降低，相應也降低了加工費用(yong)(yong)(yong)和(he)提高了收得(de)率。

2. 主軋機型式

  擴徑作業線布置(zhi)中生產母體(ti)管的(de)(de)主軋(ya)機(ji)型(xing)式(shi)可(ke)以是MPM軋(ya)機(ji)，也可(ke)以是自(zi)動軋(ya)管機(ji)，此(ci)(ci)時母體(ti)管是單尺長度，不需中間切斷。此(ci)(ci)外，自(zi)動軋(ya)管機(ji)生產的(de)(de)母體(ti)管質量可(ke)以通過斜軋(ya)擴徑而(er)有所改善(shan)。

  不銹鋼無縫管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。