對張力減徑機傳動電機的轉速作可選擇的調整以使91香蕉視頻app:不銹鋼管端部的應力、應變狀態盡可能接近穩態變形條件，這就是切頭損失控制的含義。增(zeng)(zeng)大(da)(da)軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)程軋(ya)(ya)入階(jie)段和軋(ya)(ya)出(chu)階(jie)段的(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)比例(li)(li)，從而增(zeng)(zeng)大(da)(da)作用于(yu)(yu)管(guan)端(duan)的(de)(de)(de)張力(li)以(yi)使管(guan)端(duan)部(bu)壁厚(hou)(hou)(hou)超差的(de)(de)(de)現象得以(yi)克服，這樣就可以(yi)減(jian)少由(you)于(yu)(yu)管(guan)端(duan)增(zeng)(zeng)厚(hou)(hou)(hou)而產生的(de)(de)(de)切頭損失(shi)。由(you)于(yu)(yu)在低(di)于(yu)(yu)穩態轉(zhuan)速(su)比例(li)(li)下參與(yu)變(bian)形(xing)過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)機架(jia)數目的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)加(jia)，所以(yi)在不銹鋼管(guan)前端(duan)管(guan)壁增(zeng)(zeng)厚(hou)(hou)(hou)現象的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)強導(dao)致由(you)軋(ya)(ya)輥至(zhi)管(guan)子間力(li)的(de)(de)(de)傳(chuan)遞的(de)(de)(de)增(zeng)(zeng)大(da)(da)，因(yin)此在管(guan)端(duan)可能導(dao)入大(da)(da)于(yu)(yu)穩態軋(ya)(ya)制時(shi)(shi)的(de)(de)(de)張力(li)。由(you)于(yu)(yu)軋(ya)(ya)出(chu)階(jie)段開始時(shi)(shi)管(guan)子尾端(duan)承受(shou)較大(da)(da)的(de)(de)(de)縱向(xiang)張力(li)，所以(yi)開始時(shi)(shi)管(guan)壁增(zeng)(zeng)厚(hou)(hou)(hou)現象比較輕微。隨著(zhu)軋(ya)(ya)制過(guo)(guo)程的(de)(de)(de)繼續(xu)進行，參與(yu)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)機架(jia)數目逐(zhu)漸(jian)減(jian)少，假如轉(zhuan)速(su)調整保持(chi)不變(bian)，則張力(li)水平便(bian)逐(zhu)漸(jian)降(jiang)低(di)。通過(guo)(guo)轉(zhuan)速(su)控制，既可以(yi)增(zeng)(zeng)大(da)(da)張力(li)，又(you)可以(yi)減(jian)小不銹鋼管(guan)壁增(zeng)(zeng)厚(hou)(hou)(hou)。
圖(tu)21-9示出在(zai)(zai)(zai)(zai)具(ju)(ju)備轉速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)和不具(ju)(ju)備轉速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)兩(liang)種情況(kuang)下不銹鋼管(guan)(guan)尾端的(de)(de)(de)壁厚曲線。在(zai)(zai)(zai)(zai)這種軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)情況(kuang)下計算所得(de)(de)的(de)(de)(de)切頭損(sun)(sun)失(shi)減(jian)少值(zhi)為(wei)(wei)70%。在(zai)(zai)(zai)(zai)所示例子(zi)中(zhong)，為(wei)(wei)了實現電(dian)(dian)機(ji)速(su)(su)度(du)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)(dong)(dong)態調(diao)(diao)節(jie)(jie)，必須采用單(dan)動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)并具(ju)(ju)有電(dian)(dian)機(ji)快(kuai)(kuai)速(su)(su)調(diao)(diao)節(jie)(jie)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能。通(tong)過(guo)進(jin)一(yi)步的(de)(de)(de)模擬計算已經證(zheng)明：集體差動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統中(zhong)，在(zai)(zai)(zai)(zai)減(jian)少切頭損(sun)(sun)失(shi)方(fang)面也(ye)能取得(de)(de)比較(jiao)顯(xian)著的(de)(de)(de)成(cheng)效(xiao)，其條件是采取適當的(de)(de)(de)機(ji)架(jia)分組(zu)，傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)元件（電(dian)(dian)機(ji)及(ji)減(jian)速(su)(su)箱）具(ju)(ju)有足夠快(kuai)(kuai)的(de)(de)(de)加速(su)(su)性(xing)(xing)能。基于上述原理，已經研制(zhi)(zhi)(zhi)出具(ju)(ju)有切頭損(sun)(sun)失(shi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)分組(zu)差動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統。這種張(zhang)減(jian)機(ji)由機(ji)械上相互獨立的(de)(de)(de)兩(liang)組(zu)機(ji)架(jia)組(zu)成(cheng)，每一(yi)組(zu)機(ji)架(jia)由兩(liang)個(ge)直流電(dian)(dian)機(ji)通(tong)過(guo)差動(dong)(dong)(dong)(dong)減(jian)速(su)(su)箱進(jin)行傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)（參見(jian)圖(tu)21-10)。由于整個(ge)張(zhang)減(jian)機(ji)分成(cheng)兩(liang)組(zu)進(jin)行傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)，因此可(ke)以對每組(zu)機(ji)架(jia)中(zhong)兩(liang)個(ge)電(dian)(dian)機(ji)的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)同時進(jin)行調(diao)(diao)整，從而可(ke)以迅(xun)速(su)(su)地增大延伸，在(zai)(zai)(zai)(zai)保持軋(ya)(ya)入、軋(ya)(ya)出速(su)(su)度(du)不變的(de)(de)(de)條件下進(jin)行軋(ya)(ya)管(guan)(guan)。在(zai)(zai)(zai)(zai)軋(ya)(ya)入階段影響管(guan)(guan)端的(de)(de)(de)轉速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統只對第一(yi)組(zu)機(ji)架(jia)（軋(ya)(ya)入側機(ji)架(jia)組(zu)）加以配備，而對軋(ya)(ya)出階段來說，兩(liang)組(zu)機(ji)架(jia)均備有轉速(su)(su)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統，這對給定的(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)保證(zheng)了最佳的(de)(de)(de)管(guan)(guan)端增厚控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統。
這一傳動原理首次用于配置在CPE 不銹鋼無縫管軋機的張減機，這個鋼管軋機是1986年投產的。在這臺張減機的CEC控制系統的基本整定值尚未進行最佳化調試的情況下，采用各種大減徑量和張力進行各種軋制，以重量計的切頭損失減少值約為20%~25%.進一步進行試軋，充分利用這一控制系統及其傳動裝置的潛力，有可能實現更精確的轉速控制，從而取得在尾端減少切頭損失50%的成效，如圖21-11所示。這一結果和理論計算是一致的。
在單獨電氣傳(chuan)動的(de)張(zhang)(zhang)減機上可以進一步(bu)發揮提高收得(de)率的(de)實際存在的(de)潛(qian)力，因為(wei)在這一系統中(zhong)能(neng)更精(jing)確地(di)對具有增厚現象的(de)軋(ya)件載面增大(da)張(zhang)(zhang)力，并在某(mou)些機架更快地(di)實現較大(da)的(de)轉速(su)比例(li)。此外(wai)，CEC控制系統要實現進一步(bu)提高收得(de)率，必須(xu)具備的(de)條件是：
1. 軋(ya)制條件盡(jin)可能穩(wen)定，盡(jin)可能減(jian)少(shao)干擾因素；
2. 毛(mao)管(guan)的(de)壁厚(hou)偏差要盡(jin)可(ke)能小，在控制(zhi)系統中要采用毛(mao)管(guan)壁厚(hou)測量裝置。
最后，應(ying)該指出采用張減成(cheng)品管(guan)的壁(bi)厚測量裝置是有好處(chu)的，這是由于(yu)：
1. 可對CEC控制系統的最(zui)佳化(hua)的結果(guo)進(jin)行核(he)對；
2. 可作為質(zhi)量保證措施；
3. 可確定(ding)切頭的(de)方式(shi)。
在充分發揮CEC控制系統的潛力(li)(li)的條件下，今后(hou)有可能更好(hao)地利(li)用張力(li)(li)值(zhi)較大的工作段，這對提高張減(jian)機的經(jing)濟效(xiao)益和成品(pin)質量以及(ji)使用較短(duan)毛(mao)管(guan)來說，都具(ju)有重(zhong)要意(yi)義。
