WTC是(shi)(shi)Wall Thickness Control(壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制系(xi)統(tong)）的(de)縮(suo)寫，細言之，可(ke)分為以(yi)下(xia)兩大類： WTCA(A:average)平均壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制系(xi)統(tong)的(de)功用(yong)是(shi)(shi)根據入(ru)口側壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)測量值對張(zhang)力(li)減徑(jing)(jing)機的(de)基速(su)曲線(xian)加以(yi)修正(zheng)，從(cong)而使張(zhang)力(li)減徑(jing)(jing)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管件的(de)平均壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)更接(jie)近(jin)標準值；WTCL(L:local)局部壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)控(kong)制系(xi)統(tong)的(de)任務是(shi)(shi)對每個(ge)91香蕉視頻app:不銹鋼管件的縱向壁厚差異進行局部補償。


 現(xian)代張力減(jian)徑機中采(cai)用的(de)測(ce)(ce)量系(xi)統和(he)開環控(kong)制系(xi)統的(de)主要特征為(wei)：1. 軋(ya)入(ru)端和(he)軋(ya)出(chu)端的(de)壁厚測(ce)(ce)量系(xi)統；2. WTCA、WTCL和(he)CEC三個基(ji)本控(kong)制功能；3. 作為(wei)控(kong)制計算基(ji)礎的(de)過程模擬軟(ruan)件包。


  將測(ce)厚儀作為(wei)張(zhang)力減徑(jing)機控(kong)制(zhi)的(de)信號(hao)源，測(ce)得數據輸人(ren)在線過程自動控(kong)制(zhi)系統(tong)，則張(zhang)減機本身成為(wei)閉環控(kong)制(zhi)系統(tong)，自動完成WTCA、WTCL、CEC三個基本控(kong)制(zhi)功能(neng)。


  在(zai)張(zhang)力減(jian)(jian)徑工(gong)藝過程中(zhong)，對(dui)伸長率(lv)進行一定(ding)程度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)調整可(ke)以減(jian)(jian)小毛(mao)管壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)(de)差異或(huo)名(ming)義(yi)壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)(de)偏差對(dui)這一工(gong)藝過程的(de)(de)(de)(de)(de)影響(xiang)。當然，縱向的(de)(de)(de)(de)(de)與名(ming)義(yi)壁(bi)厚的(de)(de)(de)(de)(de)差異也(ye)是(shi)可(ke)能(neng)發生的(de)(de)(de)(de)(de)。此外，在(zai)張(zhang)力減(jian)(jian)徑機(ji)前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)組(zu)中(zhong)也(ye)可(ke)能(neng)發生如下現(xian)象(xiang)：1. 溫度(du)波(bo)動；2. 工(gong)具(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)均(jun)勻磨損(sun)；3. 端部現(xian)象(xiang)，即(ji)由于連(lian)續變形(xing)過程中(zhong)機(ji)架之間的(de)(de)(de)(de)(de)相互影響(xiang)而造成的(de)(de)(de)(de)(de)壁(bi)厚差異。


  因(yin)此，對(dui)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)件壁(bi)厚進(jin)行測量(liang)，并借助于(yu)測量(liang)的(de)(de)(de)數據(ju)對(dui)張(zhang)力減徑機(ji)進(jin)行調節是必要的(de)(de)(de)，其目的(de)(de)(de)在于(yu)：1. 提高收得率(lv)；2. 降低不銹鋼(gang)(gang)管(guan)件進(jin)一步加工的(de)(de)(de)成本；3. 加強(qiang)質量(liang)控制；4. 對(dui)張(zhang)力減徑機(ji)進(jin)行快速(su)而簡單的(de)(de)(de)調整；5. 張(zhang)力減徑機(ji)操作的(de)(de)(de)自動化(hua)。


  就壁厚(hou)差異(yi)而言(yan)，焊接管件和無縫管件之(zhi)間的(de)(de)(de)情況(kuang)極為(wei)不(bu)同(tong)，因(yin)此對控制系統的(de)(de)(de)要求(qiu)也(ye)截然不(bu)同(tong)。通(tong)常焊接不(bu)銹鋼管件縱(zong)向(xiang)的(de)(de)(de)連續的(de)(de)(de)壁厚(hou)差異(yi)較小，因(yin)此在焊管廠的(de)(de)(de)張力減徑機上(shang)可(ke)安裝閉(bi)環控制系統，將壁厚(hou)作為(wei)被控變(bian)量(liang)，且將測得的(de)(de)(de)實(shi)際壁厚(hou)與成品管的(de)(de)(de)要求(qiu)壁厚(hou)兩(liang)者之(zhi)差作為(wei)轉速調節的(de)(de)(de)控制變(bian)量(liang)。


  張力減(jian)徑(jing)機(ji)的開環控(kong)(kong)制(zhi)和軋人端(duan)的壁厚測量(liang)裝置(zhi)可以(yi)(yi)擴展自動控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的控(kong)(kong)制(zhi)功能，為有效地實(shi)現這一自動控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的功能，控(kong)(kong)制(zhi)范圍要(yao)小一些，僅對(dui)不能通過測量(liang)而確定(ding)的干擾因素進(jin)行控(kong)(kong)制(zhi)。這一開環控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)可以(yi)(yi)保證在(zai)軋制(zhi)速度較高的情況(kuang)下對(dui)軋入側壁厚差(cha)異(yi)進(jin)行快(kuai)速反應。


  就功能(neng)和效果而(er)言，閉環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)和開環控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)是(shi)相類似的，而(er)它只(zhi)是(shi)將伸長率作(zuo)為被控(kong)制(zhi)變(bian)量。采(cai)用這一系(xi)統(tong)(tong)時，沒有軋(ya)出端(duan)的壁厚測(ce)(ce)量也能(neng)實現控(kong)制(zhi)功能(neng)，可憑借對軋(ya)件(jian)的速度測(ce)(ce)量來測(ce)(ce)得(de)伸長率，這樣(yang)花(hua)費(fei)可以(yi)少一些，當(dang)然這就意味著(zhu)喪失軋(ya)出端(duan)壁厚測(ce)(ce)量裝置所具有的質(zhi)量監控(kong)和確(que)定切頭方式(shi)等優點。


  如(ru)要消除(chu)沿管(guan)(guan)(guan)子(zi)長(chang)度方(fang)向(xiang)的(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)差(cha)(cha)異(yi)，將閉環控制系統(tong)用于(yu)(yu)(yu)無縫鋼管(guan)(guan)(guan)機組(zu)則往(wang)(wang)往(wang)(wang)是(shi)不合適(shi)的(de)(de)，這(zhe)是(shi)由于(yu)(yu)(yu)減徑管(guan)(guan)(guan)太短，而要在(zai)較小的(de)(de)不銹鋼管(guan)(guan)(guan)件載面(mian)內實現較大的(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)調整較難，此(ci)時僅(jin)僅(jin)只有自適(shi)應(ying)開環壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)控制系統(tong)能(neng)滿足要求。該系統(tong)對(dui)(dui)人(ren)口毛管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)進行連續測量，并按照控制功能(neng)對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)實測壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)與名義壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)之間的(de)(de)偏差(cha)(cha)進行速度調節，借(jie)助于(yu)(yu)(yu)計(ji)算(suan)機對(dui)(dui)測得的(de)(de)數(shu)據進行諸(zhu)如(ru)平正以及統(tong)計(ji)評價等(deng)處(chu)理。張力減徑過程中料流跟蹤(zong)對(dui)(dui)保證這(zhe)一控制系統(tong)的(de)(de)操作和效果是(shi)很重要的(de)(de)。借(jie)助于(yu)(yu)(yu)出口端的(de)(de)壁(bi)(bi)(bi)厚(hou)(hou)測量，再加(jia)上對(dui)(dui)結果的(de)(de)監控，對(dui)(dui)于(yu)(yu)(yu)消除(chu)從屬(shu)的(de)(de)干擾因(yin)素(su)的(de)(de)影響(xiang)來說，控制功能(neng)是(shi)可以適(shi)應(ying)的(de)(de)。


 不論是(shi)(shi)就整(zheng)(zheng)臺張力(li)(li)減(jian)徑機而言或是(shi)(shi)就傳(chuan)動系統(tong)而言，僅(jin)僅(jin)是(shi)(shi)軋(ya)(ya)入(ru)、軋(ya)(ya)出端一些機架參(can)與(yu)(yu)(yu)壁厚(hou)控制的(de)(de)速度調(diao)節(jie)(jie)。對單(dan)獨電氣傳(chuan)動系統(tong)來說，參(can)與(yu)(yu)(yu)壁厚(hou)控制的(de)(de)機架數(shu)是(shi)(shi)可(ke)變(bian)(bian)的(de)(de)，且可(ke)按(an)壁厚(hou)與(yu)(yu)(yu)名(ming)義尺寸有偏(pian)差的(de)(de)軋(ya)(ya)人(ren)毛管的(de)(de)長度進行調(diao)整(zheng)(zheng)。但(dan)由于當足(zu)以(yi)影響(xiang)壁厚(hou)值(zhi)的(de)(de)機架數(shu)目減(jian)少(shao)時，在既定的(de)(de)速度調(diao)節(jie)(jie)中伸長率的(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)亦(yi)較小，所(suo)以(yi)，上述調(diao)節(jie)(jie)的(de)(de)作用也是(shi)(shi)不大的(de)(de)。采用自適應開環壁厚(hou)控制系統(tong)，從原理上講是(shi)(shi)可(ke)以(yi)充分利用張力(li)(li)減(jian)徑機所(suo)有的(de)(de)調(diao)節(jie)(jie)功能的(de)(de)。


 CARTA 自動(dong)化控制系統(tong)（CARTA是英文“計算機(ji)輔助(zhu)軋(ya)制技術”的(de)縮寫）的(de)目的(de)是保證(zheng)產品質量，提高生產能(neng)力。減少管壁(bi)和管徑(jing)的(de)尺(chi)寸偏差(cha)意味(wei)著節省原材料、降(jiang)低成本及提高競(jing)爭能(neng)力。


張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)是熱軋管(guan)的最后一步，它可以糾正壁厚(hou)。CARTA-SRM技術有下列工作范圍(wei)：


1. 工藝及(ji)孔(kong)型(xing)設計；


2. 與CNC-軋輥加工(gong)機床(chuang)相連的機架管(guan)理；


3. 工藝控制及CEC,WTCA/L及其他自動化程序；


4. 經驗數據庫。


CEC-技術（即自動化(hua)管端(duan)控制）可(ke)以通過調整工(gong)藝使管端(duan)損失降低到(dao)最低限(xian)度(du)，這(zhe)樣可(ke)以達到(dao)張力減徑工(gong)藝的最佳(jia)化(hua)；


WTCA/L(局部管(guan)厚(hou)控(kong)制）可(ke)以通過(guo)調整對應每根(gen)荒管(guan)的壁厚(hou)偏差；CARTA技術系統(tong)還可(ke)以增加(jia)靈活性、材料使用率(lv)(lv)、鋼管(guan)質量和(he)設備使用率(lv)(lv)。


對(dui)FPS-技(ji)(ji)術(shu)（用可調的張(zhang)力減徑(jing)機(ji)機(ji)架精(jing)軋(ya)）來說經(jing)驗數據模式非常重要，只有掌(zhang)握很多因素(su)對(dui)公差性能的影響(xiang)，才能準(zhun)確地調整軋(ya)機(ji)。數據管(guan)理(li)是對(dui) CARTA-SRM-FPS 技(ji)(ji)術(shu)有效的補(bu)充(chong)。