曼內斯曼-德馬克公司將不銹鋼管半浮動芯棒連續軋管工藝稱為MRK-S工藝，其中“MRK”為新連軋工藝即芯棒速度受控的連軋工藝，“S”表示此工藝仍需脫棒機。采用這種工藝時，連軋管外徑最大可達177.8~194mm.該工藝的實質是：在軋制過程中，控制芯棒的運動速度，而當軋制過程臨近結束時，芯棒移動裝置中的芯棒卡頭將芯棒釋放，使芯棒和荒管一起向軋機的軋制方向運動，直至脫棒機將芯棒抽出為止。
一、半浮動芯(xin)連軋工藝及設備(bei)的特征(zheng)
1. 基本工藝(yi)
空心坯經(jing)預裝芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)后進(jin)入軋制(zhi)中(zhong)心線，然后芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)被(bei)固(gu)定在大(da)齒(chi)條傳動的(de)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)移(yi)動裝置(zhi)的(de)卡(ka)頭(tou)中(zhong)，在軋制(zhi)過程(cheng)中(zhong)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)移(yi)動裝置(zhi)給芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)以(yi)恒定的(de)速度(du)。當(dang)空心坯端部(bu)離開第四(si)機架時(shi)，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)移(yi)動裝置(zhi)將芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)從(cong)卡(ka)頭(tou)中(zhong)松開，芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)速度(du)增(zeng)大(da)，最(zui)后與空心坯一起離開軋管機。
2. 半浮動芯棒連軋(ya)工藝的特征
采用芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)移動(dong)裝置(zhi)控制芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)速(su)度(du)，并(bing)在一定時(shi)刻釋(shi)放芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)。由于芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)釋(shi)放后的(de)(de)流程和全(quan)浮動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)連(lian)軋工藝(yi)相(xiang)同(tong)，故仍采用脫棒(bang)(bang)(bang)(bang)機(ji)(ji)。半浮動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)連(lian)軋管機(ji)(ji)為(wei)七(qi)機(ji)(ji)架式，與全(quan)浮動(dong)芯(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)的(de)(de)連(lian)軋工藝(yi)相(xiang)比，其(qi)成品管外徑增大(da)，而裝機(ji)(ji)容量反而降低(di)約20%。
二、質(zhi)量(liang)及產(chan)量(liang)指標
1. 壁(bi)厚(hou)偏差
當管(guan)坯加熱時的(de)溫度偏差(cha)為(wei)15K時，采(cai)用MRK-S工藝軋管(guan)，其連軋管(guan)的(de)壁厚(hou)偏差(cha)為(wei)±6.7%.各變形階段壁厚(hou)偏差(cha)的(de)變化狀況(kuang)如表22-4所示。
2. 產(chan)量(liang)指標
MRK-S連軋機組(zu)的(de)產量(liang)水(shui)平約為(wei)(wei)經典式軋管機組(zu)的(de)3倍。表22-5為(wei)(wei)幾(ji)種(zhong)工(gong)藝(yi)的(de)產量(liang)水(shui)平比(bi)較。
八(ba)幅廠連(lian)軋管(guan)車(che)間MRK-S工藝，即半浮動(dong)芯棒連(lian)軋工藝，1983年(nian)(nian)投(tou)產(chan)，主要(yao)生產(chan)套、油管(guan)、輸送(song)管(guan)。可生產(chan)外徑為(wei)(wei)33.4、193.7mm,壁厚為(wei)(wei)3~30mm的無縫(feng)鋼管(guan)，年(nian)(nian)產(chan)量為(wei)(wei)96萬(wan)噸。
新日鐵(tie)公(gong)司八幡鋼鐵(tie)廠的MRK-S機組(zu)于(yu)1983年(nian)7月投產，這是MDM半浮(fu)動芯棒連軋管(guan)工藝的成(cheng)功。時隔14年(nian)后，中國衡陽鋼管(guan)集團有限公(gong)司的MRK-S機組(zu)投產。
限動芯棒(bang)連軋工藝(yi)(yi)和半浮(fu)動芯棒(bang)連軋工藝(yi)(yi)的(de)共同(tong)特(te)點是(shi)對芯棒(bang)運動速度加以控(kong)制。控(kong)制芯棒(bang)運動速度的(de)主要優點是(shi)：
1. 芯棒的(de)相對長度（對連軋管長度而言）約(yue)減少(shao)35%;
2. 提高芯棒在第(di)一(yi)機(ji)架的速度，避免了氧化(hua)鐵皮在第(di)一(yi)機(ji)架的集聚；
3. 在一(yi)定(ding)程度上改善了第一(yi)機架(jia)的咬入條件；
4. 限動(dong)芯棒(bang)連軋管(guan)(guan)機和半浮動(dong)芯棒(bang)連軋管(guan)(guan)機的生(sheng)產能力遠遠超(chao)過其他機組，當所軋管(guan)(guan)子的單重（kg/m)較大(da)時(shi)，年(nian)產量(liang)可達100萬噸。
這里所講的年生產(chan)能(neng)力100萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)的指標顯然(ran)偏大一些，通常MPM機組的年生產(chan)能(neng)力為(wei)50萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)，而(er)半浮動(dong)芯棒連軋管機組的年設計產(chan)量為(wei)96萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)，但實際未達到，更(geng)不要說100萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)。
在(zai)不銹(xiu)鋼管半浮動芯棒(bang)連(lian)軋管工藝中芯棒(bang)的質量(liang)和(he)壽(shou)命是(shi)影(ying)響(xiang)生產和(he)產量(liang)的一(yi)大因(yin)(yin)素(su)，即使(shi)(shi)有15根芯棒(bang)循(xun)環使(shi)(shi)用，仍有可能影(ying)響(xiang)生產和(he)產量(liang)的提高。據稱，影(ying)響(xiang)八(ba)幡鋼鐵廠MRK-S機組達產的主要因(yin)(yin)素(su)就(jiu)是(shi)芯棒(bang)問題。
