不銹鋼焊管焊縫都應經酸洗、鈍化處理，其處理與整個筒體或整臺產品同時進行。酸洗的目的是去除氧化皮，因為焊縫熱影響區所形成的一層氧化皮會降低耐腐蝕性能。鈍化處理是使不銹鋼焊管表面生成一層無色致密的氧化薄膜，增加耐腐蝕的能力。酸洗、鈍化處理之前應進行表面清理和修補，把表面損傷的地方修補好用手砂輪磨光，把焊縫上的熔渣、飛濺清除干凈。

  不銹(xiu)鋼焊管酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)可用(yong)(yong)(yong)酸(suan)(suan)液或(huo)酸(suan)(suan)膏進行(xing)。酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)液的配(pei)方(fang)：50%鹽酸(suan)(suan)＋50%水。刷洗(xi)(xi)(xi)法適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)大(da)設備，用(yong)(yong)(yong)刷子蘸(zhan)取酸(suan)(suan)液刷洗(xi)(xi)(xi)工件(jian)表面及焊縫，呈(cheng)白亮(liang)色為止，再用(yong)(yong)(yong)清(qing)水沖凈。酸(suan)(suan)膏配(pei)方(fang)：鹽酸(suan)(suan)（相對密度1.19)20mL,水100mL,硝酸(suan)(suan)（相對密度1.42)30mL,膨潤土150g.酸(suan)(suan)膏酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)也(ye)適(shi)于(yu)大(da)設備，將(jiang)配(pei)置好的酸(suan)(suan)膏涂于(yu)設備表面，幾(ji)分鐘(zhong)后用(yong)(yong)(yong)清(qing)水沖凈。

  不銹(xiu)鋼焊管鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)在酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)進行。鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)配方：硝(xiao)酸(suan)（相對密度(du)1.42)5%、重鉻酸(suan)鉀(jia)2%,其余為(wei)水(shui)(shui)。酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)的設(she)備表面進行鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)處理。用鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)揩(kai)擦(ca)(ca)一遍，然后(hou)(hou)用冷水(shui)(shui)再擦(ca)(ca)洗(xi)干(gan)凈，最后(hou)(hou)用熱(re)水(shui)(shui)沖(chong)洗(xi)一遍并擦(ca)(ca)干(gan)即可。經鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)處理后(hou)(hou)的設(she)備呈銀白色。

  不銹鋼焊管酸(suan)洗(xi)及(ji)鈍化(hua)處(chu)理時(shi)應(ying)注意安(an)全(quan)操(cao)(cao)作(zuo)，配(pei)制酸(suan)液時(shi)切(qie)記先加(jia)清水后加(jia)酸(suan)液，先加(jia)鹽酸(suan)后加(jia)硝酸(suan)。操(cao)(cao)作(zuo)時(shi)戴(dai)好口罩、眼(yan)鏡、手套，穿好防酸(suan)膠鞋及(ji)工(gong)作(zuo)服，注意通(tong)風。