通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼管兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。


  綜(zong)上所述，兩大主機(ji)在(zai)不銹鋼管(guan)端部(bu)產生的壁厚抵消作(zuo)用，只有(you)在(zai)自動控(kong)(kong)制(zhi)系統有(you)效(xiao)地協(xie)(xie)調(diao)(diao)整(zheng)個(ge)(ge)軋(ya)(ya)管(guan)過程時(shi)才能實現。由(you)此(ci)產生了(le)以下基礎想法(fa)：某些控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)(gong)能可(ke)以分屬于一(yi)機(ji)組，不需要(yao)考慮軋(ya)(ya)線上其他機(ji)組的動作(zuo)，而另一(yi)些控(kong)(kong)制(zhi)功(gong)(gong)能則(ze)要(yao)起到(dao)總體協(xie)(xie)調(diao)(diao)作(zuo)用，統一(yi)協(xie)(xie)調(diao)(diao)全廠所有(you)的軋(ya)(ya)管(guan)運作(zuo)狀態，并且(qie)是在(zai)一(yi)個(ge)(ge)單獨的系統中，這(zhe)就是壁厚控(kong)(kong)制(zhi)軟(ruan)件包(bao)。它的主要(yao)功(gong)(gong)能如表23-2所示。


表 23-2.jpg


從(cong)表23-2可見，壁(bi)厚控制系統采用三種調(diao)節方式：在線(xian)快速調(diao)整環路方式、按根前測(ce)后調(diao)方式、按批前測(ce)后調(diao)方式。


一、在線快(kuai)速調整環路方式


 在線快(kuai)速(su)調整(zheng)環路中，依(yi)賴MPM:軋機區液壓(ya)小(xiao)艙，以(yi)實時方(fang)式執行以(yi)下(xia)5項功能：


 1. 位置控制(zhi)功能(neng) 保持液壓小艙(cang)與預整定閥的相對(dui)位置；


 2. 孔型(xing)形狀(zhuang)控制(zhi)功(gong)能 使孔型(xing)保持(chi)在預定(ding)值上，這是(shi)基于(yu)軋(ya)制(zhi)力預期值與(yu)液壓小艙控制(zhi)系統所(suo)得(de)數值的對比(bi)；


 3. 沖擊(ji)補償功(gong)能：用于抵消管(guan)子前(qian)端因沖擊(ji)造成(cheng)的(de)壁厚超差，這一功(gong)能也是由液壓小(xiao)艙控制(zhi)系統自動完(wan)成(cheng)的(de)；


 4. 不銹鋼管(guan)長度校正(zheng)功能(neng) 根據運動規(gui)律校正(zheng)軋(ya)管(guan)過程中因(yin)軋(ya)輥(gun)輥(gun)縫變異(yi)而發生的變化，并(bing)能(neng)補償軋(ya)入管(guan)件因(yin)縱向溫(wen)度不均而產生的差異(yi)；


 5. 不銹鋼(gang)管尾端軋(ya)薄功能 使管子兩端壁厚軋(ya)薄，有利(li)于張減(jian)機(ji)進一步軋(ya)制。


此(ci)外，還有兩項在電動機速(su)度控制方面的在線(xian)快速(su)調節功能(neng)：


 1. MPM軋機的電動機速(su)度控制具(ju)有一(yi)般速(su)度控制功能，也(ye)具(ju)有符(fu)合管子尾端軋薄技術要求(qiu)的速(su)度調(diao)節功能；


 2. 張減(jian)機電動機速(su)度控(kong)制具有(you)一(yi)般速(su)度控(kong)制功能，以及按預定(ding)調節規律(lv)實現CEC控(kong)制的速(su)度調節功能。



二、按根前測(ce)后調方式


 連(lian)軋管(guan)(guan)區(qu)和張減(jian)區(qu)的(de)某些(xie)調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)功能采用按根(gen)(gen)前測后調(diao)(diao)(diao)的(de)方(fang)式(shi)實(shi)現，也(ye)就是對一根(gen)(gen)管(guan)(guan)子(zi)(zi)進行壁厚(hou)值(zhi)測量(liang)后，再對下(xia)一根(gen)(gen)管(guan)(guan)子(zi)(zi)進行調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)。如圖23-6所示，前測后調(diao)(diao)(diao)方(fang)式(shi)有反饋(kui)和前饋(kui)兩種調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)形(xing)式(shi)：


  1. 依據軋管壁厚測量值，改(gai)變在線控(kong)制(zhi)輸入值（MPM軋機(ji)的(de)孔型控(kong)制(zhi)和張減機(ji)的(de)速(su)度控(kong)制(zhi)）后，對MPM軋管機(ji)以(yi)及張減機(ji)實行后饋調節；


  2. 根據不銹鋼管(guan)離(li)開(kai)MPM軋管(guan)時的壁厚測量值，以前饋調節形式，對張減(jian)機進行調整。



三(san)、按批前測后調方式


 如圖23-6所示，用(yong)于生產管理的(de)(de)數據(ju)搜(sou)集和工藝調整(zheng)采用(yong)批前測后調方式，即(ji)“逐批”方式，它包括(kuo)工藝調整(zheng)數模的(de)(de)建立、數據(ju)獲取、數據(ju)存儲及后處理（數據(ju)登(deng)錄）、管件跟(gen)蹤等功能。


圖 23-6.jpg


  按照不(bu)同性質將各種功(gong)能(neng)安排在(zai)(zai)自動化系(xi)(xi)統的(de)不(bu)同層次，所有(you)Level I的(de)功(gong)能(neng)（在(zai)(zai)線(xian)調(diao)節功(gong)能(neng)）都由 Motorola CPU 以(yi)VME標準(zhun)結構形式實施，與(yu)基礎自動化的(de)接口一起(qi)使用(yong)(yong)VME公共母線(xian)的(de)延伸線(xian)，與(yu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)聯系(xi)(xi)的(de)接口采用(yong)(yong)Ethernet TCP/IP網絡。軋(ya)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組(zu)的(de)過程(cheng)控制和(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)監(jian)(jian)控功(gong)能(neng)被(bei)分配(pei)在(zai)(zai)Level II,采用(yong)(yong)兩臺(tai)計算(suan)機(ji)(ji)（Alpha系(xi)(xi)統），即過程(cheng)控制計算(suan)機(ji)(ji)（PCC)和(he)(he)軋(ya)線(xian)控制計算(suan)機(ji)(ji)（LCC).前者主(zhu)要是向操作(zuo)人員、工藝工程(cheng)師和(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)維(wei)護工程(cheng)師提供支持，數據登錄(lu)和(he)(he)調(diao)整(zheng)計算(suan)功(gong)能(neng)由這臺(tai)計算(suan)機(ji)(ji)完成(cheng)任務；后者主(zhu)要用(yong)(yong)于生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)監(jian)(jian)控和(he)(he)料(liao)(liao)流(liu)跟(gen)蹤，完成(cheng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)的(de)編制、料(liao)(liao)流(liu)跟(gen)蹤和(he)(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)報(bao)表(biao)。