實施管端軋薄(bo)技術(FTS),就要求限(xian)動芯棒連軋管機的液壓小艙控(kong)制系統(tong)和(he)傳(chuan)動電動機速度調節(jie)系統(tong)具備以下(xia)條件(jian):


  1. 液壓(ya)小艙(cang)控(kong)制(zhi)系統在軋制(zhi)過程中調整軋輥位置(zhi),使(shi)其按工藝要求校準孔型(xing);


  2. 在液壓小(xiao)艙控(kong)制系統調(diao)整軋輥位置時,電動機(ji)(ji)調(diao)速(su)(su)系統能相應地迅速(su)(su)調(diao)整電動機(ji)(ji)速(su)(su)度,以免在機(ji)(ji)架中間(jian)產生過分的張力或(huo)推力。


 管(guan)子兩端(duan)(duan)軋(ya)(ya)薄(bo)(bo)時,管(guan)子端(duan)(duan)部(bu)要施以大(da)于管(guan)子中部(bu)2~3倍的軋(ya)(ya)制力(li)。只有使用(yong)理想(xiang)的數模(mo),通(tong)過增大(da)單架軋(ya)(ya)制力(li),補償由此引起的輥縫變(bian)化(hua),才能實現(xian)理想(xiang)的端(duan)(duan)部(bu)壁厚(hou)軋(ya)(ya)薄(bo)(bo)。


 就液(ye)壓(ya)技(ji)術而言,這種(zhong)功能只(zhi)有在(zai)使用具有長行程(cheng)油缸的(de)液(ye)壓(ya)小艙控(kong)制系統時才能實現。在(zai)這種(zhong)情況下,第二級自動化(hua)層次要有適當(dang)的(de)數模來計算作為時間(jian)函數的(de)液(ye)壓(ya)小艙位移量和電動機速度校正量。


 半(ban)個世(shi)紀以來(lai),人們對全(quan)浮(fu)動芯(xin)棒連軋(ya)管(guan)獨特的(de)(de)“竹節(jie)”現象有了(le)逐(zhu)步深化的(de)(de)認識。30多年前,Pfeiffer博士首(shou)先指出,“竹節(jie)”現象是(shi)(shi)由這(zhe)種工(gong)藝(yi)產生金屬流動的(de)(de)不均勻(yun)性(xing)造成的(de)(de)。這(zhe)也是(shi)(shi)這(zhe)種工(gong)藝(yi)固有的(de)(de)缺點,盡管(guan)可(ke)設法控(kong)制,但總的(de)(de)說來(lai)“竹節(jie)”現象仍不能得到徹底的(de)(de)改善(shan)。而工(gong)藝(yi)軟件(jian)包(bao)的(de)(de)使(shi)用,特別(bie)是(shi)(shi)壁厚控(kong)制軟件(jian)包(bao)的(de)(de)應用和(he)管(guan)端軋(ya)薄(bo)工(gong)藝(yi)的(de)(de)問(wen)世(shi),從根本上(shang)解決了(le)“竹節(jie)”問(wen)題(ti)。這(zhe)也是(shi)(shi)這(zhe)種工(gong)藝(yi)揚長避短的(de)(de)良方。因(yin)此,這(zhe)兩種工(gong)藝(yi)軟件(jian)包(bao)的(de)(de)使(shi)用,對于全(quan)浮(fu)動芯(xin)棒連軋(ya)管(guan)廠來(lai)說顯得尤為重要。


與液(ye)壓小艙相結合的(de)工(gong)藝軟件包在鋼(gang)管(guan)廠的(de)應用,開拓了軋管(guan)工(gong)藝自動控(kong)制(zhi)技術的(de)新(xin)領域,提出了新(xin)理念,引(yin)起了鋼(gang)管(guan)界同仁的(de)關注。


Montelatici等3位專家從基本原理和應用實例兩方面論述了工藝軟件包在不銹鋼管(guan)廠的應用,并作了以下總結:


  1. 工藝軟件包由相應的(de)硬件和軟件系統組(zu)成,與軋線自動(dong)控制(zhi)系統組(zu)合成一體,改善了(le)軋制(zhi)狀況、強化了(le)生產管(guan)理,達到了(le)提高質量、降低(di)成本的(de)目的(de);


  2. 工(gong)藝軟件包(bao)把生(sheng)產操作的實際經驗與工(gong)藝過程自動控制理論結(jie)合(he)在一起,這是軋管工(gong)藝工(gong)程師和計算(suan)機技術人員智慧的結(jie)晶(jing);


  3. 在自動控(kong)制系統中(zhong)采(cai)用(yong)性能良好的(de)(de)液壓小艙(cang)作為(wei)執行元件,可(ke)以在軋制過程(cheng)中(zhong)實現(xian)工具位置的(de)(de)實時(shi)調(diao)節;


  4. 工藝軟件包具有明確(que)的(de)技術針(zhen)對性,與沿用(yong)的(de)自動控制系統有著良(liang)好的(de)相容性,可以(yi)配置(zhi)在Level I和(he)Level II不同層次(ci)上。