SMS-Meer在一份資(zi)料中列舉了PQF軋管工(gong)藝的四大優點如(ru)下(xia)：

  1. 由于在不(bu)銹鋼(gang)管(guan)橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋制力分布較勻，因此軋輥磨損量(liang)較小，可(ke)增大延伸系(xi)數(shu)和變形(xing)量(liang)，成品管(guan)壁(bi)厚可(ke)以薄一些(xie)；

  3. 孔(kong)型幾何形狀劇變較(jiao)小(xiao)，因此可(ke)以增大調節(jie)的行程；

  4. 軋輥和工(gong)件之間(jian)的相對速度較小，因此工(gong)具磨損減少，不(bu)銹鋼(gang)管表面質量改善(shan)。

上述工藝(yi)上的優越性對(dui)于提高成品(pin)管質量、擴(kuo)大產品(pin)品(pin)種(zhong)范圍和降(jiang)低生產成本均具(ju)有良(liang)好的影響。這份資料還對(dui)兩種(zhong)限動芯棒連軋管工藝(yi)有關(guan)技(ji)術經濟指標(biao)作了對(dui)比。如表24-1所示。

 資料中所述的不(bu)銹鋼管廠(chang)年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料中，對于有關PQF的數據(ju)均加注期望值（Expected yealue),當然不論是關于PQF或(huo)MPM的數據(ju)均是在沒有采用(yong)自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)工藝(yi)(yi)條件(jian)下的數據(ju)。將CARTA軋制(zhi)(zhi)工藝(yi)(yi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統、軋管(guan)工藝(yi)(yi)自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)軟件(jian)包這兩種自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術(shu)扼(e)要(yao)對比如表24-2所示。

應(ying)該指(zhi)出，工(gong)藝控制(zhi)(zhi)軟(ruan)件包是自動化(hua)程度較高(gao)的(de)一種軋管(guan)工(gong)藝控制(zhi)(zhi)技術(shu)。軋管(guan)廠采用工(gong)藝控制(zhi)(zhi)軟(ruan)件包（TP)或CATRA控制(zhi)(zhi)技術(shu)（CA)會對(dui)鋼(gang)管(guan)成品的(de)質(zhi)量及生(sheng)產的(de)經濟(ji)性產生(sheng)較大(da)的(de)影響(xiang)。

  1. 若兩(liang)種軋管工藝均不采(cai)用控制(zhi)技(ji)術，其技(ji)術經濟指標的對比大(da)致如表24-1所示(shi)。

  2. 若MPM軋(ya)管(guan)工藝采用TP控制技術，則(ze)程度不同(tong)地發生有(you)利于MPM軋(ya)管(guan)機組的影響。

  3. 若PQF軋管(guan)工藝采用自(zi)動(dong)控制程度較高的(de)控制技術，則(ze)其優勢(shi)將更加突(tu)出。

以上僅(jin)僅(jin)是從技(ji)術(shu)角(jiao)度(du)而作(zuo)(zuo)的(de)對比，最(zui)后還應將技(ji)術(shu)和經濟(ji)合在一起作(zuo)(zuo)綜(zong)合比較。