1. 銠鍍層的特性

①. 外觀

 呈帶青藍(lan)光(guang)的(de)有光(guang)澤的(de)銀白色。有很強的(de)光(guang)反射能力。

②. 化學穩定性(xing)

 銠是(shi)鉑族金屬之一(yi)，具(ju)有很(hen)高的耐蝕性，又(you)沒有明(ming)顯的氧化絕緣(yuan)膜。對(dui)無機(ji)酸及(ji)其鹽類、有機(ji)酸及(ji)其鹽類、硫化物及(ji)二氧化碳等均有較(jiao)高的穩定性，抗變色性強。

③. 導電(dian)性。

  表面(mian)接觸電阻僅為5mΩ,電子工業(ye)中應用廣(guang)泛。

④. 硬度。

  硬(ying)度可達750~800kg/c㎡,有優異(yi)的耐磨性，經久耐用。適宜于(yu)手飾涂層。

2. 鍍銠(lao)溶(rong)液成分(fen)及(ji)工藝條件

 銠(lao)(lao)（以(yi)硫酸銠(lao)(lao)的(de)形式存(cun)在） 2~3g/L  、 電流密度   0.8~1.2A/d㎡

 硫酸（分析純(chun)，d=1.84)   20~25g/L  、 陽極   鍍鉑鈦網  、  溫度   38~42℃

3. 鍍(du)液(ye)中各(ge)成分的作(zuo)用及影響

 ①. 硫酸銠(lao)

   硫酸(suan)(suan)銠是電(dian)鍍液(ye)(ye)的主鹽，呈絡合鹽形式。因使用的是不溶性電(dian)極(ji)，銠離(li)子逐漸消(xiao)耗，銠離(li)子過低，電(dian)流效(xiao)率下降，銠鍍層呈暗紅色(se)，無光(guang)澤。在電(dian)鍍過程中按安(an)培分鐘向槽液(ye)(ye)補(bu)充硫酸(suan)(suan)銠溶液(ye)(ye)［銠的電(dian)化當量為1.28g/(A·h)】。

 ②. 硫酸(suan)

  硫酸中的SO^2-₄是形成三價銠（Rh³⁺)的主要絡合物 Rh₂(SO₄)₃。提高硫酸濃度，三價銠與SO^2-₄的絡合作用越強。配位體被置換的反應傾向越小。硫酸濃度太高時，若工件不帶電入槽，會有很強的腐蝕作用。

4. 不銹鋼(gang)鍍銠工(gong)藝流程

  不銹鋼工件(jian)上掛具→三氯(lv)乙烯(xi)清(qing)洗→除蠟(la)水(shui)洗→水(shui)洗→活化(hua)（氯(lv)化(hua)鉀5%)→水(shui)洗→電解(jie)除油(you)→水(shui)洗→過(guo)酸(suan)→純水(shui)清(qing)洗→活化(hua)→純水(shui)清(qing)洗→預(yu)鍍三價金→清(qing)洗→電解(jie)→過(guo)酸(suan)→純水(shui)清(qing)洗→鍍銠→回收→電解(jie)除油(you)→清(qing)洗→過(guo)酸(suan)→純水(shui)清(qing)洗→烘(hong)干→檢驗。

5. 鍍銠件性能(neng)測試(shi)

 ①. 熱實驗

  試樣在200℃溫度(du)的烤箱中加熱30min,將試樣取出，立刻放入冷水中，擦干，觀(guan)察外觀(guan)，鍍層應無(wu)變色及起泡(pao)。

 ②. 彎(wan)曲實驗

  將試樣向內側(ce)90°彎曲電鍍件，然后用膠紙(zhi)粘(zhan)在扭曲部位，從(cong)拉出的膠紙(zhi)中看鍍銠層(ceng)應沒有(you)剝離。

 ③. 人工汗測試

  人工(gong)汗裝人干(gan)燥器(qi)中，將(jiang)試(shi)樣(yang)(yang)(yang)底面接觸噴(pen)有(you)人工(gong)汗的脫脂(zhi)棉，并在試(shi)樣(yang)(yang)(yang)的表面噴(pen)上霧(wu)狀人工(gong)汗，密封在（40±2)℃的條件下24小時。試(shi)樣(yang)(yang)(yang)用水清洗(xi)后，顏色沒有(you)改變，有(you)少(shao)量的鍍層有(you)銹，但能擦干(gan)凈，人工(gong)汗實驗(yan)合格。

6. 不(bu)銹鋼(gang)鍍銠常見故障、可能原因及糾正方法(fa)見表4-28.