施工中常需要將不銹鋼管彎曲成某一角度、不同形狀的彎管。不銹鋼彎管有冷彎和熱彎兩種方法。在彎制有直焊縫的不銹鋼管時,應將焊縫置于45°安全線上。


彎(wan)管(guan)的(de)最(zui)小(xiao)彎(wan)曲半徑:彎(wan)頭的(de)彎(wan)曲半徑是把彎(wan)管(guan)看作四(si)弧,其管(guan)中心圓弧的(de)半徑,常用R表示。最(zui)小(xiao)的(de)R值與(yu)管(guan)徑D值及其制(zhi)作方(fang)法有關(guan),見表2-1。


表 1.jpg


1. 冷彎


  a. 彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)機在常溫(wen)下彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)叫冷(leng)彎(wan)(wan)(wan)(wan)。冷(leng)彎(wan)(wan)(wan)(wan)時(shi)管(guan)中不需(xu)要灌砂,鋼材質量(liang)也不受加溫(wen)影響(xiang),但冷(leng)彎(wan)(wan)(wan)(wan)費(fei)力,彎(wan)(wan)(wan)(wan)DN25mm以上的(de)管(guan)子要用彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)機。彎(wan)(wan)(wan)(wan)管(guan)機形(xing)式較(jiao)多,一般(ban)為液壓式,由(you)頂桿、胎(tai)(tai)模、擋輪、手(shou)柄等組成,胎(tai)(tai)模是根據管(guan)徑(jing)和彎(wan)(wan)(wan)(wan)曲半(ban)徑(jing)制成的(de)。


  使用時將管子放人兩個擋輪(lun)與胎模之間,用手搖(yao)動油(you)尖注油(you)加壓,頂桿逐漸伸出,通(tong)過胎模將管子頂彎。該(gai)彎管機可應用于DN50mm以下(xia)管子。


  b.手工彎(wan)(wan)(wan)管(guan)臺(tai),如圖2-1所示。其(qi)主要(yao)部件是(shi)兩(liang)個輪(lun)子,輪(lun)子由鑄鐵(tie)(tie)毛坯經車削(xue)而(er)成,邊緣處都有向(xiang)里凹進的(de)半(ban)圓槽(cao),半(ban)圓槽(cao)直徑等于被彎(wan)(wan)(wan)管(guan)子的(de)外徑。大(da)輪(lun)固(gu)定(ding)在(zai)管(guan)臺(tai)上,其(qi)半(ban)徑為彎(wan)(wan)(wan)頭的(de)彎(wan)(wan)(wan)曲半(ban)徑。彎(wan)(wan)(wan)制時,將(jiang)管(guan)子用壓(ya)力鉗固(gu)定(ding),推(tui)動推(tui)架,小輪(lun)在(zai)推(tui)架中轉動,于是(shi)管(guan)子就逐漸彎(wan)(wan)(wan)向(xiang)大(da)輪(lun)。靠鐵(tie)(tie)是(shi)防(fang)止該(gai)處管(guan)子變形而(er)設置的(de)。


1.jpg



2. 熱彎的工序


  ①. 充砂


   管(guan)子一(yi)端用木(mu)塞塞緊(jin),把粒徑(jing)2mm~5mm的潔(jie)凈(jing)河(he)砂加熱(re)、炒(chao)干、灌(guan)入管(guan)中。彎管(guan)量大時應搭設灌(guan)砂臺,將(jiang)管(guan)豎直排在臺前,以便(bian)從上(shang)向內灌(guan)砂。每充一(yi)段砂,要(yao)用手錘在管(guan)壁上(shang)敲擊(ji)振實,填滿(man)后以敲擊(ji)管(guan)壁砂面(mian)不(bu)再下(xia)降為合(he)格,然后用木(mu)塞塞緊(jin)。


 ②. 畫線


   根據彎曲半(ban)徑R算出應加熱的弧長L:


    L=(2πR / 360 )× α


  其中(zhong)(zhong)α為彎曲角(jiao)度。在確定彎曲點(dian)后(hou),以該點(dian)為中(zhong)(zhong)心兩邊各取L/2長(chang),用粉筆劃(hua)線,這部分就是加熱段。


 ③. 加(jia)熱


  操作禁忌(ji):加(jia)熱(re)在地爐上進行,用焦(jiao)炭(tan)或木炭(tan)作燃(ran)料,不(bu)能用煤,因為(wei)煤中含有硫(liu),對管材起腐蝕作用,而且用煤加(jia)熱(re)會引(yin)起局(ju)部過熱(re)。


  為(wei)了(le)節約焦(jiao)炭,可用廢(fei)鐵皮蓋(gai)在火爐上以(yi)減少熱損失。加(jia)熱時要(yao)不時轉動管子(zi)使加(jia)熱段溫(wen)度一致。加(jia)熱到950℃~1000℃時,管面氧(yang)化層開始脫落,表(biao)明管中(zhong)砂子(zi)已熱透,即可彎管。彎管的(de)加(jia)熱長(chang)度一般為(wei)彎曲(qu)長(chang)度的(de)1.1倍(bei)~1.2倍(bei),彎曲(qu)操(cao)作的(de)溫(wen)度區間(jian)為(wei)750℃~1050℃,低于750℃時不得再(zai)進(jin)行彎曲(qu)。


特別提醒(xing):管壁(bi)溫度(du)可由管壁(bi)顏色(se)確(que)定:微紅(hong)(hong)色(se)約(yue)(yue)(yue)為550℃,深紅(hong)(hong)色(se)約(yue)(yue)(yue)為650℃,櫻紅(hong)(hong)色(se)約(yue)(yue)(yue)為700℃,淺(qian)紅(hong)(hong)色(se)約(yue)(yue)(yue)為800℃,深橙色(se)約(yue)(yue)(yue)為900℃,橙黃色(se)約(yue)(yue)(yue)為1000℃,淺(qian)黃色(se)約(yue)(yue)(yue)為1100℃。


④. 彎(wan)曲成型(xing)


   彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)工(gong)作在(zai)彎(wan)(wan)管臺上(shang)進行。彎(wan)(wan)管臺是用一(yi)(yi)塊(kuai)厚鋼板(ban)做成,鋼板(ban)上(shang)鉆有不同距離(li)的(de)管孔,板(ban)上(shang)焊有一(yi)(yi)根鋼管作為(wei)定(ding)銷,管孔內(nei)插入(ru)另一(yi)(yi)個銷子(zi),由(you)(you)于管孔距離(li)不同,就可(ke)彎(wan)(wan)制各種彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)半徑的(de)彎(wan)(wan)頭。把燒熱的(de)管子(zi)放在(zai)兩個銷釘(ding)之間(jian),扳動(dong)管子(zi)自(zi)由(you)(you)端,一(yi)(yi)邊(bian)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)一(yi)(yi)邊(bian)用樣(yang)板(ban)對照,達到(dao)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)要(yao)求后(hou),用冷(leng)水澆冷(leng),繼(ji)續彎(wan)(wan)其余部(bu)分,直到(dao)與樣(yang)板(ban)完全相符為(wei)止。由(you)(you)于管子(zi)冷(leng)卻后(hou)會回(hui)彈(dan),故樣(yang)板(ban)要(yao)較預定(ding)彎(wan)(wan)曲(qu)(qu)度多彎(wan)(wan)3°左右。彎(wan)(wan)頭彎(wan)(wan)成后(hou),趁熱涂(tu)上(shang)機油,機油在(zai)高溫彎(wan)(wan)頭表(biao)面上(shang)沸(fei)騰而生成一(yi)(yi)層防銹(xiu)層,防止彎(wan)(wan)頭銹(xiu)蝕。在(zai)彎(wan)(wan)制過(guo)程中(zhong)如出(chu)現過(guo)大橢圓度、鼓包、皺折時,應(ying)立即停止成型操作,趁熱用手(shou)錘修復(fu)。


  成型冷(leng)卻(que)后,要(yao)清(qing)除內部砂(sha)粒,尤其要(yao)注意要(yao)把粘結在管壁上的砂(sha)粒除凈,確保管道內部清(qing)潔(jie)。


  目前在工廠內制作各種不銹鋼彎(wan)頭,采用機械熱煨彎技術,加熱采用氧一乙炔火焰或中頻感應電熱,制作規范。


  操作禁忌:熱(re)(re)彎成型不能(neng)用于鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan),鍍鋅(xin)鋼(gang)管(guan)的鍍鋅(xin)層遇熱(re)(re)即變成白(bai)色氧(yang)化鋅(xin)并(bing)脫落掉。