高性能的(de)(de)材料(liao)，普遍(bian)存在(zai)著低塑性和(he)(he)難(nan)變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)不利(li)(li)成型條件。從提高材料(liao)變(bian)(bian)(bian)形(xing)能力(li)的(de)(de)角度(du)出發(fa)，在(zai)擠壓(ya)過程中，材料(liao)一(yi)直(zhi)處于(yu)三向(xiang)不均勻壓(ya)縮(suo)的(de)(de)體應力(li)狀態(tai)之下，其變(bian)(bian)(bian)形(xing)圖示(shi)呈(cheng)現為(wei)兩向(xiang)壓(ya)縮(suo)和(he)(he)一(yi)向(xiang)壓(ya)延的(de)(de)狀態(tai)。即整個變(bian)(bian)(bian)形(xing)過程是在(zai)兩向(xiang)強壓(ya)縮(suo)和(he)(he)一(yi)向(xiang)弱壓(ya)縮(suo)條件下，按照金(jin)(jin)屬變(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)最小阻力(li)定律完成。在(zai)這種應力(li)狀態(tai)和(he)(he)變(bian)(bian)(bian)形(xing)圖示(shi)條件下，變(bian)(bian)(bian)形(xing)金(jin)(jin)屬呈(cheng)現出最大的(de)(de)塑性指標。這對于(yu)低塑性和(he)(he)難(nan)變(bian)(bian)(bian)形(xing)材料(liao)的(de)(de)加工(gong)成型是十分有利(li)(li)的(de)(de)。


  熱擠壓(ya)法可以(yi)讓采用(yong)鍛(duan)造(zao)和(he)軋制的(de)(de)方法都(dou)難以(yi)加工(gong)的(de)(de)低塑性(xing)高(gao)(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)和(he)合(he)金(jin)以(yi)及難熔金(jin)屬材(cai)料鎢、鉬、鉭、鈮等(deng)順利地實現變形。也可以(yi)將(jiang)這類材(cai)料在高(gao)(gao)的(de)(de)壓(ya)力（800~1500MPa）條(tiao)件(jian)下進(jin)行預(yu)變形開(kai)坯，破碎(sui)粗(cu)晶結構，提高(gao)(gao)材(cai)料塑性(xing)為(wei)進(jin)一步鍛(duan)造(zao)和(he)軋制等(deng)再(zai)加工(gong)創造(zao)條(tiao)件(jian)。


 特殊治金已獲得的重大成就之一，是成功研制出在高溫下具有良好使用性能鋼管熱擠壓的新型熱強鋼和合金。這些材料由于復雜的化學成分和組織結構，同時又具有的塑性，因此難以使其成型。例如，含鉻量5%~30%的耐(nai)熱不銹鋼、高溫合(he)金、Inconel 合金、lncoloy 合金、 Hastalloy 合金、尼莫尼克合金 Ugimet合金、Zr-2 合金，以及鎢、鉬、鉭、鈮基多種合金。這類合金在鍛軋時，難以獲得意的結果，或導致較高的消耗系數，從而影響到產品的成本。


  國外一般采用熱(re)擠壓(ya)法規模生(sheng)產這類材(cai)(cai)料的棒(bang)材(cai)(cai)、管材(cai)(cai)、扁材(cai)(cai)、方材(cai)(cai)和(he)異型材(cai)(cai)。如美國亭廷頓國際公司（ Huntington Internationa），用4000噸擠壓(ya)機為(wei)制造業(ye)、造船業(ye)和(he)其(qi)(qi)他(ta)(ta)工(gong)業(ye)技術部門(men)提供蒙(meng)乃爾(er)（ Monel）合金、 Inconel合金管材(cai)(cai)和(he)其(qi)(qi)他(ta)(ta)鎳基合金管材(cai)(cai)。


  美國柯蒂斯·萊特（ Curtiss Wright）公司，采用(yong)(yong)鉬(mu)、鋯、鈹擠(ji)壓(ya)成管子、扁材(cai)、棒材(cai)、方材(cai)。1958年又(you)安裝了(le)10800噸(dun)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)生產(chan)(chan)制造(zao)飛(fei)機(ji)(ji)(ji)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)(ji)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)各(ge)種材(cai)料的(de)(de)(de)零件和型材(cai)，口徑為(wei)90mm的(de)(de)(de)階梯形炮筒(tong)，重(zhong)量達(da)2噸(dun)的(de)(de)(de)鋼管和每米(mi)重(zhong)49~130kg的(de)(de)(de)型材(cai)。1961年，18000噸(dun)的(de)(de)(de)框(kuang)架式(shi)立(li)式(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)投(tou)產(chan)(chan)，生產(chan)(chan)單重(zhong)為(wei)13.5噸(dun)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品和單重(zhong)達(da)2.7噸(dun)的(de)(de)(de)變(bian)截面的(de)(de)(de)鉻鎳鋼的(de)(de)(de)噴(pen)氣式(shi)飛(fei)機(ji)(ji)(ji)發(fa)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)軸(zhou)。采用(yong)(yong)立(li)式(shi)擠(ji)壓(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)好處是加工制品時，既進行了(le)體(ti)積沖(chong)壓(ya)，同時又(you)進行了(le)垂直擠(ji)壓(ya)，制品的(de)(de)(de)定(ding)中(zhong)心(xin)比較精準(zhun)。


  英國建成的5臺(tai)臥式(shi)液壓擠壓機，用(yong)于專門生(sheng)產(chan)鎳基(ji)合金產(chan)品。其中4000噸(dun)(dun)和6000噸(dun)(dun)立式(shi)擠壓機各1臺(tai)，由(you)德(de)國施勞曼(man)公司制造(zao)；2000噸(dun)(dun)和5000噸(dun)(dun)臥式(shi)擠壓機各1臺(tai)，由(you)勞威公司制造(zao)；另1臺(tai)噸(dun)(dun)位為3500噸(dun)(dun)的臥式(shi)擠壓機由(you)菲爾汀公司提供(gong)。


  英國著名(ming)的(de)(de)國際鎳公司(si)亨利·維金(jin)的(de)(de)一個工(gong)廠安裝有3500噸和(he)5000噸臥式擠壓機各(ge)1臺，用于生產直(zhi)徑(jing)為(wei)φ13~127mm的(de)(de)鎳合(he)(he)金(jin)圓棒，36mm×6mm~20mm×7.7mm的(de)(de)扁材和(he)直(zhi)徑(jing)為(wei)41mm-216mm的(de)(de)鎳及其(qi)合(he)(he)金(jin)管子，以及制造圓環和(he)數百種規格的(de)(de)透(tou)平葉片等各(ge)種異型材。


  英國(guo)菲爾汀公(gong)司專(zhuan)門為高溫(wen)合(he)金(jin)的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)設計制造了專(zhuan)用的(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)，考慮(lv)了有溫(wen)合(he)金(jin)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時的(de)(de)各(ge)種有關工藝要求。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)結構(gou)可(ke)以(yi)按照(zhao)規定的(de)(de)工藝程(cheng)序(xu)進(jin)行擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)，并且程(cheng)序(xu)被記錄在穿孔卡片上(shang)，放置在由擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)自動控制的(de)(de)電子系(xi)統在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)上(shang)精確(que)地(di)按擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度(du)為 3.8mm~76.2mm/s 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)型(xing)材，隨(sui)后被彎成(cheng)圓環并焊接其端(duan)部，作為飛(fei)機(ji)(ji)噴(pen)氣發(fa)動機(ji)(ji)的(de)(de)零(ling)件，以(yi)達到最小的(de)(de)機(ji)(ji)械加工量。