熱擠壓不銹鋼管坯料鋸切時，其鋸切平面與坯料軸線的垂直線偏差不應大于1.0mm~1.5mm, 這是因為過大的切割平面不垂直的坯料，在進入立式工頻感應加熱爐加熱時，無 法做到坯料與感應線圈中心線保持一致，而導致坯料加熱溫度不均勻， 從而惡化擠壓不銹鋼管的表面質量與尺寸精度。

1. 坯料的(de)端(duan)面(mian)加工 

   坯料(liao)一(yi)端的(de)(de)外棱需要以(yi)(yi)一(yi)定的(de)(de)半(ban)徑倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)，其半(ban)徑的(de)(de)大小取決于坯料(liao)的(de)(de)直(zhi)徑，一(yi)般在10~30mm范圍內。這樣可以(yi)(yi)防(fang)止(zhi)擠壓(ya)時，模前玻璃(li)墊(dian)的(de)(de)破壞和擠壓(ya)開始時形成(cheng)坯料(liao)金屬流動(dong)的(de)(de)停滯(zhi)區（死區）。

  對于碳素(su)鋼(gang)(gang)和(he)低合金鋼(gang)(gang)，可(ke)以用相同尺(chi)寸的(de)(de)(de)45°倒角(jiao)來代替圓角(jiao)。 倒棱(leng)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)端面還(huan)可(ke)以用車(che)刀(dao)作補充加工(gong)，以降低表面粗糙度。 對于預鉆(zhan)孔的(de)(de)(de)擴(kuo)孔坯(pi)(pi)(pi)料(liao)或直接擠(ji)壓的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)，要在(zai)坯(pi)(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)同一端中心加工(gong)成(cheng)一 個圓錐(zhui)(zhui)形，以有利于端面的(de)(de)(de)最初變(bian)形，并放(fang)置擴(kuo)孔時的(de)(de)(de)玻璃潤(run)滑劑(ji)。 該圓錐(zhui)(zhui)形孔的(de)(de)(de)尺(chi)寸取決于鉆(zhan)孔的(de)(de)(de)直徑(jing)，圓錐(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)角(jiao)度α通常取46°,其僅取決于所供玻璃潤(run)滑劑(ji)的(de)(de)(de)體積。而(er)圓錐(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)高度可(ke)按式計算確定(ding)： h=1/2(D-d)tan67°  式中 D - 坯(pi)(pi)(pi)料(liao)直徑(jing)，mm;  d - 鉆(zhan)孔直徑(jing)，mm。

   對坯料的端面進行(xing)加工(gong)，是(shi)由(you)于(yu)該表(biao)面擠壓后形成鋼管(guan)前端的外表(biao)面。

2. 空心坯料的同心度 

  擴孔工藝要(yao)求(qiu)擴孔坯(pi)料在擴孔前根據(ju)擴孔直徑(jing)的(de)(de)大小，在實心(xin)坯(pi)料的(de)(de)中心(xin)， 預鉆相應直徑(jing)的(de)(de)深(shen)孔。所鉆深(shen)孔與坯(pi)料外徑(jing)的(de)(de)同心(xin)度是影(ying)響擠壓(ya)鋼管壁厚(hou)不(bu)均的(de)(de)決定(ding)性因(yin)素(su)，經鉆孔后的(de)(de)空(kong)心(xin)坯(pi)，允許的(de)(de)最大壁厚(hou)差應不(bu)超(chao)過1.00mm,且鉆孔 表面的(de)(de)粗糙度要(yao)達到坯(pi)料外表面的(de)(de)水平(ping)。

3. 坯料脫脂處理 

  機械加工后(hou)的(de)不銹鋼管坯料要在堿性溶(rong)液中(zhong)進行脫脂處(chu)理，以防(fang)止在加熱和隨(sui)后(hou)的(de)擠壓過程中(zhong)坯料表面(mian)增碳(tan)。 

4. 尺(chi)寸公差(cha)

  不(bu)銹鋼管坯(pi)料(liao)直徑公差(cha)：D=200mm時，為-2.0mm; D>200mm時，為-3.0mm. 坯(pi)料(liao)長度公差(cha)：±3.0mm。