任何一種新的不銹鋼管材料在一定噸位的擠壓機上，生產規格范圍較廣的產品時，根據最佳擠壓溫度和允許的最佳變形量，編制擠壓工藝，對穩定擠壓工藝過程、保證產品質量和產量十分有益。

 

 在現有(you)或(huo)新(xin)(xin)建的(de)(de)擠(ji)壓機上，對于試制新(xin)(xin)材料的(de)(de)新(xin)(xin)產品和大量生產的(de)(de)老產品，通過試驗(yan)研究和經驗(yan)總結，繪制出以(yi)延(yan)伸系數和坯(pi)料的(de)(de)加熱溫度(du)為坐標的(de)(de)材料不銹鋼管可能(neng)的(de)(de)變形(xing)制度(du)曲線，如圖5-1所(suo)示。


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  在一定的加熱溫度條件下，變形程度增大將引起坯料金屬流出壓力增加，而金屬流出壓力受到擠壓機能力或擠壓工模具強度的限制。隨著不(bu)銹鋼(gang)管坯料加熱溫度的升高，允許的變形程度增大，因此，曲線Ⅰ(1區域和2區域之間）是材料在一定的延伸系數和加熱溫度的條件下，材料的極限的允許擠壓力。曲線Ⅱ(1區域和3區域之間）是在絕熱條件下，因熱效應而使金屬溫度升高與部分晶界熔化的曲線。因此，1區域為產品質量令人滿意時的區域，2區域是超過允許壓力的區域，3區域是晶界熔化區域。


  如果提高擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)能力(li)或擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工模具(ju)的(de)(de)(de)允(yun)許應(ying)力(li)，1區域(yu)將會擴大(da)，并(bing)且新的(de)(de)(de)曲線將受到(dao)各種(zhong)具(ju)體(ti)條件(jian)(jian)的(de)(de)(de)限制（圖(tu)5-1(b),其(qi)(qi)中(zhong)P1>P2>P3)。在(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)變(bian)形過程中(zhong)，部分熱(re)量(liang)用于(yu)熔化玻璃潤滑劑、加熱(re)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)工模具(ju)和散發到(dao)周圍的(de)(de)(de)空(kong)(kong)間；其(qi)(qi)余則留在(zai)(zai)變(bian)形金屬(shu)內，用于(yu)提高坯(pi)料溫(wen)度。在(zai)(zai)其(qi)(qi)他條件(jian)(jian)相同(tong)的(de)(de)(de)情(qing)況下，留在(zai)(zai)變(bian)形金屬(shu)內的(de)(de)(de)熱(re)量(liang)與總熱(re)量(liang)的(de)(de)(de)比值(zhi)與擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度有關，其(qi)(qi)中(zhong)可能有兩(liang)種(zhong)極(ji)端的(de)(de)(de)情(qing)況：1. 當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度非常低時(shi)，變(bian)形熱(re)完全散發到(dao)周圍空(kong)(kong)間，即變(bian)形流(liu)動在(zai)(zai)等溫(wen)條件(jian)(jian)下進行；2. 當擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)速度無限大(da)時(shi)，全部變(bian)形熱(re)都留在(zai)(zai)金屬(shu)內，并(bing)建立了絕熱(re)條件(jian)(jian)。實際(ji)上這兩(liang)種(zhong)極(ji)端條件(jian)(jian)是不存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)，因(yin)此實際(ji)情(qing)況是在(zai)(zai)這兩(liang)種(zhong)極(ji)限情(qing)況之間。


 對現有的擠壓機，繪制用于各種鋼的變形制度曲線具有實用意義。尼科波爾南方鋼管廠的專家Г.И.Гуляeв(Г.И.古里亞耶夫）等通過研究，用計算法繪制了適用于該廠3150噸液壓擠壓機擠壓06Cr18Ni11Ti不銹鋼管時的所有品種的變形制度曲線。除此之外，對擠壓機的每一種尺寸的擠壓筒也都繪制了相應的曲線。在計算和繪制各種材料的變形制度曲線時，需根據具體情況采用不同的限制條件。尼科波爾南方鋼管廠采用的限制因素為：


 1. 擠壓機的名義擠壓力或(huo)擠壓桿(gan)上的應力不大于1100MPa;


 2. 擠壓不銹鋼管材料的晶粒開始(shi)熔化溫度為1325℃;


 3. 擠壓不銹鋼(gang)管(guan)材(cai)料在(zai)變形(xing)過(guo)程(cheng)中和變形(xing)終了的(de)(de)溫(wen)度較高，使(shi)奧氏體晶粒(li)長大(da)。由于(yu)材(cai)料在(zai)加(jia)熱和冷(leng)卻過(guo)程(cheng)中沒有發生相變，在(zai)冷(leng)卻時材(cai)料的(de)(de)晶粒(li)度不變，因此(ci)，對(dui)于(yu)其用于(yu)再加(jia)工（冷(leng)加(jia)工）的(de)(de)商品(pin)管(guan)坯料的(de)(de)加(jia)熱溫(wen)度為1220℃。


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  為了判斷在繪制變(bian)(bian)形制度(du)曲線時(shi)采用的(de)假設是否正(zheng)確(que)，尼科波爾南方(fang)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)廠用06Cr18Ni11Ti不銹(xiu)鋼(gang)(gang)坯(pi)料進(jin)行(xing)了一系(xi)列的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)試(shi)驗，包括(kuo)設定準確(que)的(de)加(jia)熱溫度(du)和(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力，以及坯(pi)料的(de)加(jia)熱溫度(du)和(he)(he)延伸系(xi)數在比較(jiao)寬的(de)范(fan)圍內(nei)變(bian)(bian)化(hua)等(deng)。將試(shi)驗結(jie)果與計算數據(ju)進(jin)行(xing)比較(jiao)，制定保(bao)證商品管(guan)和(he)(he)再加(jia)工不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)質量的(de)變(bian)(bian)形制度(du)曲線。3150噸擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)ф190mm擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒在不同擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力的(de)條件下，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)06Cr18Ni11Ti不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)時(shi)可能的(de)變(bian)(bian)形制度(du)曲線如圖5-2所(suo)示。