浙江不銹鋼管廠家擠壓車間的環形加熱爐，對于碳素鋼和低合金鋼坯料可作為加熱爐使用，坯料在爐內一開火就直接加熱到擠壓溫度；而對于不(bu)銹(xiu)鋼等高合金鋼則可作為預熱爐使用。


 環形加(jia)熱爐(lu)的(de)結構如圖8-2所示，爐(lu)子(zi)的(de)內(nei)外爐(lu)墻固定(ding)(ding)在基(ji)礎上，其上面布(bu)置(zhi)有一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)數量的(de)燒(shao)嘴，爐(lu)底通過液(ye)壓或機(ji)械(xie)傳(chuan)動(dong)機(ji)構轉(zhuan)動(dong)，由(you)齒輪(lun)帶動(dong)爐(lu)底的(de)齒輪(lun)或齒條，每(mei)轉(zhuan)一(yi)(yi)(yi)格即轉(zhuan)過一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)的(de)角度。整(zheng)個爐(lu)內(nei)分為4段(duan)：預熱段(duan)、加(jia)熱段(duan)、均熱段(duan)和(he)裝出(chu)料(liao)(liao)區。燃(ran)料(liao)(liao)可以(yi)是天然(ran)氣、煤(mei)氣或重油(you)。坯料(liao)(liao)由(you)進(jin)出(chu)料(liao)(liao)機(ji)進(jin)行裝料(liao)(liao)和(he)出(chu)料(liao)(liao)，并在爐(lu)內(nei)隨爐(lu)底一(yi)(yi)(yi)起轉(zhuan)動(dong)，經過各加(jia)熱段(duan)后(hou)達到擠壓溫度。


圖 2.jpg


  實踐(jian)證明，當擠壓車間(jian)(jian)需(xu)要配(pei)備(bei)(bei)的(de)環形爐的(de)小時產(chan)量大于60t/h時，采用兩臺(tai)能力不同的(de)環形爐，如(ru)一臺(tai)40t/h和一臺(tai)20t/h較為有利，因為這樣可(ke)以提高設備(bei)(bei)工(gong)作的(de)可(ke)靠(kao)性和機動性，并可(ke)以最(zui)合理地利用車間(jian)(jian)生(sheng)產(chan)面積。


采用環形爐加熱(re)擠壓坯料的優點是：


  1. 環(huan)形爐采(cai)用分段控制(zhi)溫度，內外兩側同(tong)時加熱，溫度均勻。


  2. 能(neng)通過改變各段的燃料(liao)(liao)分配、煙道開啟位置及爐底轉(zhuan)動速度(du)等獲得對不同規格、不同材料(liao)(liao)的坯(pi)料(liao)(liao)合理的加(jia)熱制(zhi)度(du)。


  3. 爐膛密(mi)封(feng)好，冷空氣(qi)不易(yi)進入，爐內氣(qi)氛(fen)穩定。


  4. 爐子容易實現機械化(hua)和(he)自動化(hua)操作。


  5. 環形爐(lu)和感(gan)(gan)應爐(lu)聯合使用時，由于坯料進感(gan)(gan)應爐(lu)的溫度提高至800℃,在(zai)感(gan)(gan)應爐(lu)內可(ke)以實行快速加熱，縮短了加熱時間，提高了感(gan)(gan)應爐(lu)的生產率，并相(xiang)應地降低了電解消耗。


  6. 坯料(liao)在環形(xing)爐內預熱溫度低，基本(ben)上表面無氧化(hua)；800℃的高溫坯料(liao)進入(ru)感應爐，實行快(kuai)速加熱，使(shi)表面氧化(hua)皮大(da)大(da)減少(shao)，可以不加清除直接(jie)擠壓。


 為(wei)了避免(mian)坯料(liao)在環形爐(lu)內熱(re)(re)時(shi)產生氧(yang)化鐵(tie)皮，在環形爐(lu)內預(yu)熱(re)(re)時(shi)，特殊鋼和高(gao)合金鋼的最(zui)(zui)(zui)高(gao)預(yu)熱(re)(re)溫度為(wei)1000℃;合金鋼、低(di)合金結構(gou)鋼和滾珠軸承鋼的最(zui)(zui)(zui)高(gao)預(yu)熱(re)(re)溫度為(wei)800~850℃;特種鋼預(yu)熱(re)(re)的最(zui)(zui)(zui)高(gao)溫度也不應(ying)超(chao)過850℃。


 作(zuo)用(yong)良(liang)好(hao)的(de)調節(jie)裝(zhuang)置對于環形加熱爐的(de)有(you)效操(cao)作(zuo)具有(you)很大的(de)影響(xiang)，必須(xu)定期進行燃(ran)燒(shao)器、換(huan)熱器的(de)檢查(cha)和(he)維(wei)修。應采用(yong)較(jiao)好(hao)的(de)耐(nai)熱材料來制造噴嘴并(bing)采用(yong)耐(nai)熱鋼來制造換(huan)熱器，以(yi)提高燃(ran)燒(shao)器和(he)換(huan)熱器的(de)使用(yong)壽命。


 此(ci)外，密封(feng)爐床的(de)水槽和耐火爐襯等也必(bi)須經(jing)常維護(hu)。對于加熱好的(de)高溫坯料(liao)(liao)(liao)(liao)也要進行(xing)清(qing)(qing)理，可以采用刮(gua)除(chu)黏在(zai)坯料(liao)(liao)(liao)(liao)表面(mian)上(shang)的(de)顆(ke)粒耐火材料(liao)(liao)(liao)(liao)和鱗(lin)皮的(de)刮(gua)除(chu)裝置，這種裝置能夠在(zai)坯料(liao)(liao)(liao)(liao)出爐時經(jing)過其金屬片(pian)清(qing)(qing)理坯料(liao)(liao)(liao)(liao)表面(mian)，也可以采用一種裝配有馬(ma)達(da)驅動(dong)的(de)刷子來刷掉坯料(liao)(liao)(liao)(liao)表面(mian)上(shang)的(de)污物。