①. 坡口面及焊縫表面的清理應采用不銹鋼鋼絲刷或銅絲刷，敲擊焊縫應用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘敲擊。與焊件連接的焊接地線應采用不銹鋼制作。


  ②. 焊前(qian)在坡口兩側(ce)各(ge)涂上一(yi)道100mm寬的(de)石(shi)灰漿保(bao)護層，焊后將(jiang)烘(hong)干(gan)的(de)石(shi)灰和濺(jian)落(luo)在保(bao)護層上的(de)飛(fei)濺(jian)物一(yi)并掃除干(gan)凈，以(yi)免引起點(dian)腐蝕。


  ③. 禁止在焊(han)件表面引弧(hu)、熄弧(hu)或再任意焊(han)接(jie)臨時支架及吊(diao)環等，必(bi)要時可(ke)在焊(han)縫的引弧(hu)處加引弧(hu)板。


  ④. 與腐(fu)蝕介(jie)質接(jie)觸的焊縫盡可能最后焊接(jie)，以提(ti)高其(qi)耐腐(fu)蝕性(xing)。


  ⑤. 增加(jia)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中的(de)冷卻速度(du)是(shi)奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時保(bao)證獲(huo)得優質焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)重要工藝(yi)措施(shi)之(zhi)一(yi)。因(yin)此，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時采(cai)用小電流、窄(zhai)焊(han)(han)(han)(han)道、快(kuai)速焊(han)(han)(han)(han)，焊(han)(han)(han)(han)條在施(shi)焊(han)(han)(han)(han)過程中不應做橫向擺動，嚴格控制層間溫度(du)，要保(bao)證在前(qian)道焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)冷卻到一(yi)定(ding)溫度(du)后，再焊(han)(han)(han)(han)后道焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)。條件(jian)允許時，對于小焊(han)(han)(han)(han)件(jian)可半(ban)浸(jin)在水中進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)。


  ⑥. 即使使用酸性(xing)焊條，最(zui)好(hao)也(ye)選用直流反極性(xing)電(dian)(dian)(dian)源，因為此時焊件(jian)溫度(du)低，受(shou)熱少。此外，直流電(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)弧穩(wen)定，也(ye)有利于保證焊縫質量。


  ⑦. 單面單層焊(han)(han)(han)(han)(han)具(ju)有較高的(de)(de)(de)(de)抗刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)性能。雙(shuang)面焊(han)(han)(han)(han)(han)時，如圖4-1所示，如果焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)尺寸正好使第(di)Ⅱ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)所產生的(de)(de)(de)(de)危(wei)險(xian)溫(wen)度(du)區（450~850℃)落在第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)上(shang)，就(jiu)可能在第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)附近引起刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)；如果第(di)Ⅱ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)危(wei)險(xian)溫(wen)度(du)區避開(kai)了第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)，選(xuan)擇適當的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)參(can)數(shu)，調節(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)大(da)小，使危(wei)險(xian)溫(wen)度(du)區不落在第(di)Ⅰ道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)熔合線(xian)上(shang)，是防止刀(dao)狀腐(fu)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)有效途徑。


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  ⑧. 清(qing)鏟(chan)焊根和(he)缺陷處理可采用碳弧氣(qi)刨(bao)，但應(ying)正(zheng)確掌握操作工藝參數，避免母材滲碳，影響耐腐蝕性(xing)。氣(qi)刨(bao)后(hou)，刨(bao)槽黏附(fu)的熔渣和(he)滲碳黑點，應(ying)用機械打磨，徹(che)底清(qing)理干(gan)凈。


  ⑨. 由奧氏體不銹鋼制造的壓力容器，其焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕破裂。如焊后發現有咬邊，應進行補焊，并用砂輪打磨至與母材圓滑過渡。


  ⑩. 奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的質量分數不超過25×10-6。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗后應立即將水抹除干凈。


  ?. 奧(ao)氏體不銹鋼壓(ya)力容(rong)器(qi)的生產場(chang)地應(ying)與(yu)其(qi)他(ta)容(rong)器(qi)分(fen)開，地面(mian)應(ying)鋪設(she)膠皮，防止材料表面(mian)碰(peng)傷。并應(ying)有專用設(she)備，如卷板機(ji)等，要單(dan)獨使用。