煤焦油加氫反應器為三類壓力容器，主體材料為德國產X10CrNi918不銹鋼，其化學成分見表5-7.

 煤焦油加氫反應器凈重為17430kg,介質為煤焦油、H₂和H₂S。工作溫度為410℃,設計壓力為13.44MPa,工作壓力為12.4MPa.其焊接工藝如下：

1. 坡口形式

 設備(bei)縱環縫(feng)焊(han)接(jie)，內縫(feng)開成(cheng)V形(xing)(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)，外縫(feng)開成(cheng)U形(xing)(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)，鈍邊12mm.V形(xing)(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)的(de)角度為90°±5°,U形(xing)(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)R=10mm,坡(po)(po)口(kou)角度為50°.

2. 焊接工(gong)藝參數(shu)

 內焊(han)縫(feng)采用焊(han)條電弧焊(han)，焊(han)條選用A132;外焊(han)縫(feng)采用埋弧焊(han)，焊(han)絲為H0Cr21Ni10,直徑4mm,焊(han)劑為燒結型(xing)SJ641,焊(han)接工藝參數見表(biao)5-8。

3. 層間溫度

 焊接過程中，層間溫(wen)度要嚴(yan)格控(kong)制，其具體措施如下。

 ①. 縱(zong)縫的層間溫度控制

    在焊接縱縫(feng)外側時(shi)，用水冷(leng)卻(que)(que)殼體的內壁，焊至(zhi)2/3板厚時(shi)，僅靠內側冷(leng)卻(que)(que)已經(jing)不能及時(shi)降(jiang)(jiang)溫(wen)，還(huan)需在每一(yi)道(dao)焊完后(hou)，立(li)即用水冷(leng)卻(que)(que)外壁，當(dang)溫(wen)度降(jiang)(jiang)至(zhi)90℃時(shi)，用壓縮空氣吹干水分，再焊下一(yi)道(dao)。

 ②. 環縫的層間溫度控制

    在筒體(ti)兩端各(ge)安裝一個(ge)環形板，筒內盛水，水位高(gao)度為150mm,并保證焊接過程(cheng)中筒內有不斷流(liu)動的水流(liu)。

4. 焊后(hou)質量檢(jian)驗結果(guo)

  焊(han)后，所有焊(han)縫進行射線(xian)探傷檢驗(yan)，均(jun)能達(da)到(dao)II級(ji)以上標(biao)準；然后對試板進行力學性能試驗(yan)，要求抗拉強度為570~580MPa,側彎式(shi)樣無(wu)裂紋(wen)，按GB/T4334-2008標(biao)準的(de)硫酸-硫酸銅法進行腐蝕試驗(yan)合格，焊(han)縫成形美觀。

  由(you)于焊(han)接材料選擇合適，焊(han)接熱(re)輸入量(liang)(liang)較小，并采取(qu)了強制水(shui)冷法，有效地(di)控制了層間(jian)溫度，產品質量(liang)(liang)達到優良。