本(ben)標準是對CB/T 3920-1999《船用輔鍋爐螺(luo)紋管》的修(xiu)訂。
CB/T 3920-1999是根(gen)據國(guo)(guo)家質量技術(shu)監督局標準化司《關于(yu)廢止專業(ye)標準和清理整(zheng)(zheng)頓后(hou)應(ying)轉化、的(de)(de)國(guo)(guo)家標準的(de)(de)通知(zhi)》和船舶工業(ye)總公司《關干將(jiang)船舶專業(ye)標準和有關國(guo)(guo)家標準調整(zheng)(zheng)為行業(ye)標準的(de)(de)通知(zhi)》，于(yu)1999年6月由(you)ZB U41001-1990直(zhi)接調整(zheng)(zheng)過來的(de)(de)。本(ben)標準與CB/T 3920-1999相(xiang)比，有下列修改∶
①. 對第4章"技術要求(qiu)"內容(rong)增加了液壓試驗及磁(ci)粉探傷(shang)的(de)技術要求(qiu)。
②. 對第5章"試驗方(fang)法(fa)(fa)"中的(de)項目(mu)及具體(ti)試驗方(fang)法(fa)(fa)做出了規定。本(ben)(ben)標準(zhun)自(zi)實施之日起，代替(ti)CB/T 3920-1999。本(ben)(ben)標準(zhun)由中國船舶工業集(ji)團公司提出。
本標準由(you)中國船舶工業綜合技術經(jing)濟研究(jiu)院(yuan)歸(gui)口。
本標準由青島船用(yong)鍋爐廠、中國(guo)船級(ji)社(she)(she)青島分(fen)(fen)社(she)(she)、中國(guo)船舶工業綜合(he)技術(shu)經濟研究院(yuan)、江蘇(su)海陸鍋爐集團公司、中國(guo)船級(ji)社(she)(she)南京分(fen)(fen)社(she)(she)負責起草。
本標(biao)準(zhun)主要起草人∶賈文德、邱玉東(dong)、胡(hu)光(guang)富、車 銳、仲崇欣(xin)、劉(liu)國(guo)良、包(bao)國(guo)楨。本標(biao)準(zhun)于1990年4月首次發布，1999年6月被調整為行業標(biao)準(zhun)。
一、范圍
本標準(zhun)規(gui)定了(le)船用輔鍋爐螺紋(wen)管的分類、要求、試(shi)驗(yan)方法(fa)和檢驗(yan)規(gui)則。
本標(biao)準適用(yong)于(yu)設計(ji)壓力不大(da)于(yu)2.5 MPa，工(gong)作介質(zhi)為(wei)水或(huo)飽和蒸汽的(de)船用(yong)輔鍋爐螺紋管的(de)設計(ji)、制造(zao)和驗收。
二、規范性引用(yong)文件(jian)
下列(lie)規范(fan)性(xing)文件(jian)中的(de)(de)條文通(tong)過本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)引用(yong)(yong)而成為(wei)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)條文。下列(lie)注(zhu)日期(qi)或(huo)版(ban)(ban)次的(de)(de)引用(yong)(yong)文件(jian)，其(qi)后的(de)(de)任何修改單或(huo)修訂版(ban)(ban)均不適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)，但提倡使用(yong)(yong)本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)各方探討(tao)使用(yong)(yong)其(qi)最新版(ban)(ban)本(ben)的(de)(de)可能性(xing)。下列(lie)不注(zhu)日期(qi)或(huo)版(ban)(ban)次的(de)(de)引用(yong)(yong)文件(jian)，其(qi)最新版(ban)(ban)本(ben)適用(yong)(yong)于本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)。
GB/T 2102 鋼管的驗收、包(bao)裝、標志和質量(liang)證明書
GB 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T 11037 船用輔鍋(guo)爐及受(shou)壓(ya)容器的(de)密性及強(qiang)度試驗(yan)方(fang)法
CB/T 3924 船用輔鍋爐原材(cai)料入廠檢(jian)驗JB.4730 壓力(li)容(rong)器無損檢(jian)測
《鋼質(zhi)海船入級與(yu)建造規范》 中國船級社 2001年
三、標記示例
用10號無縫鋼管制造的外徑(jing)為(wei)51 mm，壁厚為(wei)3.5 mm，螺距為(wei)25 mm，槽深(shen)為(wei)2 mm的螺紋鋼管; 螺紋管 10~51×3.5×25×2 CB/T 3920-2002
四、要求
4.1 制(zhi)造(zao)螺紋(wen)管(guan)的(de)鋼管(guan)可以選(xuan)(xuan)用(yong)360或(huo)410無(wu)(wu)縫鋼管(guan)，也可以選(xuan)(xuan)用(yong)性(xing)能(neng)不低(di)于上述材料的(de)無(wu)(wu)縫鋼管(guan)，例如(ru) GB 3087中的(de)10號或(huo) 20號無(wu)(wu)縫鋼管(guan)。并按 CB/T 3924的(de)要求(qiu)驗收。
4.2 螺紋(wen)管(guan)表面不(bu)允許有(you)裂紋(wen)，折疊(die)，軋折，結疤，離層或發紋(wen)存(cun)在(zai)，且平直管(guan)段(duan)表面不(bu)得有(you)明顯壓痕。其尺寸偏差應(ying)符合表2規定(ding)。
4.3 兩端(duan)部(bu)螺紋凹槽應在不大于一個螺距的范圍內逐步過渡到(dao)規定槽深.
4.4 螺(luo)紋管(guan)壓制(zhi)成形(xing)后應抽樣進行液壓試驗，應能承受2倍(bei)設計壓力，而無水久變形(xing)及(ji)滲漏。
4.5 螺紋管磁粉探傷按 JB 4730規(gui)定(ding)進行，Ⅱ級(ji)為(wei)合格。
五、試驗方法(fa)
5.1 材料
按CB/T3924的(de)方法檢查制造螺(luo)紋管(guan)的(de)材料，結果(guo)應符合4.1條(tiao)要求。
5.2 表面質量及尺(chi)寸
表面質量(liang)采用目測(ce)方法(fa)檢查，尺寸(cun)外(wai)形(xing)以相應(ying)量(liang)具檢驗(yan)。結果應(ying)符合4.2條要求。
5.3 凹(ao)槽壁厚減薄量
5.3.1 凹槽(cao)壁厚減薄量檢驗應在(zai)每根樣(yang)(yang)管上(shang)兩端和中(zhong)間共3個(ge)點取(qu)樣(yang)(yang)，在(zai)兩端取(qu)樣(yang)(yang)時，不得在(zai)第一螺距內取(qu)樣(yang)(yang)。
5.3.2 凹槽減(jian)薄(bo)量(liang)檢驗剖(pou)面試樣截取，應沿(yan)螺紋(wen)管軸線(xian)剖(pou)切。檢驗剖(pou)面應盡可能接近管子直徑測量(liang)減(jian)薄(bo)量(liang)，結果(guo)應符合4.2條要求。
5.4 螺紋凹槽形(xing)成
從螺紋(wen)起始點沿螺紋(wen)軸線剖切，檢查螺紋(wen)深(shen)度，結果應符(fu)合4.3條(tiao)的(de)要求。
5.5 液壓
螺紋管的液壓試驗按GB/T 11037進行(xing)，結果應符合4.4條(tiao)要求。
5.6 探傷
磁粉探傷應在樣管的(de)兩(liang)端和中(zhong)間共(gong)3點(dian)上進(jin)行(xing)，但不得在兩(liang)端第一(yi)(yi)個螺(luo)距內進(jin)行(xing);每個探測點(dian)的(de)檢查范圍應不少于一(yi)(yi)周螺(luo)旋線的(de)展(zhan)開(kai)長度。試驗方法(fa)按(an)JB4730-94規定進(jin)行(xing).結果應符合(he)4.5條(tiao)要求。
六(liu)、檢驗規則
6.1 檢(jian)驗分(fen)類
螺紋管的檢(jian)驗(yan)(yan)分鑒定檢(jian)驗(yan)(yan)和質量(liang)一致性檢(jian)驗(yan)(yan)兩類。
6.2 檢(jian)驗條件
除(chu)另有(you)規定外，應在(zai)自然(ran)大氣(qi)條件下進行(xing)各項試驗。
6.3 鑒定檢驗(yan)
6.3.1 在下列情況下之一者(zhe)，應(ying)做鑒定檢驗(yan)∶
a） 首(shou)制產(chan)品;
b） 材料，工藝有較大變動時(shi);c） 正(zheng)常生產滿4年(nian)。
6.3.2 鑒定(ding)檢驗(yan)的項(xiang)目和方法按表3規定(ding)。
6.3.3 鑒定檢(jian)驗時全(quan)部(bu)符(fu)(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)則判(pan)為合格(ge)。鑒定檢(jian)驗中有任何一項(xiang)(xiang)不(bu)符(fu)(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)，則應在采取糾(jiu)正措施(shi)后，重新對全(quan)部(bu)項(xiang)(xiang)目或只對不(bu)合格(ge)項(xiang)(xiang)目進行檢(jian)驗，若仍有不(bu)符(fu)(fu)合要(yao)(yao)求(qiu)的項(xiang)(xiang)目則判(pan)鑒定檢(jian)驗為不(bu)合格(ge)。
6.4 質量一致性檢驗
6.4.1 產品完(wan)工或產品出廠前應做質(zhi)量一致性檢驗。
6.4.2 質(zhi)量一致(zhi)性檢驗項目(mu)和(he)方法(fa)按表3規(gui)定。
6.4.3 質量一(yi)(yi)致性檢(jian)驗(yan)的(de)項目全部合(he)格為合(he)格。如(ru)果螺紋管未通過(guo)質量一(yi)(yi)致性檢(jian)驗(yan)的(de)任何一(yi)(yi)項，則應采取措施(shi)后對(dui)不合(he)格項目進行(xing)檢(jian)驗(yan)，必要時(shi)，對(dui)全部項目進行(xing)檢(jian)驗(yan)。
6.4.4 螺紋管的復驗和判定(ding)規(gui)(gui)則按第 4章規(gui)(gui)定(ding)。
七、包裝、標(biao)志和質量證明(ming)書
螺紋(wen)管(guan)的(de)包裝、標志和質量(liang)證明(ming)書(shu)應符合GB/T 2102的(de)規定(ding)。
點擊下(xia)載
