本(ben)標準的本(ben)部分中附錄 B.附錄C為推薦性(xing)的，其余為強制性(xing)。
本標準GB150《壓力容器》分為四個部分∶
———第1部分∶通用要求;
———第2部分∶材料;
———第3部分∶設計;
———第 4部分∶制(zhi)造、檢驗和驗收(shou)。
本部(bu)分(fen)(fen)為(wei)GB150 的(de)(de)第2部(bu)分(fen)(fen);材料。本部(bu)分(fen)(fen)按照GB/T1.1—2009《標準(zhun)化(hua)工作導(dao)則(ze)》給出的(de)(de)規則(ze)起草。
本(ben)部分(fen)代替 GB 150—1998的材(cai)料部分(fen)（第(di) 4 音.附(fu)錄(lu) A、附(fu)錄(lu)F 和附(fu)錄(lu) H）。
本部(bu)分依(yi)據GB 150--1998 實(shi)施(shi)以來我(wo)國(guo)壓力容器(qi)用鋼的(de)技術進展成果(guo)，并按照 TSG R0004—2009《固(gu)定式壓力容器(qi)安全技術監(jian)察規程(cheng)》的(de)相(xiang)關規定進行了(le)修(xiu)訂(ding)。與(yu)GB 150—1998 相(xiang)比(bi)，主要變動內容如(ru)下∶
第 2 章引用(yong)文件中的鋼(gang)(gang)(gang)材標(biao)準全部進行了更新。復合板增(zeng)加了鎳-鋼(gang)(gang)(gang)、鈦(tai)-鋼(gang)(gang)(gang)和(he)銅-鋼(gang)(gang)(gang)3 個標(biao)準（NB/T47002.2、NB/T47002.3和(he)NB/T47002.4>。不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)無(wu)縫鋼(gang)(gang)(gang)管增(zeng)加了奧(ao)氏(shi)體-鐵素體型鋼(gang)(gang)(gang)管標(biao)準（GB/T 21833）。不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)焊(han)接鋼(gang)(gang)(gang)管增(zeng)加了鍋爐(lu)和(he)熱(re)交換器用(yong)奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)管標(biao)準（GB/T 24593）和(he)奧(ao)氏(shi)體-鐵素體型鋼(gang)(gang)(gang)管標(biao)準（GB/T 21832）。不(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)棒增(zeng)加了冷加工鋼(gang)(gang)(gang)棒標(biao)準（GB/T4226）。
第 3章(zhang)總則中碳(tan)素鋼(gang)和低(di)合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材（鋼(gang)板、鋼(gang)管和鋼(gang)鍛件）的沖(chong)擊(ji)功最低(di)值(zhi)按 TSG R0004 的。規定(ding)提高了(le)指標(biao)。
按 TSG R0004 所規定的安全系數(shu)重(zhong)新確定了鋼板(ban)、鋼管(guan)和鋼鍛件的許用應力。
第4章鋼板中增加了(le) 7 個低合金鋼鋼板（12Cr1MoVR、12Cr2MolVR、12MnNiVR、15MnNiNbDR、07MnNiMoDR、08Ni3DR和 06Ni9DR），6 個高(gao)合金鋼鋼板（S11972、S30409、S31008、S39042、S22253和 S22053）。
第 4章鋼板中提(ti)高了(le)碳素鋼和低合金鋼鋼板的(de)超聲檢測要(yao)求，將鋼板的(de)使用溫(wen)度下限作了(le)詳細(xi)規定。
第5 章鋼(gang)(gang)(gang)管中(zhong)增加了2個(ge)(ge)低(di)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)鋼(gang)(gang)(gang)管（09MnNiD和(he) 08Cr2AlMo），2個(ge)(ge)奧(ao)(ao)(ao)氏體型高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管（1Cr19Ni9和(he) 0Cr25Ni20），4個(ge)(ge)奧(ao)(ao)(ao)氏體-鐵素體型高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管（S21953、S22253、S22053和(he) S25073），高(gao)合(he)金鋼(gang)(gang)(gang)焊接鋼(gang)(gang)(gang)管列入(ru)5個(ge)(ge)奧(ao)(ao)(ao)氏體型鋼(gang)(gang)(gang)號（S30408、S30403、S31608、S31603和(he) S32168）和(he)3個(ge)(ge)奧(ao)(ao)(ao)氏體-鐵素體型鋼(gang)(gang)(gang)號（S21953、S22253、S22053）。
第(di)5章鋼管中(zhong)列入了用鋼棒加工的接管，并做出了相關規定。
第6章鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)中(zhong)增加了4 個低合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（20MnNiMo、12Cr2MolV、12Cr3MolV和08Ni3D），4個奧(ao)氏(shi)體型高合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（S30409、S31008、S31703和 S39042），2個奧(ao)氏(shi)體-鐵素體型高合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)鍛(duan)(duan)件(jian)（S22253和 S22053）。
第(di)7章螺柱(zhu)（含螺栓(shuan)）用(yong)(yong)鋼(gang)棒中調整(zheng)了(le)(le) 35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA低(di)溫用(yong)(yong)螺柱(zhu)的最低(di)沖擊試驗溫度，提高(gao)了(le)(le)30CrMoA，35CrMoA 和(he) 40CrNiMoA 螺柱(zhu)的低(di)溫沖擊功(gong)指(zhi)標，增加了(le)(le) S31008 高(gao)溫用(yong)(yong)高(gao)合金(jin)鋼(gang)螺柱(zhu)和(he)應變(bian)強化處理(li)的 S30408低(di)溫用(yong)(yong)高(gao)合金(jin)鋼(gang)螺柱(zhu)。
附錄 A中增加(jia)了(le)4個低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)板（12Cr2MolVR、15MnNiNbDR、08Ni3DR和 06Ni9DR）的技(ji)術要求(qiu)，以及 2個低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)管(guan)（09MnNiD 和 08Cr2AlMo）的技(ji)術要求(qiu)。
附(fu)錄 B中列入了新增鋼號(hao)的相關性能數(shu)據參考(kao)值(zhi)。
附錄C中列出了高合(he)金鋼統一數字代號(hao)(hao)和牌號(hao)(hao)的對照表(biao)。
附錄 D中(zhong)列(lie)出了Q235系列(lie)鋼(gang)板的使用規定。
本部分(fen)由全(quan)國(guo)鍋(guo)爐壓(ya)力容(rong)器標準化技術委員(yuan)會（SAC/TC 262）提出并(bing)歸口。
本部(bu)分起(qi)草單(dan)位(wei);合(he)肥通用(yong)機械研(yan)(yan)究院、中國(guo)通用(yong)機械工程總公司(si)、中國(guo)特(te)種設(she)備(bei)(bei)檢測研(yan)(yan)究院、合(he)肥市質量技(ji)術(shu)監督局、中國(guo)石化工程建設(she)公司(si)、國(guo)家質檢總局特(te)種設(she)備(bei)(bei)安全監察(cha)局、江蘇省特(te)種設(she)備(bei)(bei)安全監督檢驗研(yan)(yan)究院。
本部分主(zhu)要(yao)起草人(ren);秦曉鐘、章小滸、張勇、楊國義、顧先山、段瑞、常彥衍、繆春生、尹立軍。
本部分(fen)所代替標準的歷次版本發布情況(kuang)為∶ GB 150 --1989、GB 150 --1998。
壓力容器 第2部(bu)分：材料
一、范圍
GB 150 的本部分規定了壓(ya)力容(rong)器受壓(ya)元件用(yong)鋼材允(yun)許使(shi)用(yong)的鋼號(hao)及(ji)其標(biao)準，鋼材的附加技術要(yao)求(qiu)，鋼材的使(shi)用(yong)范圍（溫度(du)和壓(ya)力）和許用(yong)應力。
本部(bu)分(fen)適用于(yu)設計溫度-253 ℃～800 ℃、設計壓力(li)不大于(yu)35 MPa的(de)壓力(li)容器。
本部(bu)分(fen)不(bu)適用的范(fan)圍(wei)(wei)(wei)為;G150.1規(gui)定(ding)的不(bu)適用范(fan)圍(wei)(wei)(wei);制(zhi)冷(leng)、造(zao)紙行業(ye)的容器(qi)，越坡(po)璃容器(qi)和簡單(dan)壓(ya)力容器(qi);TSG R0004中1.4條所規(gui)定(ding)的范(fan)圍(wei)(wei)(wei)。
二、規范性引用文件
下列文(wen)件(jian)(jian)對于(yu)(yu)本文(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)應用(yong)是(shi)必不可少(shao)的(de)(de)(de)。凡是(shi)注日(ri)期的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，僅注日(ri)期的(de)(de)(de)版(ban)(ban)本適用(yong)于(yu)(yu)本文(wen)件(jian)(jian)。凡是(shi)不注目期的(de)(de)(de)引(yin)用(yong)文(wen)件(jian)(jian)，其(qi)最新(xin)版(ban)(ban)本（包括所有的(de)(de)(de)修改單）適用(yong)于(yu)(yu)本文(wen)件(jian)(jian)。
GB 150.1-2011 壓(ya)力容器 第1部分∶通用要求
GB 150.3—2011 壓(ya)力容器 第(di)3部分(fen)∶設計
GB/T228 金屬材料 室溫拉伸試(shi)驗(yan)方法
GB/T229 金屬材料 夏比擺(bai)錘沖擊(ji)試驗(yan)方(fang)法
GB/T699 優質碳素結構鋼
GB713 鍋爐和(he)壓力(li)容器用鋼板
GB/T 1220 不銹鋼棒
GB/T 1221 耐熱鋼棒
GB/T3077 合金結(jie)構鋼
GB 3531 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板
GB/T4226 不(bu)銹(xiu)鋼冷(leng)加工鋼棒
GB/T 4334 金屬和合金的(de)腐蝕(shi) 不(bu)銹鋼晶間腐蝕(shi)試驗方(fang)法
GB5310 高(gao)壓鍋爐(lu)用無(wu)縫鋼(gang)管
GB6479—2000 高(gao)壓化肥(fei)設備用無縫鋼(gang)管
GB/T 6803 鐵素體鋼(gang)的無(wu)塑性轉變溫度落錘試驗(yan)方法(fa)
GB/T7735 鋼管渦(wo)流探傷檢驗(yan)方法
GB/T8163 輸送流體用無(wu)縫鋼管(guan)
GB9948 石油裂化用無縫(feng)鋼管(guan)
GB/T12771 流體輸送用不銹鋼(gang)焊接(jie)鋼(gang)管
GB 13296 鍋爐、熱交換器用(yong)不銹鋼無縫鋼管
GB/T14976 流(liu)體輸送用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管
GB 19189 壓力容器(qi)用調質高強度鋼板(ban)
GB/T 20878 不銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang) 牌號(hao)及化學成分
GB/T 21832 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型雙相不銹鋼(gang)焊接鋼(gang)管(guan)
GB/T 21833 奧氏體(ti)-鐵素體(ti)型雙(shuang)相(xiang)不銹鋼無縫鋼管
GB24511 承壓(ya)設(she)備用不(bu)銹鋼(gang)鋼(gang)板及鋼(gang)帶
GB/T24593 鍋爐(lu)和(he)熱交換(huan)器用奧(ao)氏體不銹鋼焊(han)接鋼管
NB/T 47002.1 壓力容器用爆炸(zha)焊接復(fu)合板(ban) 第(di)1部(bu)分∶不銹鋼-鋼復(fu)合板(ban)
NB/T 47002.2 壓力(li)容器用爆(bao)炸焊接復合板(ban) 第2部(bu)分∶鎳-鋼(gang)復合板(ban)
NB/T 47002.3 壓力容器(qi)用爆炸焊接復合板 第3部分(fen)∶鈦(tai)-鋼(gang)復合板
NB/T 47002.4 壓力容(rong)器用(yong)爆炸(zha)焊接復合板 第4部分∶銅(tong)-鋼復合板
NB/T 47008 承壓設備用碳素鋼(gang)和(he)合(he)金鋼(gang)鍛件
NB/T 47009 低溫承壓設(she)備用低合金鋼鍛件
NB/T 47010 承(cheng)壓(ya)設備用不銹(xiu)鋼和耐(nai)熱(re)鋼鍛件
JB/T 4730.3 承(cheng)壓設備無損檢測 第3部分∶超聲(sheng)檢測
JB/T4756 鎳及(ji)鎳合金制壓力(li)容器(qi)
TSG R0004 固(gu)定式(shi)壓力(li)容器安全(quan)技術監察規程
ISO9328-2∶2004 承(cheng)壓設備用鋼板及鋼帶 供(gong)貨技(ji)術條件(jian) 第(di)2部分∶規定高溫性能的(de)非合(he)金鋼和(he)合(he)金鋼（Steel flat products for pressure purposes—Technical delivery conditions—Part 2∶Non-alloy and alloy steels with specified elevated temperature properties)
三、總則
3.1 本標準對壓(ya)力容器(qi)受(shou)(shou)壓(ya)元件(jian)(jian)所采(cai)用的鋼板、鋼管、鋼鍛件(jian)(jian)和螺柱(zhu)（含螺栓）用鋼材做出了相(xiang)關規定。與受(shou)(shou)壓(ya)元件(jian)(jian)相(xiang)焊接的非受(shou)(shou)壓(ya)元件(jian)(jian)用鋼應是焊接性良好的鋼材。
3.2 采(cai)用(yong)本標(biao)準未列(lie)入(ru)鋼(gang)(gang)號的鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)時，除奧氏體型鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)外(wai)均應(ying)(ying)符合附(fu)錄 A 的有(you)關規定。允許采(cai)用(yong)已列(lie)入(ru) 國家標(biao)準中(zhong)的奧氏體型鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)，但其技術(shu)要求（如磷、硫(liu)含量，強度指標(biao)）不應(ying)(ying)低干(gan)本標(biao)準所列(lie)入(ru)相(xiang)應(ying)(ying)鋼(gang)(gang)材(cai)(cai)(cai)標(biao)準中(zhong)化(hua)學成分相(xiang)近鋼(gang)(gang)號的規定。
3.3 壓(ya)力容(rong)器受壓(ya)元件(jian)用鋼(gang)(gang)應附有(you)鋼(gang)(gang)材(cai)生(sheng)產(chan)單位(wei)的鋼(gang)(gang)材(cai)質(zhi)量證(zheng)明書(shu)原件(jian)，容(rong)器制造單位(wei)應按(an)(an)質(zhi)量證(zheng)明書(shu)對鋼(gang)(gang)材(cai)進(jin)(jin)行(xing)驗收。如無鋼(gang)(gang)材(cai)生(sheng)產(chan)單位(wei)的鋼(gang)(gang)材(cai)質(zhi)量證(zheng)明書(shu)原件(jian)時，則應按(an)(an) TSG R0004中2.1的規定(ding)。對符合TSG R0004中2.11所規定(ding)的情況，壓(ya)力容(rong)器制造單位(wei)應對鋼(gang)(gang)材(cai)進(jin)(jin)行(xing)復驗。
3.4 選擇壓(ya)力容器(qi)受壓(ya)元件用(yong)鋼時(shi)應考慮容器(qi)的(de)使(shi)用(yong)條件（如設(she)計(ji)溫度，設(she)計(ji)壓(ya)力、介(jie)質特性(xing)和(he)操作特點等）、材料的(de)性(xing)能(neng)(neng)（力學(xue)性(xing)能(neng)(neng)、工藝性(xing)能(neng)(neng)、化學(xue)性(xing)能(neng)(neng)和(he)物理性(xing)能(neng)(neng)）、容器(qi)的(de)制造(zao)工藝以及經濟合理性(xing)。
3.5 壓力容器受壓元件(jian)用(yong)鋼(gang)(gang)應當(dang)(dang)是氧氣轉(zhuan)爐(lu)或者電爐(lu)冶煉的鎮靜鋼(gang)(gang)。對標準(zhun)抗拉強(qiang)度下限值大于(yu)(yu)(yu)或者等于(yu)(yu)(yu)540 MPa 的低(di)合金鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板和奧氏體-鐵(tie)素體型不(bu)銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板，以及用(yong)于(yu)(yu)(yu)使用(yong)溫(wen)度低(di)于(yu)(yu)(yu)一(yi)20 ℃的低(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)板和低(di)溫(wen)鋼(gang)(gang)鍛(duan)件(jian)，還應當(dang)(dang)采用(yong)爐(lu)外精煉工(gong)藝(yi)。
3.6 壓(ya)力容器受壓(ya)元(yuan)件用鋼材的使用溫度上限
3.6.1 鋼(gang)材的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)上(shang)限(xian)(xian)（相(xiang)應(ying)(ying)受壓元件(jian)的(de)最高(gao)設(she)計溫(wen)(wen)度(du)）為(wei)本標準各許用(yong)(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)表(biao)中(zhong)(zhong)各鋼(gang)號許用(yong)(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)所(suo)對應(ying)(ying)的(de)最高(gao)溫(wen)(wen)度(du)。如在工藝(yi)過程中(zhong)(zhong)，鋼(gang)材需短時(shi)在高(gao)干使(shi)用(yong)(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)上(shang)限(xian)(xian)操作時(shi)，由設(she)計文(wen)件(jian)規(gui)定。許用(yong)(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)表(biao)中(zhong)(zhong)粗(cu)線右側的(de)許用(yong)(yong)(yong)應(ying)(ying)力(li)系(xi)由鋼(gang)材10萬(wan)小時(shi)的(de)高(gao)溫(wen)(wen)持久強(qiang)度(du)極限(xian)(xian)所(suo)確定。
3.6.2 碳素鋼和碳錳鋼鋼材在高于(yu)425 ℃溫度下長(chang)期使(shi)用(yong)時(shi)，應(ying)考(kao)慮(lv)鋼中(zhong)碳化(hua)物相的石墨化(hua)傾向(xiang)。
3.6.3 奧氏(shi)體(ti)型鋼材(cai)的使用溫度高(gao)于 525℃時，鋼中含碳量(liang)應不小于0.04%。
3.7 壓力容器受壓元件用(yong)鋼材的使用(yong)溫度下限(xian)
3.7.1 鋼(gang)材（奧氏體型鋼(gang)材除(chu)外）的使用溫度(du)下限（相(xiang)應(ying)受壓(ya)元件的最低設計(ji)溫度(du)）按第4章(zhang)至第7章(zhang)相(xiang)關條文的規(gui)定。
3.7.2奧氏體(ti)型鋼材的使(shi)用溫度高(gao)干或等干—196℃時，可免做沖(chong)擊試驗。低干—196℃～一253℃，由設計文件規(gui)定沖(chong)擊試驗要求。
3.7.3 對用(yong)于低溫低應(ying)力工況的鋼材，其使用(yong)溫度下限按 GB150.3—2011附錄(lu) E的規定。
3.8 碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)鋼(gang)材(cai)的(de)沖(chong)擊試驗要求(qiu)
3.8.1 碳素鋼和低合金(jin)鋼鋼材(cai)（鋼板、鋼管、鋼鍛件及其焊接(jie)接(jie)頭）的沖(chong)擊(ji)功最低值(zhi)按表(biao)1的規定。
3.8.2 夏比。V 型缺口沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)(shi)樣的(de)(de)(de)取(qu)(qu)樣部位(wei)和試(shi)(shi)樣方向應(ying)符合相應(ying)鋼材(cai)標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)規(gui)定。沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)(shi)驗每組取(qu)(qu)3個標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)樣，允許1個試(shi)(shi)樣的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)功數值低于表1的(de)(de)(de)規(gui)定值，但不得低于表1規(gui)定值的(de)(de)(de)70%。當鋼材(cai)尺寸(cun)無法(fa)制(zhi)備標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)樣時，則應(ying)依次制(zhi)備寬度(du)為7.5mm或(huo)5 mm的(de)(de)(de)小尺寸(cun)沖(chong)(chong)擊(ji)試(shi)(shi)樣，其沖(chong)(chong)擊(ji)功指標(biao)分別為標(biao)準(zhun)(zhun)試(shi)(shi)樣沖(chong)(chong)擊(ji)功指標(biao)的(de)(de)(de)75%或(huo) 50%。
3.8.3 鋼板的沖擊(ji)試驗要求(qiu)分別按GB713、GB3531和 GB19189的規定。如需(xu)提高(gao)沖擊(ji)功指(zhi)標，應在設計(ji)文(wen)件中(zhong)注明。對Q245R、Q345R和 13MnNiMoR鋼板，如需(xu)規定進行一20 ℃沖擊(ji)試驗時，應在設計(ji)文(wen)件中(zhong)注明。
3.8.4 鋼(gang)管的(de)沖擊試驗要(yao)求(qiu)按第(di)5章(zhang)相關條文(wen)的(de)規定(ding)。
3.8.5 鋼鍛件(jian)的(de)沖(chong)(chong)擊試驗要求分(fen)別(bie)按(an) NB/T 47008 和 NB/T47009 的(de)規定。如(ru)需提高沖(chong)(chong)擊功(gong)指標，應在設計文件(jian)中注(zhu)明。對 20、16Mn 和20MnMo鋼鍛件(jian)，如(ru)需規定進(jin)行一(yi)20 ℃沖(chong)(chong)擊試驗時(shi)，應在設計文件(jian)中注(zhu)明。
3.8.6 低合金鋼螺柱的沖擊試驗要(yao)求按(an) 7.1.3和(he)7.1.4的規定(ding)。
3.9 根據設計(ji)文(wen)件要求，鋼材可(ke)按(an) GB/T 4334進行(xing)晶間腐(fu)蝕試(shi)驗，也可(ke)按(an)有關標(biao)準進行(xing)應力腐(fu)蝕試(shi)驗、點腐(fu)蝕試(shi)驗，具體試(shi)驗方法和合格指標(biao)在(zai)設計(ji)文(wen)件中規定。
3.10 對鋼材(cai)有特(te)殊技(ji)術要求時（如特(te)殊冶(ye)煉方(fang)法、嚴格(ge)的(de)化學成分、較高的(de)沖擊功指標、附(fu)加保證高溫屈服強度、提高無損檢測合(he)格(ge)等級、增加力(li)學性(xing)能(neng)檢驗率等），應在設計文件中(zhong)規定。
3.11 對已列入本標(biao)(biao)準的(de)(de)(de)標(biao)(biao)準抗拉強度(du)下限(xian)值大干(gan)或等于540 MPa 的(de)(de)(de)和用于壓力容器設計溫度(du)低干(gan)—40 ℃的(de)(de)(de)低合金鋼鋼板(ban)，如鋼板(ban)制造單(dan)位無該鋼板(ban)在壓力容器中的(de)(de)(de)應用業績(ji)，則鋼板(ban)制造單(dan)位仍應按TSG R0004的(de)(de)(de)規定(ding)通過(guo)技術評審(shen)。
3.12 鋼材的高溫屈服強(qiang)度(du)、持久強(qiang)度(du)極限、彈(dan)性模量和平均(jun)線膨脹系(xi)數參(can)考(kao)值(zhi)參(can)見附錄(lu)B。
3.13 高合(he)金鋼鋼號近(jin)似對照(zhao)參見附錄C。
3.14 壓力容器制造或現場組(zu)焊(han)單(dan)位對受(shou)壓元件(jian)用鋼材的(de)代用，應事(shi)先取得(de)原設計單(dan)位的(de)書面批準(zhun)，并(bing)在竣工(gong)圖上做詳細(xi)記錄。
3.15 本標準中各鋼材的(de)(de)許用(yong)應力按(an) GB 150.1的(de)(de)原則(ze)確(que)定，各鋼材許用(yong)應力表中中間(jian)溫度的(de)(de)許用(yong)應力可用(yong)內插法(fa)求得。
四、鋼板
4.1 碳素(su)鋼和低(di)合(he)金鋼鋼板
4.1.1 鋼板的標(biao)準、使用狀態及許用應力按表2的規定。
4.1.2 表(biao)2中(zhong)所(suo)有用(yong)連(lian)鑄坯軋制的(de)鋼板，壓縮(suo)比應不(bu)小于(yu)3。
4.1.3 對容器制(zhi)(zhi)造(zao)過程中(zhong)需進行正火、正火加回火或調(diao)質熱處(chu)理的(de)碳素鋼(gang)和(he)低合(he)金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，鋼(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)位(wei)(wei)的(de)交貨狀(zhuang)態(tai)可不(bu)(bu)(bu)同(tong)于表(biao)(biao)2中(zhong)的(de)使用狀(zhuang)態(tai)。鋼(gang)板(ban)制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)位(wei)(wei)出(chu)廠檢(jian)驗(yan)和(he)容器制(zhi)(zhi)造(zao)單(dan)位(wei)(wei)復驗(yan)鋼(gang)板(ban)力學性(xing)能時，應(ying)(ying)從(cong)熱處(chu)理的(de)樣(yang)坯上取樣(yang)進行試(shi)(shi)驗(yan)。樣(yang)坯厚度(du)(du)為鋼(gang)板(ban)厚度(du)(du)，樣(yang)坯長度(du)(du)和(he)寬度(du)(du)均不(bu)(bu)(bu)小于3倍(bei)鋼(gang)板(ban)厚度(du)(du)。試(shi)(shi)樣(yang)的(de)軸線應(ying)(ying)位(wei)(wei)于離(li)樣(yang)壞(huai)表(biao)(biao)面(mian)1/4 厚度(du)(du)處(chu)，試(shi)(shi)樣(yang)所處(chu)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)離(li)樣(yang)壞(huai)各個(ge)側面(mian)的(de)距離(li)應(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)小于樣(yang)壞(huai)厚度(du)(du)，但(dan)拉伸試(shi)(shi)樣(yang)的(de)頭部（或夾持(chi)部位(wei)(wei)）不(bu)(bu)(bu)受此限制(zhi)(zhi)。
4.1.4 下列碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鋼(gang)板(ban)，應在正火狀態下使用∶
a. 用于多層容器內筒(tong)的Q245R 和 Q345R;
b. 用于殼體的厚度大于36 mm 的 Q245R和 Q345R;
c. 用于其他受壓元件（法(fa)蘭(lan)、管板、平蓋等(deng)）的厚(hou)度大于 50 mm的Q245R和Q345R。
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