06Cr19Ni10N 不銹鋼和022Cr19Ni10N 不銹鋼(gang)均是在其各自不含氮的鋼的基礎上發展起來的，保留了各自相應不含氮鋼種的耐蝕性能特點。氮的加入提高了強度和加工硬化傾向，而塑韌性仍維持在高的水平。氮的加入還改善了某些方面的耐蝕性，特別是耐點(dian)蝕(shi)、縫隙腐(fu)蝕(shi)和晶間腐蝕性能。

  06Cr19Ni10N 不(bu)(bu)銹鋼和022Cr19Ni10N 不(bu)(bu)銹鋼固溶(rong)態(tai)及冷變形H1/4和H1/2狀態(tai)的(de)(de)力學性(xing)(xing)能(neng)見表(biao)9.12、表(biao)9.34及表(biao)9.35。圖9.74所示為冷變形對06Cr19Ni10N鋼力學性(xing)(xing)能(neng)的(de)(de)影(ying)響(xiang)，并與不(bu)(bu)含氮的(de)(de)06Cr19Ni10鋼進行的(de)(de)對比(bi)。適宜的(de)(de)固溶(rong)處理(li)(li)溫度為1010～1120℃，水冷，細(xi)、薄件(jian)可以空(kong)冷，焊(han)接(jie)(jie)性(xing)(xing)能(neng)與相應的(de)(de)不(bu)(bu)含氮鋼一樣(yang)良好。022Cr19Ni10N鋼焊(han)后(hou)無(wu)需(xu)熱(re)處理(li)(li)。06Cr19Ni10N鋼由(you)于碳(tan)含量較高，在(zai)經過焊(han)接(jie)(jie)或在(zai)450～900℃加熱(re)后(hou)，會出現鉻碳(tan)化物沿(yan)晶界的(de)(de)沉淀，其耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)特別是耐(nai)晶間腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)將明顯下降。因(yin)此，對于經受敏化的(de)(de)材料應再經固溶(rong)處理(li)(li)以恢復其耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)。對于焊(han)接(jie)(jie)設備和構件(jian)，推薦(jian)采用(yong)超低碳(tan)的(de)(de)022Cr19Ni10N鋼。

  06Cr19Ni10N 不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)和(he)022Cr19Ni10N 不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)熱(re)加(jia)工性良好，與不(bu)(bu)(bu)含氮(dan)(dan)鋼(gang)(gang)(gang)相比，變形抗(kang)力(li)(li)稍大；各(ge)種(zhong)冷成(cheng)形加(jia)工容易進(jin)行，與不(bu)(bu)(bu)含氮(dan)(dan)鋼(gang)(gang)(gang)基本相同，只是變形抗(kang)力(li)(li)稍大。以冷加(jia)工態(tai)供(gong)應(ying)(ying)產品的(de)(de)消(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)退火工藝為250～450℃加(jia)熱(re)，保溫(wen)2～4h。這類(lei)含氮(dan)(dan)鋼(gang)(gang)(gang)可(ke)(ke)應(ying)(ying)用于各(ge)相應(ying)(ying)不(bu)(bu)(bu)含氮(dan)(dan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)應(ying)(ying)用場(chang)合(he)，同時可(ke)(ke)承受更重(zhong)的(de)(de)負荷(he)，因此可(ke)(ke)減少材料(liao)消(xiao)耗(hao)。

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