14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼的(de)特(te)點是兼具(ju)良好的(de)力學性(xing)能和耐蝕(shi)(shi)性(xing)。該鋼含有(you)3.4％～4.0％Si，既可強化(hua)(hua)鐵素(su)體(ti)，又可強化(hua)(hua)奧氏(shi)體(ti)，加之奧氏(shi)體(ti)中存在的(de)碳(tan)化(hua)(hua)物，因而使(shi)鋼具(ju)有(you)高(gao)的(de)強度，并(bing)提高(gao)其耐濃(nong)(nong)硝(xiao)酸腐蝕(shi)(shi)性(xing)。該鋼具(ju)有(you)優良的(de)耐高(gao)濃(nong)(nong)氯化(hua)(hua)物應(ying)力腐蝕(shi)(shi)性(xing)能，應(ying)用制作抗高(gao)溫(wen)濃(nong)(nong)硝(xiao)酸介(jie)質的(de)零(ling)件(jian)和設備。該鋼在蘇聯使(shi)用的(de)鋼號(hao)為(wei)15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了該鋼(gang)(gang)930～1050℃固溶(rong)處(chu)理后(hou)的(de)力學性能。實際(ji)上經固溶(rong)處(chu)理后(hou)，該鋼(gang)(gang)的(de)屈服強度(du)(du)范(fan)圍一(yi)般(ban)為510～630MPa。進一(yi)步提高固溶(rong)溫(wen)度(du)(du)對鋼(gang)(gang)的(de)力學性能沒有什么影響，這是因為碳化(hua)物(wu)的(de)溶(rong)解所產  生的(de)軟化(hua)與α（δ）相增(zeng)加所造成(cheng)的(de)強化(hua)相互抵消了。


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  在600～850℃時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)，鋼(gang)的(de)強化(hua)與脆(cui)(cui)化(hua)是由(you)于。相(xiang)的(de)析(xi)出，硅的(de)合(he)金(jin)化(hua)加速(su)鋼(gang)中。相(xiang)的(de)形(xing)成過程，固溶處理(li)后在800℃保溫5min即(ji)可使鋼(gang)的(de)塑(su)性顯著降低。在450～550℃時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)的(de)強化(hua)和脆(cui)(cui)化(hua)則(ze)是由(you)高鉻的(de)α相(xiang)的(de)彌散硬化(hua)引起的(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。