一(yi)、管道組成(cheng)件(jian)的壓力(li)一(yi)溫度參數(shu)值應符合(he)下列(lie)規定∶
1. 除本規(gui)(gui)范另有規(gui)(gui)定外，在國家現行標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)中(zhong)，對(dui)管道組成件(jian)的(de)(de)公稱壓(ya)力(li)及對(dui)應(ying)(ying)的(de)(de)工作壓(ya)力(li)一溫度(du)參(can)數值(zhi)（等級）已作出規(gui)(gui)定者，均可(ke)作為本規(gui)(gui)范的(de)(de)設(she)計(ji)基準(zhun)(zhun)(zhun)。組成件(jian)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)所規(gui)(gui)定的(de)(de)基準(zhun)(zhun)(zhun)參(can)數值(zhi)不應(ying)(ying)低于管道的(de)(de)設(she)計(ji)壓(ya)力(li)和設(she)計(ji)溫度(du)。
對于只標明公稱壓力的組成件，包括閥門、管件等，除另有規定外，在設計溫度下的許用壓力可按下式計算∶
PA=PN 【σ】t/【σ】x (3.2.1)
式中 PA———在設(she)計溫(wen)度下的許用壓(ya)力（MPa）；
PN————公(gong)稱壓力（MPa）；
【σ】t———在設計溫度下材料的許用應力（MPa）；
【σ】x ———決定組成件厚度時采用的計算溫度下材料的許用應力（MPa）。
2. 在國(guo)家(jia)現行(xing)標準中沒有(you)規(gui)定壓力(li)一(yi)溫(wen)度(du)參(can)(can)數及(ji)(ji)公稱壓力(li)的(de)管(guan)道組成(cheng)(cheng)件(jian)，可(ke)用設(she)計(ji)溫(wen)度(du)下材(cai)料的(de)許用應力(li)及(ji)(ji)組成(cheng)(cheng)件(jian)的(de)有(you)效厚(hou)度(du)（名義厚(hou)度(du)減去(qu)所有(you)厚(hou)度(du)附加量）按計(ji)算(suan)來(lai)確定組成(cheng)(cheng)件(jian)的(de)壓力(li)一(yi)溫(wen)度(du)參(can)(can)數值(zhi)。
3. 兩種(zhong)不同壓力一溫度(du)參數的(de)流體管道(dao)連(lian)結一起(qi)時，分隔兩種(zhong)流體的(de)閥門參數應按較嚴重的(de)條件決定。位于閥門任一側(ce)的(de)管道(dao)，應按其輸送條件設計。
4. 多條設計(ji)(ji)壓力和(he)(he)設計(ji)(ji)溫度不同的管道，用(yong)相(xiang)同的管道組(zu)成件時，應按壓力和(he)(he)溫度相(xiang)偶合時最(zui)嚴(yan)重條件下的某一條管道的壓力和(he)(he)溫度條件進行設計(ji)(ji)。
二、管道運行(xing)中的壓力和溫度的允許變動范圍應符合下(xia)列(lie)規(gui)定(ding)
1. 金屬管道在運行中其壓力(li)、溫(wen)度或(huo)兩(liang)者同時(shi)發生非(fei)經(jing)常性的變動(dong)，且(qie)下列所有規定都能(neng)滿足時(shi)，應認(ren)為在允許的范(fan)圍內。否則，必須(xu)按照(zhao)壓力(li)一溫(wen)度變動(dong)過程中偶合時(shi)最嚴重工況(kuang)下的設計條件確(que)定。
a. 沒有鑄鐵或其他非塑性(xing)金(jin)屬的受壓組成(cheng)件。
b. 公稱壓力產生(sheng)的(de)應力不(bu)應超(chao)過在設計(ji)溫度下的(de)屈服點。
c. 縱向應力不應超過本規(gui)范規(gui)定的(de)極限。
d. 在管道壽命內，超(chao)過設(she)計條件的(de)壓(ya)力一溫度變動的(de)總次(ci)數不應超(chao)過1000次(ci)。
e. 在任(ren)何情況(kuang)下，最高變動壓力不應超(chao)過管(guan)道的(de)試(shi)驗(yan)壓力。
f. 超過設計條件的非(fei)經常性變動應(ying)符合(he)下(xia)列(lie)限(xian)制之一。允許超過壓力(li)參數值(zhi)或提高溫度的程(cheng)度相當于允許提高許用(yong)100%應(ying)力(li)值(zhi)，其(qi)規定(ding)如下(xia)∶
變動持續時間(jian)每24h內不得(de)超過(guo)1%，許(xu)用應(ying)力提高不得(de)超過(guo)20%；
變(bian)動持(chi)續時間每24h內不(bu)得(de)超過(guo)10%，許用應(ying)力提高不(bu)得(de)超過(guo)15%。
g. 持續的(de)和周(zhou)期(qi)性(xing)的(de)變(bian)動(dong)對(dui)系統中所有組成件(jian)的(de)工作性(xing)能(neng)無影(ying)響。如壓力變(bian)動(dong)對(dui)閥(fa)座(zuo)等部件(jian)的(de)密封無影(ying)響。
h. 變動后(hou)的(de)溫度不應低(di)于(yu)本規范附錄A中規定的(de)最低(di)使用溫度。
2. 對于非金屬襯里管(guan)道，壓力(li)和(he)溫度允許的變動(dong)值，應在取得成功的使用經驗(yan)或(huo)經過試驗(yan)證(zheng)實可靠時，方可使用。
三、許用應力應符(fu)合下列規定∶
1. 本(ben)規范附錄A中金屬管(guan)道材料(liao)的(de)許(xu)用(yong)應力系(xi)指(zhi)許(xu)用(yong)拉應力，使用(yong)時應符合下列規定∶
a. 對(dui)于焊(han)接(jie)的(de)管道組(zu)成件用材料(liao)，采用本規范附錄A的(de)許用應力時，應另外計入焊(han)接(jie)接(jie)頭系數(shu) E4。
b. 對于鑄件(jian)，在本規(gui)范附錄A表A.0.5～表A.0.7中(zhong)的許用應力已計入鑄件(jian)的質量系(xi)數E。值0.80。
2. 許用(yong)(yong)(yong)(yong)剪切應(ying)力(li)為本(ben)規范附(fu)錄A許用(yong)(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)的(de)0.8倍；支承面(mian)的(de)許用(yong)(yong)(yong)(yong)壓應(ying)力(li)為許用(yong)(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)的(de)1.6倍；許用(yong)(yong)(yong)(yong)壓應(ying)力(li)為本(ben)規范附(fu)錄A表中的(de)許用(yong)(yong)(yong)(yong)應(ying)力(li)。
3. 確定許用應力的基(ji)準∶
a. 螺(luo)栓(shuan)材料(liao)的許用(yong)應力應按表3.2.3-1確定。
b. 除螺(luo)栓及鑄鐵材料外，對本規(gui)范(fan)所(suo)用(yong)的其(qi)他材料的許用(yong)應(ying)(ying)力(li)，應(ying)(ying)按表3.2.3-2確(que)定。
c. 灰鑄鐵(tie)在設計溫(wen)度下的許用應力(li)值不應超過下列中(zhong)的較低者:
標(biao)準抗拉強度(du)下限(xian)值的1/10；
設(she)計(ji)溫度下抗(kang)拉(la)強度的1/10。
d. 可(ke)鍛(duan)鑄鐵在設計溫度下的許(xu)用應力值不應超過下列(lie)中的較低者:
標準抗(kang)拉(la)強(qiang)度(du)下(xia)限(xian)值(zhi)的1/5；
設計溫度下抗拉強度的1/5。
四、鑄件質量系數Ec應符合下列規定∶
1. 質量系數Ec可用于國家現行標準中未規定壓力一溫度參數值的鑄造組成件。
2. 符合材料標準的灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件質量系數Ec取0.80。
3. 其他金屬的靜態澆鑄件，符合材料標準并經肉眼檢驗的閥門、法蘭、管件和其他組成件的鋼鑄件，質量系數Ec取0.80。
4. 離心澆鑄件，對只符合規定要求中的化學分析、抗拉試驗、液壓試驗、壓扁試驗和肉眼檢驗的鑄件，質量系數Ec取0.80。
5. 如對鑄件進行補充檢測，質量系數 Ec可提高至表3.2.4的數值，但在任何情況下，質量系數不應超過1.00。
五、焊接接頭系數Ej 應根據表3.2.5中焊接接頭的型式、焊接方法和焊接接頭的檢驗要求確定。對有色金屬管道熔化極氬弧焊100%無損檢測時，單面對接接頭系數為0.85，雙面對接接頭系數為0.90；局部無損檢測時，對接接頭系數同表3.2.5。
六、持(chi)續(xu)荷載的(de)計(ji)算應(ying)(ying)力應(ying)(ying)符合下列規(gui)定∶
1. 管道(dao)組(zu)成件的厚度及補強(qiang)計算滿足本規范的要求(qiu)，則由(you)于(yu)內(nei)壓(ya)所產生的應力應認(ren)為是安全的。
2. 管道組成件的(de)(de)(de)厚(hou)度及穩定(ding)性計算滿足本規(gui)范的(de)(de)(de)要求(qiu)，則由于外(wai)壓所產生的(de)(de)(de)應力應認為(wei)是安全的(de)(de)(de)。
3. 管道中由于壓力、重力和其他持續荷載所產生的縱向應力之和σL，不應超過材料在預計最高溫度下的許用應力【σ】h。
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