工(gong)業管道安(an)裝過程中地上管道布(bu)置(zhi)要求(qiu)主要有以下幾(ji)點:



一(yi)、一(yi)般規(gui)定(ding)


 1. 管道(dao)布置應滿(man)足工藝及管道(dao)和儀表流程圖(tu)的要求。


 2. 管道布(bu)置應(ying)滿足便于生(sheng)產操作、安裝及維修的(de)(de)要求。宜采(cai)用架空(kong)敷(fu)設,規劃布(bu)局(ju)應(ying)整(zheng)齊(qi)有序。在車間內(nei)或裝置內(nei)不便維修的(de)(de)區(qu)域(yu),不宜將輸送強(qiang)腐蝕(shi)性及B類流(liu)體(ti)的(de)(de)管道敷(fu)設在地下。


 3. 具有熱脹(zhang)和冷縮的管道,布置中配合進行柔性計算的范(fan)圍不應小于(yu)本規范(fan)和工程設計的規定。


 4. 管道(dao)(dao)布置中應按本(ben)規范第3.1.5條的(de)要求(qiu)控制管道(dao)(dao)的(de)振動。



二、管(guan)道的凈(jing)空(kong)高(gao)度及凈(jing)距


 1. 架空管道穿過(guo)道路(lu)、鐵(tie)路(lu)及人行道等的凈(jing)空高度系指(zhi)管道隔熱層(ceng)或(huo)支承(cheng)構件最低(di)點的高度,凈(jing)空高度應符(fu)合下列規定∶


   a. 電力機車的鐵(tie)路,軌(gui)頂以上(shang)≥6.6m;


   b. 鐵路軌頂以上≥5.5m;


   c. 道路  推薦值(zhi)≥5.0m最小值(zhi)4.5m 


   d. 裝置(zhi)內管廊(lang)橫梁的底面≥4.0m


   e. 裝置(zhi)內(nei)管廊下面的(de)管道,在通道上方≥3.2m


   f. 人行過(guo)道,在(zai)道路旁(pang)≥2.2m


   g. 人行過(guo)道(dao),在裝置小(xiao)區內≥2.0m。


   h. 管(guan)道與高壓電力線(xian)路間交(jiao)叉凈距應(ying)符(fu)合(he)架(jia)空電力線(xian)路現行國家標準的規定。


 2. 在外(wai)管架(廊)上(shang)敷(fu)設(she)管道時,管架邊(bian)緣至建(jian)筑(zhu)物或其他設(she)施的(de)水平距離除按以(yi)下要求外(wai),還應(ying)符合(he)現行國家標準《石油化工(gong)企業設(she)計防火規(gui)范》GB50160、《工(gong)業企業總(zong)平面(mian)設(she)計規(gui)范》GB50187及《建(jian)筑(zhu)設(she)計防火規(gui)范》GBJ16的(de)規(gui)定。


  管(guan)架邊緣(yuan)與以(yi)下設(she)施的水平(ping)距(ju)離∶


    a. 至鐵路軌外側  ≥3.0m


    b. 至道路邊緣  ≥1.0m;


    c. 至人行(xing)道(dao)邊緣  ≥0.5m;


    d. 至廠區(qu)圍墻中心  ≥1.0m;


    e. 至有門(men)窗的(de)建筑物外(wai)墻  ≥3.0m;


    f. 至(zhi)無門(men)窗的建筑物外墻(qiang)  ≥1.5m。


 3. 布置(zhi)管道(dao)時應合理規劃操作(zuo)(zuo)人(ren)行(xing)(xing)通(tong)道(dao)及維修通(tong)道(dao)。操作(zuo)(zuo)人(ren)行(xing)(xing)通(tong)道(dao)的寬(kuan)度不宜小于(yu)0.8m。


 4. 兩根平行布(bu)置的(de)管道(dao),任何突(tu)(tu)出部(bu)位至(zhi)另一管子或突(tu)(tu)出部(bu)或隔熱層外壁的(de)凈(jing)距(ju),不宜(yi)小(xiao)于25mm。裸管的(de)管壁與管壁間(jian)凈(jing)距(ju)不宜(yi)小(xiao)于50mm,在熱(冷)位移后(hou)隔熱層外壁不應相碰。



三、一般(ban)布置要(yao)求


 1. 多層管(guan)(guan)廊(lang)的(de)(de)層間距離應滿(man)足管(guan)(guan)道(dao)安裝要求。腐蝕性的(de)(de)液(ye)體管(guan)(guan)道(dao)應布(bu)置(zhi)(zhi)在管(guan)(guan)廊(lang)下層。高溫管(guan)(guan)道(dao)不應布(bu)置(zhi)(zhi)在對(dui)電纜有熱影(ying)響的(de)(de)下方位置(zhi)(zhi)。


 2. 沿(yan)地面敷(fu)設(she)的管(guan)道,不可避免穿越人行通道時,應備有(you)跨越橋。


 3. 在(zai)道路、鐵路上方的管道不應安裝閥門、法蘭、螺(luo)紋接頭(tou)及(ji)帶有填料的補償器(qi)等可能泄漏的組成件。


 4. 沿墻布(bu)置的管道,不應影響門窗的開閉(bi)。


 5. 腐蝕性(xing)液體(ti)的(de)管道(dao),不宜布置在轉動(dong)設備的(de)上方。


 6. 泵(beng)的管道應符合下(xia)列要求∶


   a. 泵(beng)的(de)入口(kou)管布置應滿(man)足凈正(zheng)吸入壓(ya)頭(氣蝕余量)的(de)要求


   b. 雙(shuang)吸離心(xin)泵的入口管(guan)應(ying)避免配管(guan)不當造(zao)成偏流;


   c. 離心(xin)泵(beng)人口處水(shui)平的偏心(xin)異(yi)徑(jing)管(guan)一般采用頂平布置(zhi),但在(zai)異(yi)徑(jing)管(guan)與向(xiang)上彎的彎頭直(zhi)接(jie)連接(jie)的情況下,可采用底平布置(zhi)。異(yi)徑(jing)管(guan)應(ying)靠近(jin)泵(beng)入口。


 7. 與容(rong)器連接的管(guan)道布置應符合下列規定∶


   a. 對非定型(xing)設備的管口(kou)方位(wei),應結合設備內部結構及工(gong)藝(yi)要(yao)求進行布置;


   b. 對大型貯(zhu)罐至(zhi)泵的(de)管(guan)道,確定罐的(de)管(guan)口標高及第一(yi)個支(zhi)架位(wei)置時,該管(guan)道應能適應貯(zhu)罐基礎(chu)的(de)沉(chen)降。


   c. 臥式容器(qi)及(ji)換(huan)熱器(qi)的固定側(ce)支(zhi)座(zuo)及(ji)活動側(ce)支(zhi)座(zuo),應按管道布置(zhi)要(yao)求明確規定,固定支(zhi)座(zuo)位置(zhi)應有利于主要(yao)管道的柔性計算。


 8. 布置管道(dao)應留有轉動設(she)備維修、操作和設(she)備內填充(chong)物裝卸(xie)及(ji)消防車道(dao)等所需空間(jian)。


 9. 吊裝孔范圍內不應布置管(guan)道。在設備內件抽出區域(yu)及設備法(fa)蘭拆卸(xie)區內不應布置管(guan)道。


 10. 儀(yi)表接口的設置應符合下列規(gui)定∶


   a. 就地指(zhi)示(shi)儀(yi)表接口(kou)的位置(zhi)應設在(zai)操作人員看得清的高度


   b. 管(guan)道上的儀表接口(kou)應(ying)按儀表專業的要求設置(zhi),并應(ying)滿足(zu)元件(jian)裝卸所需的空間(jian)。


   c. 設(she)計壓力不(bu)大(da)于(yu)6.3MPa或設(she)計溫(wen)度(du)不(bu)大(da)于(yu)425℃的蒸汽管道(dao),儀表接(jie)口公(gong)稱直徑(jing)(jing)不(bu)應小于(yu)15mm。大(da)于(yu)上述條件及有振動的管道(dao),儀表接(jie)口公(gong)稱直徑(jing)(jing)不(bu)應小于(yu)20mm,當(dang)主管公(gong)稱直徑(jing)(jing)小于(yu)20mm時(shi),儀表接(jie)口不(bu)應小于(yu)主管徑(jing)(jing)。


 11. 管道的結構應符合下列(lie)規定(ding)∶


   a. 兩條對接焊縫(feng)間的(de)距(ju)離,不(bu)應(ying)小(xiao)于3倍(bei)焊件的(de)厚度(du),需焊后熱處理時(shi),不(bu)宜小(xiao)于6倍(bei)焊件的(de)厚度(du)。且(qie)應(ying)符(fu)合下列要求∶


       公稱(cheng)直徑(jing)小(xiao)于(yu)50mm的管道,焊縫(feng)間(jian)(jian)距不(bu)(bu)宜小(xiao)于(yu)50mm;公稱(cheng)直徑(jing)大于(yu)或等于(yu)50mm的管道,焊縫(feng)間(jian)(jian)距不(bu)(bu)宜小(xiao)于(yu)100mm。


   b. 管道的環(huan)焊(han)縫不(bu)宜在管托(tuo)的范圍內。需熱處理的焊(han)縫從(cong)外側距(ju)支架邊緣(yuan)的凈(jing)距(ju)宜大于焊(han)縫寬度的5倍,且(qie)不(bu)應小于100mm。


   c. 不宜在管道焊(han)縫(feng)及(ji)邊緣(yuan)上開孔與接管。當不可(ke)避免(mian)時,應經強度(du)校(xiao)核。


   d. 管(guan)(guan)道在現(xian)場(chang)彎(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲半(ban)徑不(bu)宜小(xiao)于(yu)3.5倍管(guan)(guan)外徑;焊(han)縫距彎(wan)(wan)管(guan)(guan)的(de)(de)起彎(wan)(wan)點不(bu)宜小(xiao)于(yu)100mm,且不(bu)應小(xiao)于(yu)管(guan)(guan)外徑。


   e. 螺紋連接(jie)的(de)管道,每個(ge)分支應在閥門(men)等維(wei)修件(jian)附近設(she)(she)置一個(ge)活接(jie)頭(tou)。但閥門(men)采用法蘭連接(jie)時,可不設(she)(she)活接(jie)頭(tou)。


   f. 除端(duan)部帶直管(guan)的(de)對焊管(guan)件外,不(bu)應將標準的(de)對焊管(guan)件與滑套法蘭直連(lian)。


 12. 蒸(zheng)(zheng)汽管(guan)道或可凝性氣體管(guan)道的支(zhi)管(guan)宜從主管(guan)的上方相(xiang)接。蒸(zheng)(zheng)汽冷凝液支(zhi)管(guan)應從收(shou)回(hui)總管(guan)的上方接入。


 13. 管(guan)道布置(zhi)時(shi)應留(liu)出試生產、施工、吹掃等所(suo)需(xu)的臨時(shi)接口。


 14. 管(guan)道穿過安全隔(ge)離(li)墻時應加套管(guan)。在(zai)套管(guan)內的(de)管(guan)段不應有焊縫,管(guan)子與套管(guan)間的(de)間隙應以不燃燒的(de)軟質材料(liao)填滿。



四、B類(lei)流體管道(dao)布置要(yao)求


 1.  B類(lei)流體的管道,不得安裝在通風不良的廠房(fang)內(nei)、室內(nei)的吊頂內(nei)及(ji)建(構)筑(zhu)物封閉的夾(jia)層內(nei)。


 2. 密(mi)度比環境空氣大的(de)室外B類(lei)氣體(ti)管(guan)道(dao)(dao),當有(you)法蘭、螺紋(wen)連接或(huo)有(you)填料(liao)結構的(de)管(guan)道(dao)(dao)組成件(jian)時(shi),不應緊靠有(you)門窗的(de)建筑物敷設,可按本規范第8.1.6條處理。


 3. B類流體的(de)管道(dao)不得(de)穿過與其無關的(de)建筑物。


 4. B類(lei)流體的管道不(bu)應在高溫管道兩(liang)側相鄰布置,也不(bu)應布置在高溫管道上方有(you)熱影響的位置。


 5. B類流(liu)體管道與(yu)儀表及電氣的電纜相鄰敷設(she)時,平行凈距(ju)(ju)(ju)不宜小(xiao)(xiao)于(yu)1m。電纜在下方(fang)敷設(she)時,交叉凈距(ju)(ju)(ju)不應小(xiao)(xiao)于(yu)0.5m。當管道采用(yong)焊接連接結(jie)構并無(wu)閥門時,其平行凈距(ju)(ju)(ju)可取上述凈距(ju)(ju)(ju)的50%。


 6. B類液體排放應符合本規范有關(guan)章節的規定(ding)。含油(you)的水(shui)應先(xian)排入(ru)油(you)水(shui)分離裝置。


 7. B類流體管道(dao)與(yu)氧氣管道(dao)的(de)平(ping)行凈(jing)(jing)距(ju)不應小(xiao)(xiao)于500mm。交叉凈(jing)(jing)距(ju)不應小(xiao)(xiao)于250mm。當管道(dao)采用焊接連接結(jie)構并無閥門(men)時,其平(ping)行凈(jing)(jing)距(ju)可取上述凈(jing)(jing)距(ju)的(de)50%。



五、閥門(men)的布置


1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。


2.  所有安全閥、減壓閥及控制閥的位置,應便于調整及維修,并留有抽出閥芯的空間,當位置過高時,應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。


3. 閥(fa)門宜布(bu)置在熱(re)位移小的位置。


4. 換(huan)熱器等(deng)設備的可拆(chai)端蓋上(shang),設有管(guan)口(kou)并(bing)(bing)需接閥(fa)門(men)時,應備有可拆(chai)管(guan)段,并(bing)(bing)將切斷閥(fa)布置在端蓋拆(chai)卸區的外側。


5. 除(chu)管道和儀表流(liu)程圖上指定的要求外,對(dui)于(yu)緊急處理(li)及防火需要開或關的閥門,應位(wei)于(yu)安全和方便(bian)操作(zuo)的地方。


6. 安全閥的管(guan)道布(bu)置(zhi)應考慮開啟(qi)時(shi)反力及其(qi)方(fang)向,其(qi)位置(zhi)應便于出口(kou)管(guan)的支(zhi)架設(she)計(ji)。閥的接管(guan)承(cheng)受(shou)彎矩時(shi),應有足夠的強度。



六、高點(dian)(dian)排氣及(ji)低點(dian)(dian)排液的設置


 1. 管(guan)道(dao)的(de)高點(dian)與低點(dian)均應分(fen)別備有排氣(qi)口與排液口,并位于(yu)容(rong)易接(jie)近的(de)地方。如該處(相同高度)有其他接(jie)口可利(li)用(yong)時,可不(bu)另(ling)設排氣(qi)口或排液口。除管(guan)廊上(shang)的(de)管(guan)道(dao)外,對于(yu)公稱直徑小(xiao)于(yu)或等于(yu)25mm的(de)管(guan)道(dao)可省去排氣(qi)口。對于(yu)蒸汽伴熱管(guan)遷(qian)回(hui)時出現的(de)低點(dian)處,可不(bu)設排液口。


 2. 高點(dian)排氣管的公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)(jing)最小(xiao)應為15mm;低點(dian)排液(ye)(ye)管的公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)(jing)最小(xiao)應為20mm。當主管公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)(jing)為15mm時,可采用等徑(jing)(jing)的排液(ye)(ye)口。


 3. 氣體管道(dao)的高(gao)點排氣口可(ke)不設(she)閥(fa)門,接(jie)管口應采用法蘭蓋(gai)或管帽等加以封閉。


 4. 所有排液口最低點與地面(mian)或平臺的距離(li)不宜小于150mm。


 5. 飽和(he)蒸汽管道的低點應設集液包及(ji)蒸汽疏水(shui)閥組。



七(qi)、放空口(kou)的位置


 1. B類氣體的放(fang)空管管口及安全閥排放(fang)口與平臺或建筑物的相對距離(li)應符合(he)現(xian)行國家標準《石(shi)油(you)化工(gong)企業(ye)設計防(fang)火規(gui)范(fan)》GB50160第4.4.9條的規(gui)定。


 2. 放空口位置除上述(shu)要(yao)求外,還應符合現行(xing)國家標(biao)準《制定(ding)地方大氣污染(ran)物排放標(biao)準的(de)技術方法》GB/T3840的(de)規定(ding)。



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