根據國(guo)家(jia)計(ji)(ji)委計(ji)(ji)綜(zong)合(he)【1991】290號文附件《一九九一年工程(cheng)(cheng)建(jian)(jian)設(she)國(guo)家(jia)標準制訂(ding)、修訂(ding)計(ji)(ji)劃》的要求，結合(he)建(jian)(jian)設(she)部(bu)（91）建(jian)(jian)標計(ji)(ji)字第10號文的安(an)排，由原化(hua)學工業部(bu)為主(zhu)編(bian)部(bu)門，中國(guo)寰(huan)球化(hua)學工程(cheng)(cheng)公司為主(zhu)編(bian)單(dan)位，華北(bei)(bei)電力設(she)計(ji)(ji)院(yuan)、北(bei)(bei)京鋼鐵設(she)計(ji)(ji)研(yan)究總(zong)院(yuan)、中石(shi)化(hua)北(bei)(bei)京設(she)計(ji)(ji)院(yuan)、原化(hua)工部(bu)第四設(she)計(ji)(ji)院(yuan)、原化(hua)工部(bu)第八設(she)計(ji)(ji)院(yuan)為參編(bian)單(dan)位共同制訂(ding)的《工業金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)設(she)計(ji)(ji)規(gui)范》（GB50316-2000），經建(jian)(jian)設(she)部(bu)2000年9月26日以建(jian)(jian)標【2000】199號文批(pi)準，并會同國(guo)家(jia)質(zhi)量技(ji)術(shu)監督局聯(lian)合(he)發布。
本規范是通用(yong)的(de)(de)適用(yong)于工廠區的(de)(de)工業(ye)金屬管道(dao)規范，是在總結了(le)我國各行業(ye)多年來管道(dao)設計實踐的(de)(de)經驗，并借鑒了(le)工業(ye)發達國家(jia)先進標(biao)準編制而成的(de)(de)。
國家(jia)石油(you)和化(hua)(hua)學工(gong)業(ye)局已行文，將原化(hua)(hua)學工(gong)業(ye)部組(zu)織編制的工(gong)程建設(she)強制性(xing)國家(jia)標(biao)準(zhun)交由(you)中國工(gong)程建設(she)標(biao)準(zhun)化(hua)(hua)協會化(hua)(hua)工(gong)工(gong)程委員會管理。
為了(le)便(bian)于廣大(da)設計、施工(gong)、科研、學(xue)校等(deng)有(you)關人員(yuan)在使用本(ben)規(gui)范時(shi)能正確理解和執行(xing)條文規(gui)定(ding)，《工(gong)業金屬管道(dao)設計規(gui)范》編制(zhi)(zhi)組按章、節、條的順序(xu)，編制(zhi)(zhi)了(le)本(ben)條文說(shuo)明，供(gong)使用人員(yuan)參考。
各單位(wei)在(zai)使用中(zhong)(zhong)，注(zhu)意總結經(jing)驗，積累資料，如發現本規(gui)范及條文(wen)說明(ming)中(zhong)(zhong)需要(yao)修改和補充之處，請(qing)將意見(jian)和有關(guan)資料函寄北京(jing)亞(ya)運村安慧里(li)四(si)區16號樓(lou)中(zhong)(zhong)國(guo)工(gong)(gong)程(cheng)建設(she)標準(zhun)化協(xie)會化工(gong)(gong)工(gong)(gong)程(cheng)委員會秘書處（郵編100723），以便今(jin)后進行修訂。
一、總則
1. 本(ben)規范適用于金屬管道也包括非金屬襯里的(de)金屬管道。主要(yao)考慮目(mu)前(qian)非金屬管道設計資料還不(bu)多，故未(wei)編入。另外，本(ben)規范與現(xian)行國家標(biao)準《工業金屬管道工程施(shi)工及(ji)驗收(shou)規范》GB50235 制訂的(de)范圍取(qu)得一致。
2. 本(ben)規(gui)范(fan)(fan)的(de)管轄范(fan)(fan)圍(wei)為工業生產裝置（工廠）和輔助設施的(de)管道(dao)，包(bao)括(kuo)(kuo)儲(chu)罐區、裝卸站及連接的(de)界外管道(dao)等(deng)。但不包(bao)括(kuo)(kuo)非(fei)金屬(shu)管道(dao)以及本(ben)規(gui)范(fan)(fan)第1.0.3條中所列的(de)管道(dao)。
對于(yu)(yu)給排水管(guan)(guan)道應按設(she)(she)計所依據的規范(fan)(fan)來劃(hua)分(fen)，例如(ru)設(she)(she)備周圍的地上(shang)水管(guan)(guan)應屬于(yu)(yu)本(ben)規范(fan)(fan)的范(fan)(fan)圍。地下給排水管(guan)(guan)道通常是(shi)按給排水規范(fan)(fan)設(she)(she)計。對于(yu)(yu)水處(chu)理、泵房及冷卻塔等管(guan)(guan)道也可作(zuo)為(wei)輔助設(she)(she)施，按本(ben)規范(fan)(fan)執行，但主要依據工(gong)程設(she)(she)計決定。
除儀(yi)表(biao)制造廠配套的管道外，與(yu)工藝或公用工程(cheng)管道直接(jie)連接(jie)的儀(yi)表(biao)管道，可按本(ben)規(gui)范執行。
本規范(fan)中規定的公稱(cheng)壓(ya)力(li)上限為42MPa，與國家現行標(biao)準中鋼制管法蘭的壓(ya)力(li)上限值一致。
本規范(fan)未(wei)規定使用(yong)溫度(du)范(fan)圍，因材料選用(yong)與(yu)許用(yong)溫度(du)已有(you)直接關系。
氣(qi)體輸(shu)送粉粒料的(de)設備及管(guan)(guan)道一般屬(shu)于制造廠成套設計的(de)范(fan)圍(wei)。穿(chuan)越(yue)居民區的(de)工(gong)業(ye)管(guan)(guan)道應符合城(cheng)鎮管(guan)(guan)道有關標準(zhun)的(de)規定。本規范(fan)不適用(yong)于城(cheng)鎮的(de)公(gong)用(yong)管(guan)(guan)道。
3. 本(ben)規范(fan)條文及附錄(lu)中引用的(de)標準(zhun)和規范(fan)如下∶
《鋼制壓力容器》GB 150
《金屬夏(xia)比缺口沖擊試驗方(fang)法(fa)》GB/T 229
《優質碳(tan)素結構鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素(su)結構(gou)鋼(gang)和(he)低合金結構(gou)鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板及鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣焊、手(shou)工電弧焊及氣體(ti)保(bao)護焊焊縫坡口的基(ji)本形(xing)式(shi)與(yu)尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫坡口的基本(ben)形(xing)式與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼棒(bang)》GB/T 1221
《球墨(mo)鑄鐵件》 GB/T 1348
《低中(zhong)壓(ya)鍋(guo)爐用(yong)無縫鋼管(guan)》 GB 3087
《合金結(jie)構鋼技術(shu)條件(jian)》 GB/T 3077
《低壓(ya)流體輸送用(yong)鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低(di)壓流體(ti)輸送用焊(han)接鋼管》GB/T 3092
《碳素結構鋼(gang)和(he)低合(he)金結構鋼(gang) 熱軋厚鋼(gang)板(ban)和(he)鋼(gang)帶》GB/T 3274
《低溫壓力容器低合金鋼(gang)厚鋼(gang)板技術條件》GB 3531
《制定(ding)地方(fang)大氣污染物排放標準的技術方(fang)法(fa)》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合金化學(xue)成分》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼熱(re)軋鋼板(ban)》GB/T 4237
《設備和管(guan)道保(bao)溫技術通(tong)則》GB/T 4272
《鋁及鋁合(he)金熱擠(ji)壓管》GB/T 4437
《職業性接觸毒物危害(hai)程(cheng)度(du)分級》GB 5044
《高壓鍋(guo)爐用無縫(feng)鋼管》GB 5310
《化肥(fei)設備用高壓無縫鋼管》GB6479
《壓力容(rong)器用(yong)碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)厚鋼(gang)板》GB6654
《工(gong)業用鋁(lv)及鋁(lv)合金拉（軋）制管(guan)》GB/T6893
《工(gong)業管路(lu)的(de)基本(ben)識(shi)別(bie)(bie)色和識(shi)別(bie)(bie)符號(hao)》GB7231
《焊接結(jie)構用碳素鋼鑄件》 GB/T7659
《輸送(song)流(liu)體用無縫鋼(gang)管》 GB/T 8163
《設備及管道保(bao)溫設計導則》GB/T 8175
《灰鑄(zhu)鐵件》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油裂化用無縫鋼管》GB 9948
《一般(ban)工程用鑄造(zao)碳鋼件》GB/T 11352
《設備(bei)及管道保冷技術通則(ze)》GB/T 11790
《防止(zhi)靜電事(shi)故通用(yong)導則》GB 12158
《流體輸(shu)送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直縫電焊(han)鋼管》GB/T 13793
《流體輸送用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大(da)直徑(jing)電焊(han)鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設(she)計規范》GB 50030
《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB 50160
《工業企業總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)業金屬管道工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收規范》GB 50235
《現場設備、工(gong)業管道焊接工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規范》GB 50236
《工業設備及管道絕熱(re)工程設計(ji)規(gui)范》GB 50264
《建筑設計防火規范》GBJ 16
《工(gong)業企業噪聲控制設計規范》GBJ 87
《壓力容(rong)器用碳素鋼和低(di)合(he)金鋼鍛件》JB 4726
《低(di)溫壓力(li)容(rong)器用碳(tan)素(su)鋼和低(di)合金鋼鍛件》JB 4727
《壓(ya)力(li)容器(qi)用不銹鋼鍛件》JB 4728
《脫脂工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收規范》HGJ 202
二、術語和符號
2.1.1～2.1.5 在(zai)本(ben)規(gui)(gui)范中(zhong)(zhong)，流(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分為五類(lei)；其(qi)中(zhong)(zhong)有三類(lei)與(yu)美(mei)國《工藝(yi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)規(gui)(gui)范ASMEB31.3》（以下(xia)簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)(zhong)的(de)M 類(lei)、D類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)和可(ke)燃流(liu)(liu)體(ti)(ti)相同。流(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)別用代號是(shi)(shi)為了條(tiao)文敘述的(de)方便，并不(bu)是(shi)(shi)危(wei)險程度的(de)排序。因未全面計(ji)入(ru)設計(ji)壓力、溫(wen)度的(de)影響。這里，流(liu)(liu)體(ti)(ti)分類(lei)不(bu)同于管(guan)(guan)(guan)道(dao)分類(lei)。有的(de)流(liu)(liu)體(ti)(ti)既是(shi)(shi)B類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)同時又是(shi)(shi)有毒流(liu)(liu)體(ti)(ti)，在(zai)設計(ji)上均應(ying)遵循兩類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)有關條(tiao)文的(de)規(gui)(gui)定(ding)。氧氣管(guan)(guan)(guan)道(dao)按本(ben)規(gui)(gui)范附錄(lu)J第J.2.5條(tiao)屬(shu)于C類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管(guan)(guan)(guan)連接”是(shi)(shi)管(guan)(guan)(guan)道(dao)分支處所有結構形式的(de)總稱，它包(bao)括下(xia)列整體(ti)(ti)件及焊接件∶
（1）工廠制(zhi)造的整體(ti)的或(huo)焊制(zhi)的管件(jian)∶如三通(tong)、斜(xie)三通(tong)、四通(tong)等。
（2）焊接支管(guan)∶在主(zhu)管(guan)上開(kai)孔直(zhi)接焊直(zhi)管(guan)，有帶(dai)或(huo)不帶(dai)補(bu)強板的(de)結構。
（3）半(ban)管(guan)接(jie)(jie)頭（Half coupling）∶在主管(guan)上開孔，焊接(jie)(jie)半(ban)管(guan)接(jie)(jie)頭。半(ban)管(guan)接(jie)(jie)頭的常用直(zhi)徑為DN15～40。半(ban)管(guan)接(jie)(jie)頭的連接(jie)(jie)端有內(nei)螺(luo)紋（錐管(guan)）及承插焊兩種。
（4）支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)∶在主(zhu)管(guan)上開孔，焊(han)接整體補(bu)強的(de)支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)。常用支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)的(de)連接端有三(san)種即∶對焊(han)支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)（Weldolet）、承插焊(han)支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)（Sockolet）及螺紋支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式支管(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)上(shang)開一個比支管(guan)外緣直徑略大(da)一些(xie)的孔(kong)，加工對焊的坡口，將其焊接一起(qi)，此種(zhong)支管(guan)具(ju)有(you)大(da)的圓(yuan)角，焊接后尤如整體三通。可用于有(you)振(zhen)動的管(guan)道上(shang)。
以上(shang)（2）～（5）項在(zai)支管(guan)(guan)兩側的主(zhu)管(guan)(guan)上(shang)沒有焊縫，不能稱為(wei)三通。
本規范中“突面(mian)(mian)”是指法蘭的(de)RF型(xing)密封面(mian)(mian)，避免與凹(ao)凸面(mian)(mian)混淆(xiao)。
L型(xing)及U型(xing)的支架，雖然在上部(bu)生根，但有(you)(you)滑動支承(cheng)面，不能列入剛(gang)性吊架內。因此剛(gang)性吊架系用圓鋼吊桿，一般均帶有(you)(you)鉸接(jie)的結構。
計(ji)算(suan)的位(wei)移應力(li)范圍σe見本規(gui)范第9.4.4條。許用的位(wei)移應力(li)范圍和當量(liang)循環數N見本規(gui)范第3.2.7條的規(gui)定。
“冷(leng)(leng)(leng)拉(la)(la)”與“冷(leng)(leng)(leng)緊(jin)(jin)”以前都使(shi)用過，英(ying)文名稱(cheng)為“Cold Spring"，即(ji)管道冷(leng)(leng)(leng)態下預拉(la)(la)緊(jin)(jin)的(de)意思。因現行國(guo)家標準(zhun)《工業金屬管道工程(cheng)施工及驗收規(gui)范》GB50235把低溫下緊(jin)(jin)法蘭(lan)螺栓(shuan)叫做冷(leng)(leng)(leng)緊(jin)(jin)，因此本規(gui)范統一稱(cheng)“冷(leng)(leng)(leng)拉(la)(la)”以示區(qu)別。
公用工程管道通常指冷卻(que)水、加熱(re)用蒸汽(qi)、熱(re)水、伴管用熱(re)油及吹掃置換用空氣(qi)(qi)、氮氣(qi)(qi)等。
三、設計(ji)條件和設計(ji)基(ji)準(zhun)
1. 設計條件
第3.1.2.1款(kuan) 設(she)(she)計(ji)(ji)壓力的(de)(de)(de)(de)規定與ASMEB31.3的(de)(de)(de)(de)規定一(yi)致。此規定適用于(yu)一(yi)條管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)組(zu)成件(jian)(jian)(jian)(jian)有(you)不同的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力和(he)工(gong)作(zuo)(zuo)溫度(du)(du)。在(zai)工(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)中，例(li)如(ru)∶控制(zhi)閥(fa)及減壓閥(fa)前(qian)后(hou)的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、兩(liang)股(gu)不同參數的(de)(de)(de)(de)流(liu)體匯合、流(liu)態變(bian)化及開停工(gong)操作(zuo)(zuo)等(deng)，都可能出現一(yi)條管(guan)(guan)(guan)道(dao)或某(mou)些組(zu)成件(jian)(jian)(jian)(jian)有(you)多組(zu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力一(yi)溫度(du)(du)參數。設(she)(she)計(ji)(ji)時必須(xu)在(zai)這幾組(zu)工(gong)作(zuo)(zuo)參數中，找出壓力和(he)溫度(du)(du)相偶合時最嚴重條件(jian)(jian)(jian)(jian)下的(de)(de)(de)(de)壓力，作(zuo)(zuo)為設(she)(she)計(ji)(ji)壓力。按此條件(jian)(jian)(jian)(jian)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)組(zu)成件(jian)(jian)(jian)(jian)需要最大(da)厚(hou)度(du)(du)，這是保證管(guan)(guan)(guan)道(dao)運(yun)行安全的(de)(de)(de)(de)重要條件(jian)(jian)(jian)(jian)。
在比較(jiao)幾組參(can)數時，應在各組的P/【σ】'中取最(zui)(zui)大值。【σ】'是設計(ji)溫度(du)下的許用(yong)應力(li)，P為(wei)設計(ji)壓力(li)。P/【σ】'最(zui)(zui)大值即是壓力(li)一溫度(du)相偶合最(zui)(zui)嚴(yan)重的條件(jian)。
管道運行中，經常(chang)遇(yu)到(dao)的(de)(de)比正常(chang)工(gong)作(zuo)(zuo)更高(gao)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，例如泄壓(ya)(ya)裝置開啟的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)，是1.1倍(bei)工(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力(li)，見本規(gui)(gui)范第14.2.6條(tiao)。這情況在本規(gui)(gui)范第3.1.2條(tiao)第3.1.2.4款中已(yi)作(zuo)(zuo)了規(gui)(gui)定。所以，前(qian)面P/【σ】'中也應(ying)考慮這個因素。
第3.1.2.2款 所述的條件在工程(cheng)設計(ji)中較常見，設計(ji)時要注意某些流體的特性，有的流體工作溫(wen)度和壓力有一(yi)定的關系(xi)。
第3.1.2.3款 真空管道的(de)設計壓(ya)力(li)符合現(xian)行(xing)國家標準《鋼制(zhi)壓(ya)力(li)容器》GB150的(de)規定(ding)。
根據國內工程設(she)計(ji)的(de)實踐經驗和國外(wai)引進工程的(de)設(she)計(ji)規(gui)定，管道(dao)的(de)設(she)計(ji)溫(wen)度一般都按最高工作(zuo)溫(wen)度適當增加裕量。由于(yu)各種生產流程的(de)差(cha)異，流體(ti)的(de)性質差(cha)別，這種裕量只能在工程設(she)計(ji)中規(gui)定。
第3.1.3.3款 無隔熱(re)層管道組成(cheng)件的設計溫度(du)，是根據散(san)熱(re)情況不同而規(gui)定的，并參照ASME B31.3的規(gui)定。一條無隔熱(re)層管道中，各組成(cheng)件的設計溫度(du)用(yong)于強度(du)核(he)算時可以是不同的。
在(zai)第3.1.4.3款中管道(dao)組成(cheng)件(jian)外表面是由于大氣中水蒸氣結冰(bing)，但在(zai)活動(dong)部件(jian)處必須(xu)采取措(cuo)施防止(zhi)結冰(bing)。本條參照了ASME B31.3的(de)規定。
第3.1.5.3款(kuan)(kuan) 國家現行標準(zhun)有《室(shi)外煤(mei)氣(qi)熱(re)力工程設施(shi)抗震(zhen)鑒定(ding)標準(zhun)》GBJ44及《石油化工企業非(fei)埋地管(guan)道(dao)抗震(zhen)設計通則》SHJ39。其余各款(kuan)(kuan)參照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參(can)照了ASME B31.3的(de)規定。
2. 設計基(ji)準
a. 有的法蘭標(biao)(biao)準中用(yong)“壓(ya)力(li)(li)一溫(wen)(wen)度(du)等級(ji)”這(zhe)個(ge)名稱(cheng)。即國(guo)外標(biao)(biao)準中“壓(ya)力(li)(li)一溫(wen)(wen)度(du)額定參數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上，它(ta)是與公稱(cheng)壓(ya)力(li)(li)對應的許用(yong)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)和工作(zuo)溫(wen)(wen)度(du)的參數(shu)值。本標(biao)(biao)準稱(cheng)為“壓(ya)力(li)(li)一溫(wen)(wen)度(du)參數(shu)值”。
第3.2.1.4款 在(zai)(zai)工程設計(ji)中(zhong)編制“管(guan)道(dao)等(deng)級(ji)及材(cai)料(liao)選用”時，常(chang)把材(cai)料(liao)相同和設計(ji)參數相近的(de)多條(tiao)管(guan)道(dao)編在(zai)(zai)一(yi)個(ge)等(deng)級(ji)內。因此(ci)，應在(zai)(zai)各條(tiao)管(guan)道(dao)的(de)設計(ji)參數P/【q】'中(zhong)找出最大(da)值，作為這個(ge)等(deng)級(ji)的(de)設計(ji)壓(ya)力和設計(ji)溫度。
b. 壓力或溫度(du)非經常性變(bian)動，本條作了規定(ding)(ding)(ding)(ding)，其中波動的程度(du)，相當于(yu)許用(yong)應力的提(ti)高幅度(du)，數(shu)據是(shi)與(yu)美國《動力管道規范(fan)ASME B31.1》（以下(xia)簡稱(cheng)“ASME B31.1”）的規定(ding)(ding)(ding)(ding)一致(zhi)，也符合(he)本規范(fan)第(di)3.2.8條的規定(ding)(ding)(ding)(ding)。其余各項(xiang)規定(ding)(ding)(ding)(ding)參照ASME B31.3的規定(ding)(ding)(ding)(ding)。
c. 材(cai)料(liao)的許用應力(li)與現(xian)行(xing)國家(jia)標準(zhun)(zhun)《鋼(gang)制壓力(li)容器(qi)》GB150 的規定(ding)一致。國外標準(zhun)(zhun)中(zhong)有關許用應力(li)規定(ding)的情況，見本規范條文說(shuo)明附錄A。
d. 鑄件質量(liang)系數本規范(fan)表3.2.4參照了(le)ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭(tou)系(xi)數是(shi)參照現行國家(jia)標準《鋼制(zhi)壓力容器(qi)》GB150的規定(ding)，并符合我國施工的實(shi)際水平，但比ASME B31.1 及B31.3規定(ding)低一些，例如∶在ASME B31.1中單(dan)面(mian)對焊100%探傷時(shi)，Ef=1，本(ben)規范取(qu)0.9。此外，當超聲波檢測有(you)疑點時(shi)，應采(cai)用射線照相進行判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規(gui)定。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)用(yong)(yong)位(wei)移應力(li)(li)范圍的(de)(de)(de)公式(shi)（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是(shi)國際上通用(yong)(yong)的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。由于(yu)(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)鋼材(cai)許(xu)用(yong)(yong)應力(li)(li)值(zhi)【c】c及【σ】A都低于(yu)(yu)ASME B31.3，雖然基準公式(shi)是(shi)相同(tong)，但許(xu)用(yong)(yong)位(wei)移應力(li)(li)范圍的(de)(de)(de)計算值(zhi)則(ze)是(shi)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)【σ】A值(zhi)高(gao)于(yu)(yu)按ASME B31.1規(gui)定(ding)的(de)(de)(de)【σ】A值(zhi)。本規(gui)范附(fu)錄A中(zhong)材(cai)料的(de)(de)(de)許(xu)用(yong)(yong)應力(li)(li)所(suo)(suo)依據的(de)(de)(de)安全系數與ASME B31.3相當，所(suo)(suo)以許(xu)用(yong)(yong)位(wei)移應力(li)(li)范圍【c】x的(de)(de)(de)計算值(zhi)高(gao)于(yu)(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)規(gui)定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐蝕和(he)高溫下工作(zuo)的管道(dao)，會降低循環壽命。特別(bie)是在蠕變溫度(du)范圍工作(zuo)的管道(dao)，設計時可(ke)以采取蠕變監測的措施，在運(yun)行(xing)中加強監督。
h. 管道在(zai)工(gong)作狀態下，受到壓(ya)力、自(zi)重(zhong)、其他持續荷載和(he)偶(ou)然荷載所產(chan)生的(de)(de)應力之和(he)的(de)(de)規(gui)定，是參(can)照ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定。在(zai)本規(gui)范式(shi)（3.2.8）中(zhong)，第一項D5—DF有的(de)(de)標準用【2】或(huo)1P2代替. PD3
四、材料(liao)
1. 金(jin)屬材(cai)料的(de)使(shi)用溫度(du)
材料的(de)使用溫度與流體腐(fu)(fu)蝕的(de)因素有關，在腐(fu)(fu)蝕手冊中可(ke)查到數據。但本規范附錄(lu)A所規定的(de)使用溫度是沒有考慮流體腐(fu)(fu)蝕影響的(de)。
碳鋼材料超過425℃，長期使用有石墨化(hua)傾(qing)向(xiang)。
2. 金屬材料的低(di)溫韌性試驗要求
碳(tan)鋼和(he)(he)低、中合金(jin)鋼進行低溫沖(chong)(chong)擊試驗的(de)溫度，是與現行國(guo)家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容器》GB150取(qu)得一致。即在-20℃及以(yi)下使用的(de)低溫材料、焊縫和(he)(he)熱影響區都要(yao)做沖(chong)(chong)擊試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓(ya)力容(rong)器》GB150 的規(gui)定。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)韌性試驗方法，按照現(xian)行國家(jia)標準的(de)(de)規定。并采(cai)用(yong)V型(xing)缺口試樣。本規范的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功數(shu)(shu)據與現(xian)行國家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150的(de)(de)規定相符。這些(xie)數(shu)(shu)據與ASMEB31.3的(de)(de)沖(chong)擊(ji)功數(shu)(shu)據是(shi)相近的(de)(de)。
3. 材料的使用要求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符合現行(xing)國家標準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150的(de)規定。
球墨鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)最(zui)高(gao)為(wei)350℃與管件標準一致。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中(zhong)規(gui)定(ding)設(she)(she)計(ji)溫(wen)(wen)度(du)不高(gao)于(yu)(yu)230℃，設(she)(she)計(ji)壓力不大于(yu)(yu)2.4MPa。可鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)最(zui)高(gao)使用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)本規(gui)范規(gui)定(ding)為(wei)300℃，符合閥(fa)門的(de)(de)設(she)(she)計(ji)條件。ASME B31.3定(ding)為(wei)34 對于(yu)(yu)C類(lei)流體管道(dao)用(yong)(yong)可鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)時，使用(yong)(yong)壓力與溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)規(gui)定(ding)參門的(de)(de)設(she)(she)計(ji)條件及 ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定(ding)。國家現行灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)管準所訂的(de)(de)最(zui)高(gao)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)300℃。按中(zhong)國的(de)(de)灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)閥(fa)門，一般(ban)規(gui)3 于(yu)(yu)公稱壓力PN不超過1.6MPa，溫(wen)(wen)度(du)不高(gao)于(yu)(yu)200℃。
本(ben)條(tiao)第4.4.2.2款，奧氏體球墨(mo)鑄鐵使用條(tiao)件參照了AS B31.3第323.4.2條(tiao)的規定。
本(ben)條參照了ASME B31.3的規定。
作為襯里用非金屬(shu)材料，由于牌號不同(tong)，其力學性能和理性質(zhi)的(de)數據在本規范(fan)中未列(lie)出，設(she)計時可向(xiang)制造(zao)廠詢問。
對于整體復合金屬材料的(de)許用應力公式及本條第(di)4.4.4.4 的(de)規定，與(yu)現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器(qi)》GB150規定相(xiang)同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
五(wu)、管(guan)道組成件的(de)選用
1. 管子(zi)
5.2.1、5.2.2 設計選用直縫焊(han)接鋼管(guan)時(shi)，焊(han)接接頭(tou)系(xi)數應與無損檢測的要求相對(dui)應。
5.2.7 氧氣(qi)管道用鋼(gang)管的要求在(zai)第14章中(zhong)有規(gui)定。
2. 彎管及斜接(jie)彎管
5.3.1 本規范不推薦采用折皺的彎(wan)管。
5.3.2 斜接彎管的設(she)計壓力小(xiao)于或等于2.5MPa是(shi)根(gen)據工程設(she)計一般(ban)規(gui)定，其他規(gui)定參照ASME B31.3的規(gui)定。
3. 管件及支管連(lian)接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第(di)5.4.2.4款 可鍛鑄鐵螺紋管(guan)(guan)件宜用(yong)(yong)于飲用(yong)(yong)水(shui)及采暖(nuan)熱水(shui)等非生產的地上管(guan)(guan)道中(zhong)。在(zai)裝置(zhi)內管(guan)(guan)道或地下管(guan)(guan)道使用(yong)(yong)鋼制螺紋管(guan)(guan)件，對采用(yong)(yong)密封焊提供方(fang)便(bian)。
第5.4.2.5款 除了(le)設計(ji)的(de)(de)(de)管(guan)道(dao)材料(liao)文(wen)件(jian)(jian)(jian)中(zhong)提供的(de)(de)(de)數(shu)據外，為了(le)使管(guan)件(jian)(jian)(jian)內(nei)部(bu)最(zui)薄弱部(bu)位的(de)(de)(de)強(qiang)度可滿(man)足設計(ji)要(yao)求，設計(ji)者(zhe)應在(zai)采購(gou)要(yao)求的(de)(de)(de)文(wen)件(jian)(jian)(jian)中(zhong)給出(chu)設計(ji)壓力、設計(ji)溫度及腐蝕附加量數(shu)據，作(zuo)為制造廠計(ji)算決(jue)定對焊端標準管(guan)件(jian)(jian)(jian)內(nei)部(bu)厚(hou)度的(de)(de)(de)依據。
第5.4.2.6 款 鋼(gang)板卷焊異徑管(guan)的設計壓力的限(xian)制與(yu)斜接彎管(guan)規定一致。
5.4.3 “突緣短節(jie)”是與ASME B31.3的“LAP”對(dui)應(ying)的，LAP有(you)加工焊制的和翻邊(bian)制成的兩類(lei)。目前國內(nei)有(you)的產品稱為“翻邊(bian)短節(jie)”，考(kao)慮該類(lei)元件不一定要用翻邊(bian)結構，且翻邊(bian)形式易出現裂(lie)紋，較難(nan)制造。本標準在條(tiao)文中規(gui)定為“突緣短節(jie)”。此元件國外也稱"Stub end"。突緣短節(jie)的要求參照了(le)ASME B31.3的規(gui)定。
第5.4.3.4 款第（2）項 采(cai)用整體翻(fan)邊的突緣(yuan)短節時，如(ru)遇到劇烈循(xun)環(huan)條(tiao)件，設計(ji)者(zhe)可降低計(ji)算的位(wei)移應力范(fan)圍值，使成(cheng)為(wei)非劇烈循(xun)環(huan)條(tiao)件。
第(di)5.4.4.1款 支管連接的結構形式，見本規范條文說明(ming)第(di)2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇烈循環條件(jian)下的(de)使用要求(qiu)，參照ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.4.3款 所(suo)指的三通(tong)為(wei)標(biao)準中(zhong)所(suo)示(shi)結構的三通(tong)，主管與支(zhi)管的過渡區為(wei)圓弧(hu)形。
第5.4.4.5款 要求(qiu)100%無損(sun)檢測的管道中，使用嵌(qian)入式支管，可滿(man)足焊縫檢測的要求(qiu)。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門
閥(fa)蓋(gai)連接(jie)(jie)螺栓的(de)數(shu)量參(can)照了ASME B31.3的(de)規(gui)定。公(gong)稱壓力大于1.6MPa的(de)螺紋連接(jie)(jie)閥(fa)蓋(gai)的(de)閥(fa)門，不應用(yong)于蒸汽管道上，是參(can)照ASMEB31.1的(de)規(gui)定。
對(dui)于(yu)飽和蒸汽，因夾(jia)帶小水(shui)點，在流速大時，易對(dui)閥座(zuo)及(ji)閥芯造成磨損，要求用耐磨材料(liao)，例如采用堆焊硬質合金等。本條(tiao)還對(dui)其他有(you)磨蝕(shi)性流體作出(chu)規定。
使用短型閥(fa)(fa)(fa)(fa)體，加焊(han)短管時，這(zhe)種短管是(shi)在制造廠(chang)焊(han)好的(de)(de)。5.5.9 閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)的(de)(de)手(shou)柄(bing)旋轉90°開(kai)或(huo)(huo)關的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)，或(huo)(huo)開(kai)關速度與其相當或(huo)(huo)更快(kuai)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)，屬于快(kuai)開(kai)快(kuai)閉(bi)型閥(fa)(fa)(fa)(fa)門(men)。
5. 法蘭(lan)
法(fa)蘭的(de)壓力——溫度參數值，見下列國家現行(xing)標準(zhun)∶《鑄鐵管法(fa)蘭技術條(tiao)件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公(gong)稱壓力一溫度(du)等級》GB/T9131；
《鋼制(zhi)管(guan)法蘭壓力(li)一溫(wen)度等級》HG20604及HG20625；
本(ben)條參照了ASME B31.3的規(gui)定。
防(fang)止螺栓過載的(de)有效措施應采用測力扳手安裝。
本條(tiao)參照了《法蘭標準(zhun)ASME B16.5》的規定(ding)。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭上用的纏繞墊，除應帶(dai)外環之外還可(ke)加帶(dai)內(nei)環，增加剛度以防損壞。
“自對中”是(shi)當螺栓裝入(ru)法蘭的孔中后，擋(dang)住墊片外緣，使(shi)墊廣自動對中心，因此(ci)墊片外徑應符(fu)合此(ci)要求(qiu)。
氯離子的(de)含量(liang)，按(an)現行國家(jia)標準(zhun)《工業金屬管道工程施(shi)工及驗收規(gui)(gui)范》GB50235的(de)規(gui)(gui)定(ding)。
7.緊固(gu)件
法蘭(lan)用緊固(gu)件螺(luo)紋的(de)螺(luo)距(ju)，控制在3mm以(yi)內(nei)，主要考(kao)慮(lv)安裝時有利于擰(ning)緊螺(luo)栓的(de)操作，避(bi)免幾個螺(luo)栓受(shou)力偏差過大。因此(ci)，M30以(yi)上的(de)螺(luo)栓需要用細牙螺(luo)紋。參照了ASMEB31.3的(de)規定。
8. 管道(dao)組(zu)成(cheng)件連(lian)接結構(gou)選用(yong)要求
第5.9.1.2款(kuan)第（1）項 承插焊組(zu)成(cheng)件的(de)管徑使(shi)用(yong)范圍(wei)，系按(an)多(duo)數引進工(gong)程使(shi)用(yong)情況考慮的(de)。
第5.9.1.3款(kuan)第（2）項 對焊(han)接頭(tou)最(zui)大錯邊(bian)量(liang)2mm的(de)規定，與現(xian)行國家(jia)標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規范(fan)》GB50235 一(yi)致(zhi)。
第5.9.1.4款(kuan) 國際上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，譯為(wei)"滑套(tao)"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，它(ta)可(ke)以包(bao)括現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)標準中(zhong)所述的(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)帶頸(jing)的(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)”是來自原蘇(su)聯標準的(de)名(ming)稱，即(ji)“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是"平(ping)(ping)板焊(han)(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)"。目前中(zhong)國法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)標準已將"平(ping)(ping)焊(han)(han)”擴(kuo)大到帶頸(jing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)上了。本規范在平(ping)(ping)焊(han)(han)后加“（滑套(tao)）”表示，包(bao)括平(ping)(ping)板及(ji)帶頸(jing)平(ping)(ping)焊(han)(han)兩種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)在內。此(ci)外(wai)，所有平(ping)(ping)焊(han)(han)（滑套(tao)）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)在本規范中(zhong)均要求(qiu)內外(wai)側焊(han)(han)。
第(di)5.9.2.5款 指不用密封(feng)焊，采用螺紋密封(feng)的(de)情況。
第5.9.2.6款 外(wai)螺紋的鋼(gang)管和管件的最小壁厚的規定，考(kao)慮了國內外(wai)的鋼(gang)管系列均適用(yong)。
第5.9.2.7款 要求密封焊是與現行(xing)國(guo)家標準《石油化工企(qi)業設計防(fang)火規(gui)范》GB50160和ASME B31.1的(de)規(gui)定一致(zhi)。
第5.9.2.8款(kuan) 用螺紋(wen)密封的C類流(liu)體管(guan)道(dao)組成(cheng)件，其(qi)管(guan)徑與工作壓(ya)力的關(guan)系是參照ASMEB31.1的規(gui)定。
第(di)5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
9. 管道特殊件
本節是根(gen)據工(gong)程(cheng)設計經驗編制(zhi)的(de)。
10. 非(fei)金屬(shu)襯里的管道(dao)組成件
墊(dian)環(huan)(huan)不是墊(dian)片，是一種特殊件，其(qi)材料與管(guan)(guan)子相同。墊(dian)環(huan)(huan)安裝(zhuang)在兩個法蘭中間，依靠長的(de)(de)雙頭螺柱將其(qi)夾緊，每一墊(dian)環(huan)(huan)的(de)(de)兩個密封面(mian)均需配(pei)用墊(dian)片。有(you)的(de)(de)墊(dian)環(huan)(huan)可制成帶引出口的(de)(de)，作為(wei)高點(dian)排氣和低點(dian)排液(ye)的(de)(de)接口。在非金屬(shu)襯里(li)的(de)(de)金屬(shu)管(guan)(guan)道中，墊(dian)環(huan)(huan)允許作為(wei)調(diao)整管(guan)(guan)長的(de)(de)目的(de)(de)來(lai)使用。墊(dian)環(huan)(huan)的(de)(de)長度通常在50mm以內。
八、管道的(de)布置
1. 地上管道
Ⅰ 一(yi)般(ban)規定(ding)
按照(zhao)國際上(shang)多數工(gong)程公(gong)司(si)的(de)設計慣例，要求(qiu)(qiu)在流程圖標注特殊要求(qiu)(qiu)，例如∶管(guan)道(dao)(dao)坡(po)度、無袋形、液封高度、對(dui)稱布置、閥門(men)和儀表的(de)位置以及(ji)其它工(gong)藝要求(qiu)(qiu)等。這些標注對(dui)提高管(guan)道(dao)(dao)設計的(de)質(zhi)量具有(you)積(ji)極的(de)意(yi)義。
Ⅱ 管(guan)道的凈空高度及凈距(ju)
對管(guan)(guan)道(dao)凈(jing)空(kong)(kong)(kong)高度，除了按現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《工(gong)業(ye)(ye)企業(ye)(ye)總(zong)平面設(she)計(ji)規(gui)(gui)范》GB50187和《石油化(hua)工(gong)企業(ye)(ye)設(she)計(ji)防火規(gui)(gui)范》GB50160的(de)規(gui)(gui)定(ding)之外，還從工(gong)程(cheng)設(she)計(ji)的(de)實踐中總(zong)結比(bi)較適中的(de)數據，符合(he)經濟合(he)理的(de)原則。例(li)如架空(kong)(kong)(kong)管(guan)(guan)道(dao)越過道(dao)路(lu)(lu)最(zui)小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)(kong)推薦為5.0m，與GB50187規(gui)(gui)范的(de)規(gui)(gui)定(ding)一致(zhi)。但在GB50187規(gui)(gui)范中還有(you)一條注釋允許采用4.5m的(de)說明。越過鐵路(lu)(lu)最(zui)小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)(kong)除5.5m外，增加電機(ji)車鐵路(lu)(lu)最(zui)小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)(kong)6.6m。裝置內管(guan)(guan)廊(lang)(lang)，常(chang)為多層，底層不能過高，定(ding)為≥4m凈(jing)空(kong)(kong)(kong)。管(guan)(guan)廊(lang)(lang)下(xia)(xia)的(de)管(guan)(guan)道(dao)最(zui)小(xiao)凈(jing)空(kong)(kong)(kong)定(ding)為3.2m，是考(kao)慮通行(xing)維修車輛(liang)。關于(yu)管(guan)(guan)道(dao)與電力(li)線路(lu)(lu)的(de)凈(jing)距應符合(he)現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《66kV 及以(yi)下(xia)(xia)架空(kong)(kong)(kong)電力(li)線路(lu)(lu)設(she)計(ji)規(gui)(gui)范》GB50061的(de)規(gui)(gui)定(ding)。
需要說明(ming)的是上述道(dao)路(lu)系指工廠區內的道(dao)路(lu)，不(bu)應(ying)包括工廠區以(yi)外的公路(lu)。
符合(he)現(xian)行(xing)國家(jia)標(biao)準《工業企業總(zong)平(ping)面設計規范》GB50187 的(de)規定。
平行(xing)管道(dao)的凈距(ju)是(shi)按下列(lie)決定(ding)的∶
以突出(chu)部(bu)位為(wei)準決(jue)定(ding)間(jian)隙，國外工程公司大多取25mm，我(wo)們(men)過去習慣用50mm，現(xian)認(ren)為(wei)太大，本(ben)規(gui)范(fan)取最小凈距為(wei)25mm。同時，裸管間(jian)的凈距定(ding)為(wei)50mm，兩者同時滿足(zu)。
Ⅲ 一般布置(zhi)要求
第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的規定(ding)。
兩(liang)焊縫間最小(xiao)(xiao)距離(li)，過去施工規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定(ding)200mm且不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)1D。考慮(lv)到閥門(men)組及小(xiao)(xiao)管(guan)布置很不(bu)(bu)適用，本規(gui)(gui)范(fan)從(cong)結構的(de)技術(shu)要求上考慮(lv)，定(ding)為不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)3倍(bei)焊件(jian)壁厚(hou)，有熱(re)處理要求時取6倍(bei)壁厚(hou)。另外(wai)還從(cong)外(wai)觀上考慮(lv)，規(gui)(gui)定(ding)了對于(yu)公(gong)稱直(zhi)徑小(xiao)(xiao)于(yu)50mm的(de)管(guan)子(zi)，焊縫距離(li)不(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)50mm；對于(yu)公(gong)稱直(zhi)徑大(da)于(yu)或等于(yu)50mm 的(de)管(guan)子(zi)，焊縫中心距不(bu)(bu)宜小(xiao)(xiao)于(yu)100mm。焊口(kou)旁(pang)有削(xue)薄時，可按未削(xue)薄的(de)厚(hou)度計算(suan)。
冷凝(ning)液(ye)支管與總管的(de)連接方位，是考慮兩相流的(de)特點，有利于防(fang)振。
Ⅳ B類流體管道布置(zhi)要求
室(shi)外(wai)B類流體管道(dao)，特(te)別(bie)是(shi)密度大的(de)(de)B類氣體管道(dao)，如果靠有門窗的(de)(de)建(jian)筑(zhu)物敷設(she)，接頭泄(xie)漏(lou)時(shi)，對室(shi)內的(de)(de)安(an)全不利(li)。因此(ci)，這種管道(dao)應(ying)布置在管廊上，與(yu)建(jian)筑(zhu)物保持一定(ding)距離。見本(ben)規范第(di)8.1.6條。
符(fu)合現行國家標準《石油化工(gong)企(qi)業(ye)設計防火規范》GB50160的規定。
本條參(can)照現行國家標準《石(shi)油化(hua)工企業(ye)設計(ji)防火規(gui)范》GB50160第4.3.5條中規(gui)定的(de)(de)液化(hua)烴管(guan)(guan)道與250℃管(guan)(guan)道不應相鄰布置。管(guan)(guan)道中特殊件(jian)、閥門、法(fa)蘭等(deng)可能存在保溫不良的(de)(de)情況，設計(ji)中應注意熱管(guan)(guan)道對B類(lei)流體管(guan)(guan)道的(de)(de)影響。
本條符(fu)合現(xian)行國家標準《氫氧(yang)站設計(ji)規范》GB50177及《乙炔站設計(ji)規范》GB50031的規定。
本(ben)條符合現(xian)行國家標準《氧氣站設計規(gui)范(fan)》GB50030的規(gui)定。
V 閥門的布置
安全閥(fa)排放時反力(li)方(fang)向，要注意分(fen)析。如閥(fa)出口(kou)管有彎頭時，在放空口(kou)處產生(sheng)的反力(li)是(shi)主(zhu)要的。反力(li)的計(ji)算可參(can)照ASME B31.1附錄(lu)Ⅱ中設計(ji)安全閥(fa)裝置非強制性規定。
Ⅵ 高點(dian)排氣及(ji)低點(dian)排液(ye)的設置
根據(ju)國外引進工程(cheng)的設(she)計規定(ding)編制的。
Ⅶ 放空(kong)口的(de)位置
B類氣體放(fang)空(kong)口與(yu)平臺及建筑(zhu)物的(de)相(xiang)對距離，根據現行國家標準《石油化工企業設(she)計防火規范》GB50160的(de)規定，與(yu)連續(xu)排放(fang)還(huan)是間斷排放(fang)有關，見圖(tu)1。安(an)全閥放(fang)空(kong)屬于間斷排放(fang)。
對(dui)于排氣(qi)筒(tong)的(de)高度(du)及位置，與環境條件(jian)、風向(xiang)、對(dui)附近設(she)施的(de)影(ying)響等有關，并(bing)已明確要(yao)按環保(bao)的(de)標準進行設(she)計。
2. 溝內(nei)管(guan)道
第8.2.2.2款 數(shu)據符合現行國家標準《鍋爐房設計規(gui)范》GB50041的規(gui)定(ding)。
第(di)(di)8.2.3.2款 填砂的措施(shi)，符合現(xian)行國家標準《石油化工企業設計防火規范》GB50160中(zhong)條文說(shuo)明第(di)(di)3.5.5條的要求。
3. 埋地(di)管道
地下管與道路(lu)路(lu)面的(de)距離(li)符合現行國家標準《小型火力發電廠設(she)計規范》GB50049的(de)規定。
所(suo)列數據(ju)符合(he)現(xian)行國家標(biao)準《氧(yang)氣站設(she)計(ji)規(gui)范》GB50030、《乙炔站設(she)計(ji)規(gui)范》GB50031、《氫氧(yang)站設(she)計(ji)規(gui)范》GB50177、《小型火力(li)發電廠設(she)計(ji)規(gui)范》GB50049等的(de)(de)規(gui)定。8.3.12 直埋的(de)(de)管道采用無補償方(fang)法時，一般要求在(zai)(zai)回填土前將管道加熱至設(she)計(ji)指定的(de)(de)溫度(du)，在(zai)(zai)最后所(suo)有封(feng)閉段上安裝伸縮節處將外套與管道焊死，起到與“預拉(la)(la)”的(de)(de)相(xiang)同作用。這種直埋管道在(zai)(zai)120℃下使用時，計(ji)算應(ying)(ying)力(li)要求在(zai)(zai)材(cai)料的(de)(de)受(shou)拉(la)(la)伸和受(shou)壓縮所(suo)規(gui)定的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)值(zhi)以內，不應(ying)(ying)產(chan)生塑性(xing)變形，這與地上管道的(de)(de)設(she)計(ji)要求是不同的(de)(de)。
十、管道支吊架
1. 支(zhi)吊架(jia)的(de)設置及最(zui)大間距(ju)
裝有波紋膨(peng)脹節的(de)(de)管(guan)道，固定架、導(dao)向架的(de)(de)設置，必(bi)須與(yu)波紋膨(peng)脹節的(de)(de)型(xing)式與(yu)要求相吻合。有的(de)(de)工程(cheng)在管(guan)道水壓(ya)試驗時(shi)，曾(ceng)因支(zhi)架未裝妥當，液壓(ya)產生的(de)(de)推力，使膨(peng)脹節損壞，造(zao)成延誤工期及經濟損失(shi)。今后應引(yin)起(qi)足夠(gou)重(zhong)(zhong)視，防止(zhi)此(ci)類事故的(de)(de)發生。10.2.6 法(fa)蘭接頭處承受自重(zhong)(zhong)引(yin)起(qi)的(de)(de)彎矩(ju)過大時(shi)，對防止(zhi)流體泄漏非常不利。最簡單的(de)(de)減小此(ci)項(xiang)彎矩(ju)的(de)(de)方法(fa)，是在法(fa)蘭附近(jin)選擇合適的(de)(de)位置并(bing)增設支(zhi)吊架。
本(ben)條(tiao)中有(you)關管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)撓度的(de)規(gui)定是按常規(gui)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)考慮的(de)。條(tiao)文中“有(you)特殊要求的(de)管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)需用更小(xiao)(xiao)的(de)撓度值時，可(ke)按有(you)關國家(jia)現行規(gui)范的(de)規(gui)定”，系指電力行業對管(guan)道(dao)(dao)(dao)(dao)撓度的(de)控(kong)制遠小(xiao)(xiao)于其他部(bu)門而言的(de)。
2. 支吊架荷(he)載
支吊架零部(bu)件結(jie)構的設計(ji)荷載取(qu)最(zui)不利荷載組合作為支吊架結(jie)構設計(ji)的依據。但對荷載取(qu)值和計(ji)算中產生(sheng)的偏(pian)差要有足夠的分析(xi)，考(kao)慮足夠裕度和安全系數。
各種偏差(cha)包括(kuo)計(ji)算偏差(cha)和安裝(zhuang)偏差(cha)，其中計(ji)算偏差(cha)包括(kuo)無法預料的管(guan)子壁(bi)厚正(zheng)偏差(cha)，保(bao)溫容重(zhong)和厚度偏差(cha)，管(guan)托或管(guan)吊架(jia)偏置引起(qi)荷重(zhong)分配(pei)偏差(cha)，以及(ji)荷重(zhong)分配(pei)采用簡化計(ji)算方(fang)法引起(qi)的誤差(cha)等(deng)。
3. 材料和許用(yong)應力(li)
直接(jie)與(yu)(yu)管(guan)道焊接(jie)的(de)支吊(diao)架零部件材(cai)料(liao)與(yu)(yu)管(guan)道材(cai)料(liao)的(de)相容(rong)性的(de)要求，其目(mu)的(de)是便于(yu)管(guan)道與(yu)(yu)支吊(diao)架施(shi)焊，且不產生應力(li)腐蝕及其他材(cai)料(liao)性能(neng)的(de)影響。
支吊架零部(bu)件(jian)用(yong)(yong)螺(luo)紋拉桿時(shi)，許用(yong)(yong)應(ying)力應(ying)降低(di)25%，是(shi)與(yu)美國《管道(dao)支吊架選(xuan)用(yong)(yong)》MSS SP-69及(ji)《管道(dao)支吊架——材料、設計及(ji)制造》MSS SP-58標準的規(gui)定(ding)一致，此(ci)規(gui)定(ding)是(shi)考慮安裝和使用(yong)(yong)條(tiao)件(jian)等因素。
4. 支吊架結構設計(ji)及選用
第(di)10.5.1.1款 有(you)管托(tuo)或托(tuo)板的大管的管徑范圍是根據工程設計中(zhong)常規(gui)做法確定的。
第10.5.1.4款 在(zai)試車期間管(guan)道熱位移使管(guan)托滑落到梁下(xia)的事故并非罕見。設計(ji)中(zhong)可用(yong)加(jia)長管(guan)托或偏置安(an)裝的方法(fa)來解決，但還應注意(yi)管(guan)道施工中(zhong)預制時(shi)誤差的影響。
第10.5.5.1款 螺紋(wen)拉桿(gan)的(de)最大承載力(li)(li)，本規范規定根(gen)(gen)據其許用應力(li)(li)和螺紋(wen)根(gen)(gen)部(bu)面(mian)積計算。在現(xian)行國家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓(ya)力(li)(li)容器(qi)》GB150中，是(shi)以螺栓的(de)螺紋(wen)小徑(jing)或(huo)無螺紋(wen)部(bu)分最小直徑(jing)，兩者取小者計算截(jie)面(mian)積。但本規范是(shi)用于支吊架(jia)的(de)拉桿(gan)，無螺紋(wen)部(bu)分沒(mei)有(you)減小直徑(jing)，故本規范的(de)規定實(shi)際上與GB150標準(zhun)的(de)規定相同。
第10.5.5.2款 一般彈性吊(diao)(diao)(diao)架(jia)(jia)鉸接點(dian)間的吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)最(zui)小(xiao)長度不應小(xiao)于(yu)吊(diao)(diao)(diao)點(dian)處水平(ping)位移的15倍，這(zhe)時吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)偏斜(xie)角度在4°以內(nei)。若吊(diao)(diao)(diao)桿(gan)垂直角度大(da)于(yu)4°時，根據設計經驗(yan)可將吊(diao)(diao)(diao)點(dian)偏置水平(ping)位移的1/2安裝(zhuang)。超(chao)過上述規定時，可采用其他滑動支架(jia)(jia)，或配置頂部能滾動的行走裝(zhuang)置的吊(diao)(diao)(diao)架(jia)(jia)。
規定(ding)剛(gang)性吊架鉸(jiao)接點(dian)間的吊桿最(zui)小(xiao)長度不應小(xiao)于吊點(dian)處水平位(wei)(wei)移的20倍(bei)。該(gai)規定(ding)比彈性吊架嚴格，目的在于使拉桿不至于因水平變(bian)位(wei)(wei)引(yin)起應力超(chao)過許(xu)用值。
第10.5.6.2款 恒力彈簧支吊架(jia)。在恒力彈簧支吊架(jia)中的名義位移量(liang)△名義為根據支吊點處計算(suan)垂直(zhi)位移量(liang)△計算(suan)的準(zhun)確程度予以(yi)修正后的位移。可(ke)按標準(zhun)規定(ding)取(qu)裕量(liang)。
第10.5.6.3款 液(ye)壓(ya)式(shi)阻(zu)尼裝置（液(ye)壓(ya)減振器）是阻(zu)尼裝置中(zhong)的一種結構型式(shi)。
在管道支吊架(jia)結構中，梁(liang)的撓度(du)及懸臂梁(liang)的長度(du)等規定是符合工程(cheng)設計(ji)中通常采(cai)用的控(kong)制值。
十一、設計對組成(cheng)件制造、管(guan)道施(shi)工及檢(jian)驗的要求
1. 一般規定
本章的內(nei)容，主要是對管道施工及檢(jian)驗做補充規定以及在設計文件中應指(zhi)明的施工要求。
2. 金屬的焊接
如閥門為焊接端(duan)時，在焊接時應避免閥座(zuo)產生變形。對于(yu)小閥有(you)時因條(tiao)(tiao)件限(xian)制可按(an)本規范(fan)條(tiao)(tiao)文說明第5.5.8條(tiao)(tiao)的要(yao)求(qiu)處理。
3. 金(jin)屬(shu)的熱處(chu)理(li)
管件成形在制造廠進(jin)行時，應(ying)在采購要求(qiu)的(de)文件中對熱處理要求(qiu)加以規定。
4. 檢驗
設(she)計者(zhe)可依據本規(gui)范(fan)附(fu)錄J的(de)(de)(de)(de)規(gui)定及工程設(she)計的(de)(de)(de)(de)特殊要(yao)(yao)求，編(bian)制(zhi)管(guan)道(dao)無損檢(jian)測要(yao)(yao)求的(de)(de)(de)(de)設(she)計文(wen)件。如(ru)何(he)歸類(lei)(lei)(lei)問題，應由設(she)計者(zhe)考慮，如(ru)利用管(guan)道(dao)標注的(de)(de)(de)(de)識(shi)別代號或材(cai)料(liao)選用的(de)(de)(de)(de)分類(lei)(lei)(lei)代號等(deng)歸類(lei)(lei)(lei)。但還應注意到施工人員不能區分本規(gui)范(fan)附(fu)錄J表J.2.1中(zhong)的(de)(de)(de)(de)流體類(lei)(lei)(lei)別、替代性試驗的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)及劇烈(lie)循環條件的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)等(deng)。對此應在文(wen)件中(zhong)補充說明。
5. 試(shi)壓
試驗壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)(de)計算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數按依據(ju)的(de)(de)(de)(de)(de)標(biao)準規(gui)定。在現行國家標(biao)準《工(gong)(gong)業(ye)金(jin)屬管(guan)道工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收規(gui)范》GB50235中(zhong)規(gui)定液(ye)壓(ya)(ya)試驗的(de)(de)(de)(de)(de)系數K.為1.5，氣(qi)壓(ya)(ya)試驗的(de)(de)(de)(de)(de)系數K. 為1.15；在電廠管(guan)道設(she)計規(gui)定中(zhong)，規(gui)定液(ye)壓(ya)(ya)試驗的(de)(de)(de)(de)(de)系數K.為1.25。
當管道(dao)安裝后，不具備整體水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗的(de)條(tiao)件(jian)，也(ye)不能采用氣(qi)壓(ya)試(shi)(shi)驗時，如(ru)確(que)認(ren)安裝前分(fen)段(duan)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗比替代性(xing)試(shi)(shi)驗更(geng)經濟、更(geng)易(yi)行(xing)的(de)情況下，可采用本(ben)條(tiao)所述的(de)方法。段(duan)與(yu)段(duan)之間組裝連接的(de)橫向焊(han)口應按固(gu)定口要(yao)求(qiu)施工。
試(shi)壓時(shi)對周向應(ying)力(li)的限制(zhi)與鋼制(zhi)壓力(li)容器標(biao)準相(xiang)同。厚(hou)度附加量之和C，在設計文件中應(ying)能查(cha)得(de)到。以便施工人員(yuan)計算。11.5.4 承(cheng)受外壓管道(dao)的試(shi)壓要求與現行(xing)國家標(biao)準《鋼制(zhi)壓力(li)容器》GB150規定一致。
有(you)的(de)管道因工(gong)藝流(liu)體(ti)的(de)原因不能做水壓(ya)試驗，做氣(qi)壓(ya)試驗又受試驗壓(ya)力的(de)限制，這樣情況下，只能采用替代性(xing)試驗，但是試驗壓(ya)力較低，焊縫和母材的(de)質(zhi)量應嚴格檢驗。工(gong)程設(she)計時，應在文件中指明(ming)試壓(ya)的(de)方(fang)法(fa)，并按本規范第(di)11.4.1條提出檢驗要求。
氣(qi)密試驗要求與現行國(guo)家標準《工業(ye)金屬管道(dao)工程施工及驗收(shou)規(gui)范》GB50235規(gui)定一致。至于哪些管道(dao)要做氣(qi)密試驗，應在設(she)計文件中指(zhi)明。
6. 其他要(yao)求
根據(ju)以往施(shi)工中經常出現的(de)此類問(wen)題而編入的(de)。除可在設計(ji)文件中特別說明外，同時(shi)要求各專業施(shi)工人員安裝中盡量(liang)多了解(jie)與(yu)工藝管道設計(ji)及設備(bei)布置等(deng)有關的(de)要求，采取措施(shi)保(bao)證工程質量(liang)，避免發生事故。
十二、隔(ge)熱、隔(ge)聲(sheng)、消聲(sheng)及防腐
1. 隔(ge)熱
雨水(shui)有可能通(tong)過(guo)與(yu)管道相連的金(jin)屬(shu)構件或從隔(ge)(ge)熱(re)層端部進(jin)入隔(ge)(ge)熱(re)層內。為(wei)了避(bi)免(mian)奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)管道的隔(ge)(ge)熱(re)材料(liao)(liao)濕(shi)水(shui)后濃縮的氯造(zao)成不(bu)銹鋼(gang)(gang)應力腐蝕，必須對(dui)隔(ge)(ge)熱(re)材料(liao)(liao)含氯量作(zuo)出規(gui)定(ding)(ding)。見(jian)本規(gui)范圖(tu)12.1.4。該(gai)規(gui)定(ding)(ding)適用(yong)于巖(yan)棉及礦渣棉類等吸水(shui)性(xing)的隔(ge)(ge)熱(re)材料(liao)(liao)，本規(gui)定(ding)(ding)與(yu)美國《用(yong)于奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼(gang)(gang)的吸水(shui)型隔(ge)(ge)熱(re)材料(liao)(liao)ASTM C795》的規(gui)定(ding)(ding)一致。
2. 防(fang)腐(fu)及涂(tu)漆(qi)
管(guan)道(dao)外表面的清(qing)(qing)理(li)(li)，對于現場施(shi)工(gong)(gong)(gong)而言，一(yi)般(ban)采用(yong)手工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具或動力工(gong)(gong)(gong)具可達(da)到的清(qing)(qing)理(li)(li)級別(bie)。對于新建工(gong)(gong)(gong)程，采用(yong)更高的清(qing)(qing)理(li)(li)級別(bie)如噴砂清(qing)(qing)理(li)(li)時，需(xu)要在(zai)工(gong)(gong)(gong)程設計(ji)文(wen)件中規定。清(qing)(qing)理(li)(li)級別(bie)按國家現行標(biao)準《化(hua)工(gong)(gong)(gong)設備管(guan)道(dao)外防(fang)腐設計(ji)規定》HG20679的規定，手工(gong)(gong)(gong)和動力工(gong)(gong)(gong)具清(qing)(qing)理(li)(li)有St2及St3兩(liang)個質量等級；噴射或拋射清(qing)(qing)理(li)(li)有Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四(si)個質量等級。
現(xian)行國家標準《工業管路的基本識別色和識別符號》GB7231所(suo)規定(ding)的識別色，在工廠設計(ji)(ji)中往往不(bu)夠用(yong)，還需要采(cai)用(yong)行業標準或工程設計(ji)(ji)文(wen)件(jian)作(zuo)補(bu)充規定(ding)。
十三、輸送A1類和A2類流體管道的補充規定
1. A1類流體管道(dao)的補充(chong)規定
是參(can)照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款 脆性(xing)材料包括鑄鐵(tie) 玻璃及其他任何脆性(xing)材料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及(ji)13.1.3.12款 是參照ASME B31.3的規定。
第(di)13.1.3.5款第(di)（1）項 國際上(shang)多采用(yong)特殊結(jie)(jie)構的(de)(de)(de)旋(xuan)塞閥(fa)，作為(wei)防漏的(de)(de)(de)閥(fa)門。旋(xuan)塞與閥(fa)體(ti)間形成可靠的(de)(de)(de)密封面，不用(yong)普通填料(liao)。但(dan)有(you)的(de)(de)(de)閥(fa)門要求(qiu)有(you)潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構，因此在(zai)閥(fa)的(de)(de)(de)上(shang)部還需加填料(liao)以(yi)密封注入(ru)的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)劑。此外(wai)，帶波紋管的(de)(de)(de)閥(fa)也(ye)是防止填料(liao)處泄(xie)漏的(de)(de)(de)結(jie)(jie)構。
第(di)13.1.3.6款第(di)（2）項 根據A1類流體需(xu)嚴格防(fang)泄漏的要求提出的措(cuo)施，壓力等級過低的法蘭(lan)易(yi)泄漏，不應(ying)采用。
第13.1.3.8款 是參照(zhao)ASME B31.1的規(gui)定(ding)。第13.1.3.11款 包括球型補償(chang)器(qi)及填(tian)料函(han)式(shi)補償(chang)器(qi)等。13.1.4 第13.1.4.1款 所指的安(an)全措(cuo)施，包括防漏、監測、報警、有害流體的收集(ji)處(chu)理等措(cuo)施。一般(ban)情(qing)況，A1類流體管(guan)道埋(mai)地(di)敷設(she)時(shi)應裝(zhuang)在套管(guan)內，套管(guan)要加強防腐(fu)及增加上述措(cuo)施。13.1.5 是參照(zhao)ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規定。
2. A2類(lei)流體管道(dao)的補充(chong)規定
指(zhi)采(cai)用(yong)安全(quan)罩將事故時(shi)流(liu)出的(de)有(you)害流(liu)體通過導管引至安全(quan)地(di)點的(de)防護措(cuo)施，或(huo)采(cai)用(yong)非脆性材料等防護措(cuo)施。
本(ben)(ben)條(tiao)與(yu)B類流體的(de)要求相同，見(jian)本(ben)(ben)規(gui)范(fan)第5.9.2條(tiao)第5.9.2.7款。本(ben)(ben)規(gui)定(ding)參(can)照(zhao)了ASMEB31.1的(de)規(gui)定(ding)。
十(shi)四、管道(dao)系統的安全規定
1. 超壓(ya)保護
可能超壓的管道系統，在(zai)規范中沒有列出，按常規情況，以(yi)下應設置超壓保護(hu)∶
a. 有化學反應的設備或管道；
b. 壓縮(suo)機與(yu)容積式泵等的出口管；
c. 減壓閥后管道(dao)；
d. 封閉的(de)設備及管道內由(you)于(yu)火災(zai)、加(jia)熱(re)或工(gong)藝條件或環(huan)境(jing)影(ying)響產生流體熱(re)膨脹或液體氣(qi)化而(er)超壓(ya)；
e. 換熱器(qi)管束損(sun)壞(huai)使(shi)低(di)壓側超壓等(deng)。
安全閥與(yu)爆破片組合使(shi)用的(de)要(yao)求，見現(xian)行國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150標準的(de)規(gui)定。
采(cai)用(yong)爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)的安(an)全泄放裝(zhuang)置(zhi)的系統中，管道(dao)設(she)計(ji)壓力(li)應(ying)大(da)于或(huo)等于爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)的設(she)計(ji)爆(bao)(bao)(bao)破壓力(li)加上(shang)爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)制(zhi)造廠(chang)推薦的裕量。不(bu)同(tong)類型爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)需(xu)要的裕量變化很大(da)，選(xuan)用(yong)時(shi)應(ying)與爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)制(zhi)造廠(chang)研究決定所需(xu)裕量。因此裝(zhuang)有(you)爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)的管道(dao)，應(ying)注意(yi)設(she)計(ji)壓力(li)的決定。爆(bao)(bao)(bao)破片(pian)適用(yong)于∶具有(you)聚(ju)合物生(sheng)成(cheng)的條件；不(bu)允許(xu)有(you)一點泄漏的地方；其它原因使安(an)全閥(fa)不(bu)能(neng)起有(you)效作用(yong)的場(chang)合。
安(an)全泄氣閥用于氣體(ti)(ti)(ti)或蒸汽相(xiang)當于國(guo)外的Safety Valve；安(an)全泄液(ye)閥用于液(ye)體(ti)(ti)(ti)相(xiang)當于Relief Valve；安(an)全泄壓閥氣體(ti)(ti)(ti)和(he)液(ye)體(ti)(ti)(ti)兼用，相(xiang)當于Safety and relief Valve。
安(an)全閥管道的壓降和出入口壓力∶
閥(fa)(fa)入(ru)口(kou)(kou)側∶閥(fa)(fa)開啟時系(xi)統(tong)壓力(li)為1.1倍(bei)工作(zuo)(zuo)壓力(li)，閥(fa)(fa)開最大(da)(da)時入(ru)口(kou)(kou)管(guan)壓降最大(da)(da)為0.033倍(bei)工作(zuo)(zuo)壓力(li)。如果系(xi)統(tong)設計壓力(li)等于開啟壓力(li)而且入(ru)口(kou)(kou)管(guan)壓降略去(qu)不計時，允許(xu)最大(da)(da)泄(xie)放壓力(li)為1.21倍(bei)工作(zuo)(zuo)壓力(li)。
閥出口(kou)側(ce)∶背(bei)壓最大為開啟壓力的10%，即0.11倍工作壓力。
選(xuan)用泄壓裝置(zhi)時(shi)，要求產品性(xing)能(neng)符合工藝設計(ji)條件的要求，按照國(guo)際(ji)上習慣做法，應(ying)向制造(zao)廠提出(chu)數據表(biao)，制造(zao)廠通過計(ji)算(suan)進行選(xuan)型后提供(gong)必要的資(zi)料(liao)用于工程設計(ji)中。因此制造(zao)廠應(ying)對泄壓裝置(zhi)的使(shi)用性(xing)能(neng)及質量(liang)負責。
2. 盲(mang)板
對于僅短期使用(yong)(yong)的(de)輸送B類流體的(de)管道，也允許采用(yong)(yong)拆(chai)卸短管，不用(yong)(yong)盲(mang)板，即在雙閥(fa)之間設置可(ke)拆(chai)卸短管，短管拆(chai)下(xia)時，應在閥(fa)門處(chu)加法蘭蓋封閉(bi)。
流體(ti)溫度<-5℃，不(bu)使(shi)用"8"字盲(mang)板(ban)，是(shi)根據國外引進工程的設(she)計規定。
3. 排(pai)放
第14.5.1.3款對蒸汽冷凝液的排放，應考(kao)慮不(bu)影響裝置內的操(cao)作環(huan)境(jing)，并保(bao)護下(xia)水道不(bu)至于損壞。因此，冷凝液宜(yi)先經汽液分離并降溫后排放。
4. 其(qi)他要求
在本規范內，寒冷(leng)氣(qi)候(hou)是指(zhi)一(yi)月份(fen)平均(jun)氣(qi)溫不大于4℃。
本條所指(zhi)的重(zhong)要設備(bei)，在運行中如中斷流體會造成嚴重(zhong)事故的情況。
氧氣的性質與Al、A2、B、C、D類(lei)流體都有(you)差異(yi)，有(you)其(qi)特殊(shu)要求。在生產(chan)中氧氣管道(dao)內(nei)要避免有(you)殘存或帶入(ru)可燃物；施工(gong)焊接(jie)時不應在管內(nei)壁留有(you)焊渣(zha)，安裝中管道(dao)組成件要經嚴格脫脂；組成件材料的選用要加以限制。這些規(gui)定(ding)都是為了防止管道(dao)本身不至(zhi)于被引(yin)燃燒毀。
全夾(jia)套一般(ban)用于(yu)(yu)需嚴(yan)格控制和保持流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)的場合(he)，例(li)如(ru)凝固點(dian)高于(yu)(yu)100℃的流(liu)體(ti)當溫(wen)度(du)降低時(shi)極易堵塞管道。簡易夾(jia)套一般(ban)用于(yu)(yu)流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)允(yun)許有波動，加熱溫(wen)度(du)不(bu)均(jun)不(bu)會影響(xiang)生(sheng)產的場合(he)。部分夾(jia)套用于(yu)(yu)流(liu)體(ti)重要性介于(yu)(yu)以上兩種之間(jian)者(zhe)。
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GB 50316-2000 工業金屬管(guan)道設計規范.pdf
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