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工業管道設(she)計規范(fan)中(zhong)對管徑確定及壓力(li)損(sun)失計算主(zhu)要有以下幾(ji)點(dian)

一、管徑的(de)確定

1. 需進(jin)行經濟比(bi)較的不銹鋼管(guan)徑(jing)，可由(you)設(she)計者按工程設(she)計經驗(yan)確定。

2. 本條的(de)流速(su)只提出選取的(de)原則。具體(ti)數值按(an)設計經驗(yan)選用(yong)(yong)。選用(yong)(yong)流速(su)需避免流體(ti)沖擊和固體(ti)顆(ke)粒或漿狀物(wu)沉積。

二、單相流管(guan)道壓力損失

1. 牛頓(dun)型流(liu)體的(de)(de)流(liu)動是(shi)符合(he)牛頓(dun)定(ding)律的(de)(de)，非牛頓(dun)型流(liu)體具有流(liu)變(bian)特性，不能用一般的(de)(de)流(liu)體力學方(fang)法(fa)計算(suan)，本(ben)規范不適用。固體的(de)(de)氣流(liu)輸(shu)送，也不能用一般的(de)(de)流(liu)體力學方(fang)法(fa)計算(suan)。

2. 單相流管(guan)道壓力(li)(li)損失計算中，有(you)(you)關流體的摩擦(ca)系(xi)(xi)數(shu)(shu)、阻力(li)(li)系(xi)(xi)數(shu)(shu)和閥門、管(guan)件的當量(liang)長度等可(ke)(ke)按各行業的設計規定選(xuan)用，因這(zhe)些數(shu)(shu)據(ju)不(bu)可(ke)(ke)能(neng)作(zuo)為(wei)強制(zhi)性規定列入本規范內。同時，由(you)于計算中不(bu)可(ke)(ke)避免存在一(yi)些偏(pian)差，因此留有(you)(you)裕度系(xi)(xi)數(shu)(shu)。一(yi)般情況(kuang)(kuang)，推(tui)薦(jian)裕度系(xi)(xi)數(shu)(shu)取(qu)1.15，只有(you)(you)在計算準(zhun)確度高，已有(you)(you)實踐經驗的情況(kuang)(kuang)，才可(ke)(ke)取(qu)低限的裕度系(xi)(xi)數(shu)(shu)。

三、氣(qi)液兩相流管(guan)道壓力損失

1. 兩相流體中氣相體積6%～98%取自工程設計規(gui)定。

2. 流型(xing)(xing)判斷對于避免(mian)管道(dao)產(chan)生(sheng)劇(ju)烈振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)起很大作用。流體(ti)為(wei)閃(shan)蒸型(xing)(xing)時，流型(xing)(xing)判斷更(geng)為(wei)重要。如(ru)能做到(dao)改變振(zhen)(zhen)源(yuan)的(de)條件則是消除振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)(dong)的(de)最好方法。此外，設計(ji)(ji)(ji)中要考慮到(dao)不同流動(dong)(dong)(dong)類(lei)型(xing)(xing)間(jian)的(de)單位壓(ya)力損失相差很大的(de)特點，設計(ji)(ji)(ji)中可對鄰(lin)近的(de)流動(dong)(dong)(dong)類(lei)型(xing)(xing)加以考慮，并將其壓(ya)力損失做計(ji)(ji)(ji)算與比(bi)較。

3. 對(dui)于氣液兩相流(liu)管道的壓力損失計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)，目前尚難提出統一(yi)的計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)方法(fa)，因此未列入本規范(fan)(fan)內(nei)。另(ling)外，考慮計(ji)(ji)算(suan)(suan)(suan)結果與實(shi)際間的誤差可能大(da)于單相流(liu)，設計(ji)(ji)者可根(gen)據設計(ji)(ji)經驗在比較寬的裕(yu)度(du)系數1.3～3.0的范(fan)(fan)圍(wei)內(nei)選用。

4. 質量含氣(qi)率變化大于5%時的(de)計(ji)算規定(ding)，是參(can)照(zhao)國家現行(xing)標準《石油(you)化工企業(ye)工藝裝置管徑選擇導則》SHJ35的(de)規定(ding)編制的(de)。