高溫合(he)(he)金是指(zhi)以鐵、鎳、鈷為(wei)基(ji),能(neng)(neng)在600℃以上(shang)的(de)高溫下(xia)抗(kang)氧化、耐腐蝕(shi),并能(neng)(neng)在一定應(ying)力作(zuo)(zuo)用下(xia)長(chang)期(qi)工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)一類金屬材料,具(ju)有優異的(de)高溫強度,良好(hao)的(de)抗(kang)氧化和(he)抗(kang)熱腐蝕(shi)性(xing)能(neng)(neng),良好(hao)的(de)疲勞性(xing)能(neng)(neng)、斷裂韌(ren)性(xing)等綜(zong)合(he)(he)性(xing)能(neng)(neng),又被稱為(wei)“超合(he)(he)金,”主要應(ying)用于航空(kong)、航天、艦船、車輛、工(gong)業燃(ran)機和(he)能(neng)(neng)源領域。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成(cheng)分
Inconel 600 合(he)金的(de)化學成分(fen) % | ||||||||||
牌號(hao) | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性能
Inconel 600合金(jin)的(de)(de)(de)室(shi)溫和(he)(he)(he)低溫力學性(xing)能(包(bao)括(kuo)沖擊、疲勞、硬度等)與一(yi)般Cr-Ni奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼相近,具有良(liang)好的(de)(de)(de)強(qiang)度和(he)(he)(he)塑(su)、韌性(xing)的(de)(de)(de)配合。此合金(jin)的(de)(de)(de)高溫力學性(xing)能(包(bao)括(kuo)瞬時、蠕(ru)變和(he)(he)(he)持久(jiu))則顯優于(yu)鎳(nie)含(han)量低的(de)(de)(de)一(yi)般奧(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)(bu)銹鋼,可(ke)以(yi)允(yun)許在承受載荷的(de)(de)(de)條件下,在600~650℃長期使用。試驗還表明在600℃長期使用后,此合金(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合金的室溫力學性能
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材料品種及狀(zhuang)態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷(leng)拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態(tai) | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工退(tui)火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱(re)加(jia)工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱軋退(tui)火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱軋態(tai) | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管(guan)材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋退(tui)火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材:冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈(dan)簧回火態(tai) | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏(xia)比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度/℃ | 沖(chong)擊功(gong)/J | |||
橫(heng)向 | 縱向 | 固溶態 | 冷(leng)拔(ba)態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低溫(wen)沖擊(ji)性(xing)能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫(wen)沖擊性(xing)能(neng)(夏比(bi)V型(xing)試樣(yang))
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐(nai)蝕性能(neng)
1. 全面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中(zhong)的腐蝕速率
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在鹽酸中的(de)腐蝕速(su)率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗表明(ming),在(zai)較低溫度(du)下,碳(tan)在(zai)Inconel 600合(he)金(jin)中固溶(rong)度(du)是很低的(de)(de)(de),當溫度(du)低到650℃時(shi),碳(tan)的(de)(de)(de)固溶(rong)度(du)低于(yu)0.01%。因此,Inconel 600合(he)金(jin)若經550~850℃中溫敏化處理(li),由于(yu)Cr23C6和Cr7C3等碳(tan)化物沿晶(jing)界(jie)沉(chen)淀,會產生貧鉻(ge)(ge)區,從(cong)而(er)使Inconel 600合(he)金(jin)在(zai)一(yi)些介(jie)質中具有(you)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)傾(qing)向。一(yi)般說來Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)(de)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)傾(qing)向要(yao)高于(yu)18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹(xiu)鋼。 20世紀(ji)80年代初(chu)的(de)(de)(de)研究表明(ming),Inconel600合(he)金(jin)經1100℃水(shui)冷(leng)固溶(rong)處理(li)后(hou),在(zai)經700℃敏化(時(shi)效)時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)增(zeng)長(chang),晶(jing)界(jie)鉻(ge)(ge)濃(nong)度(du)有(you)明(ming)顯的(de)(de)(de)不同:敏化 5小時(shi),晶(jing)界(jie)鉻(ge)(ge)濃(nong)度(du)會從(cong)原有(you)15%降到6%,敏化10h后(hou)降低到了4%,但隨著敏化時(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)(de)增(zeng)長(chang),當達到100h時(shi),晶(jing)界(jie)濃(nong)度(du)則可(ke)高達12%以(yi)上(shang)。據此提出了鎳鉻(ge)(ge)合(he)金(jin)固溶(rong)處理(li)后(hou)再經700℃的(de)(de)(de)適宜(yi)時(shi)間(jian)(jian)保(bao)溫的(de)(de)(de)時(shi)效處理(li)以(yi)防止(zhi)晶(jing)間(jian)(jian)腐蝕(shi)和晶(jing)間(jian)(jian)應力腐蝕(shi)的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)工(gong)藝(yi)(yi)。此工(gong)藝(yi)(yi)早(zao)已在(zai)Inconel 600 壓水(shui)堆蒸(zheng)發器傳熱(re)管生產中采用已推廣用于(yu)同一(yi)用途的(de)(de)(de) Inconel 690 傳熱(re)管的(de)(de)(de)生產,此工(gong)藝(yi)(yi)稱(cheng)為脫敏處理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應(ying)力腐蝕
國內外(wai)的(de)(de)大(da)量實驗室實驗曾已證(zheng)實,無論是(shi)在(zai)(zai)高(gao)(gao)濃(nong)度氯(lv)化物中(zhong),還是(shi)在(zai)(zai)含(han)有OH﹣的(de)(de)苛性溶液(ye)中(zhong),無論是(shi)在(zai)(zai)含(han)微量氯(lv)化物和氧的(de)(de)熱(re)水以(yi)及高(gao)(gao)溫水中(zhong),鎳對(dui)提高(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合金的(de)(de)耐應力腐蝕性能(neng)都是(shi)有效(xiao)的(de)(de)。因此普遍認為含(han)有很(hen)高(gao)(gao)鎳含(han)量的(de)(de)Inconel600合金具有優良(liang)的(de)(de)耐應力腐蝕性能(neng)。但(dan)在(zai)(zai)實際(ji)使用中(zhong),特別是(shi)在(zai)(zai)壓水堆蒸發(fa)器傳熱(re)管工(gong)作(zuo)條件下又發(fa)現Inconel600合金對(dui)應力腐蝕不(bu)僅不(bu)免疫,而且還具有相當高(gao)(gao)的(de)(de)敏感性,甚至在(zai)(zai)高(gao)(gao)溫高(gao)(gao)壓純水中(zhong)也不(bu)例外(wai)。研(yan)究(jiu)指出Inconel600合金的(de)(de)這些晶(jing)間應力腐蝕的(de)(de)敏感性可以(yi)通過進行
時效(脫敏)處理來加以抑制。
4. 點蝕
由于Inconel600合(he)(he)金鉻含量低且不(bu)含鉬(mu),因此,此合(he)(he)金不(bu)能用(yong)于耐(nai)點蝕(shi)和易(yi)引起點蝕(shi)的(de)環境中。例如(ru)Inconel600合(he)(he)金在流(liu)動(dong)的(de)海(hai)水和海(hai)水噴淋(lin)條件下耐(nai)蝕(shi)性(xing)良好(hao),但在靜止海(hai)水中,此合(he)(he)金便會由于點蝕(shi)的(de)產(chan)生而遭到破壞(huai)。
四(si)、焊接性能
Inconel 600合金焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)性能良好。它可(ke)以采用(yong)常用(yong)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法進行(xing)同材和(he)異材焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。對于(yu)氣體保護金屬(shu)弧焊(han)(han)(han)接(jie)(jie),可(ke)采用(yong)Inconel 182和(he)132焊(han)(han)(han)條。對于(yu)MIG和(he)TIG焊(han)(han)(han)接(jie)(jie),則(ze)可(ke)用(yong)Inconel 62焊(han)(han)(han)絲(si)。
五、冷(leng)熱加(jia)工及成(cheng)型性能
Inconel 600合(he)(he)金(jin)正常(chang)的熱(re)加工溫(wen)度(du)為871~1232℃,大變形(xing)量時,適宜溫(wen)度(du)在1038~1232℃之間(jian),小變形(xing)量適宜溫(wen)度(du)≥871℃。由(you)于此(ci)合(he)(he)金(jin)在650~871℃間(jian)有一熱(re)脆區,故熱(re)加工要避開此(ci)區間(jian)。此(ci)合(he)(he)金(jin)冷加工性能與Cr-Ni奧氏體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相近。但(dan)冷加工硬化速度(du)要比不(bu)銹鋼(gang)低。由(you)于Inconel 600合(he)(he)金(jin)冷、熱(re)加工性能均佳,因此(ci),合(he)(he)金(jin)的冷熱(re)成型性也很好,不(bu)會有任何(he)困難。
六、熱處理
為(wei)了(le)使合(he)(he)(he)金(jin)(jin)中(zhong)碳(tan)化物溶解以(yi)得(de)到(dao)最佳的(de)固(gu)溶效果,Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)固(gu)溶(退火(huo))溫度(du)一般為(wei)1093~1149℃。此(ci)時,合(he)(he)(he)金(jin)(jin)耐(nai)(nai)全(quan)面腐蝕性能和抗高(gao)溫蠕變、耐(nai)(nai)持久性能最好。但是(shi),為(wei)了(le)得(de)到(dao)高(gao)強度(du)、耐(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)腐蝕的(de)綜合(he)(he)(he)性能,對于室溫和較低溫度(du)使用的(de)Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)(jin)還(huan)是(shi)以(yi)選(xuan)中(zhong)具有(you)微(wei)細(xi)晶粒的(de)熱(re)處理(li)(li)工藝為(wei)好,一般選(xuan)用較低的(de)熱(re)處理(li)(li)溫度(du)。為(wei)了(le)提高(gao)此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫耐(nai)(nai)高(gao)壓水的(de)氯化物以(yi)及(ji)苛性應力腐蝕性能,目(mu)前建議在固(gu)溶處理(li)(li)后(hou)再進行700~750℃、15h左(zuo)右的(de)時效處理(li)(li)(即脫敏處理(li)(li))。為(wei)了(le)消除殘余應力,則以(yi)在870℃左(zuo)右加熱(re)為(wei)宜。
七、應用(yong)
此(ci)合(he)(he)金(jin)具有強(qiang)(qiang)韌、耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)綜合(he)(he)性(xing)(xing)能(neng),廣泛用(yong)于(yu)化(hua)學、石化(hua)等工(gong)業(ye)中(zhong)。例(li)如用(yong)于(yu)制造(zao)加熱器(qi)、換(huan)熱器(qi)、蒸發(fa)器(qi)、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔、脂肪酸(suan)(suan)處(chu)(chu)理(li)(li)用(yong)冷凝器(qi)、處(chu)(chu)理(li)(li)松香亭(ting)酸(suan)(suan)用(yong)設備等。由(you)于(yu)合(he)(he)金(jin)在高(gao)溫(wen)(wen)下還具有高(gao)強(qiang)(qiang)度和良好的(de)(de)抗氧化(hua)性(xing)(xing),因而(er)還可用(yong)于(yu)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)業(ye),制造(zao)各種(zhong)結構件(jian)。在核(he)動力(li)工(gong)業(ye)中(zhong),Inconel 600合(he)(he)金(jin)具有良好的(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)耐(nai)高(gao)壓水(shui)的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng),因此(ci)它也是用(yong)于(yu)壓水(shui)堆核(he)電(dian)廠的(de)(de)重要結構材料,當(dang)用(yong)于(yu)蒸發(fa)器(qi)傳熱管時,管材生產不僅(jin)需(xu)固溶處(chu)(chu)理(li)(li)且需(xu)進行中(zhong)溫(wen)(wen)脫(tuo)敏處(chu)(chu)理(li)(li)且U型管小R段(duan)尚(shang)未消除殘余應(ying)力(li)。此(ci)合(he)(he)金(jin)還可用(yong)于(yu)壓水(shui)堆核(he)反應(ying)堆容器(qi)上的(de)(de)封(feng)頭(tou)和底封(feng)頭(tou)的(de)(de)穿透(tou)件(jian)。