按照綠色鋼鐵(tie)的(de)要(yao)求,行業企(qi)(qi)業認真履行社會責任,繼續(xu)加(jia)(jia)大對環保的(de)投入,環境經營水(shui)平不斷提高,行業大型企(qi)(qi)業加(jia)(jia)大環保投入,注重節(jie)能減排與低成本技術的(de)研究和應(ying)用,建立能源管(guan)理中心,促進了各項節(jie)能減排指標的(de)全面改善。


  浙(zhe)江至德(de)鋼(gang)業(ye)有限(xian)公司(si)持續(xu)加大環(huan)保投入(ru),相繼完成制鐵公司(si)料場防(fang)塵網、燒(shao)(shao)結(jie)脫硫除(chu)塵、燒(shao)(shao)結(jie)環(huan)冷余熱(re)利用(yong)、煤(mei)場全(quan)封閉改(gai)造(zao)、制鐵公司(si)除(chu)塵設施改(gai)造(zao)、水(shui)污(wu)(wu)染治理(li)(li)提(ti)標(biao)(biao)改(gai)造(zao)及(ji)廢水(shui)深(shen)度處理(li)(li)回(hui)用(yong)工程(cheng)、大氣污(wu)(wu)染治理(li)(li)提(ti)標(biao)(biao)系列(lie)改(gai)造(zao)工程(cheng)、預(yu)熱(re)綜合利用(yong)全(quan)面取締燃煤(mei)鍋爐工程(cheng)等項目。目前,主要(yao)污(wu)(wu)染物排放指(zhi)標(biao)(biao)遠低于國家標(biao)(biao)準限(xian)值(zhi),噸鋼(gang)二氧化硫排放量(liang)(liang)和噸鋼(gang)顆粒物排放量(liang)(liang)達(da)到《鋼(gang)鐵行業(ye)清潔生產評價指(zhi)標(biao)(biao)體系》一(yi)級水(shui)平,熱(re)軋管(guan)工序能耗(hao)、萬元(yuan)增加值(zhi)能耗(hao)、水(shui)重復利用(yong)率也在(zai)行業(ye)名(ming)列(lie)前茅。


  浙江不銹鋼管廠酸洗生產線是寶鋼自主設計研發的全自動生產線,具有空氣凈化設備和水循環處理設備,水循環利用率達70%,工業水處理完全達到環保要求,在自動化和環保要求上是目前國內最先進的酸洗生產線。


  常熟不銹鋼管協會曾組織13個產生余酸的會員企業走出去,參加學習余酸循環利用的經驗,邀請了工業固廢處理企業的領導和環保部門專家,圍繞廢酸循環使用、固廢處理、利用成本等問題展開研討。通過學習和提高認識,企業主動增加環保資金和技術的投入,例如會員企業蘇州鋼特威鋼管有限公司,2016年投資4500多萬元建設了新型的廢酸處理系統,加大環境治理力度,噸鋼綜合能耗、主要污染物排放量逐年減少,大氣污染物排放總量增長勢頭得到遏制友發集團、金洲管道堅持生態環保理念,堅持以節能、降耗、增效為目標,主動做好節能減排、清潔生產等各項基礎工作,提升企業資源有效利用率,促進企業經濟綠色循環低碳發展。2018年金洲管道被國家工信部評定為“國家級綠色工廠”。并榮獲浙江省綠色企業、浙江省標準創新型企業、浙江省節能先進單位等稱號。友發集團一分公司被國家工信部評定第三批“國家級綠色工廠”,正在設計建設并陸續投產的友發集團陜西友發公司更是按照綠色標桿工廠整體設計建設,未來友發集團下屬各企業也將陸續實施綠色工廠建設,最終達到3A級景區標準。


  聊城不銹鋼管(guan)(guan)經營(ying)者協(xie)會與冶金規劃(hua)院共(gong)同(tong)探索新(xin)常(chang)態下鋼管(guan)(guan)企(qi)業如何(he)滿足綠色(se)發展(zhan)和(he)環保(bao)要求,全市所有(you)鋼管(guan)(guan)企(qi)業拆除了(le)(le)煤氣發生爐(lu)(lu),改用天然氣加熱管(guan)(guan)坯(pi)(pi),改斜底爐(lu)(lu)為步進(jin)加熱爐(lu)(lu),不僅節約(yue)了(le)(le)能耗而且提(ti)高(gao)了(le)(le)管(guan)(guan)坯(pi)(pi)加熱質(zhi)量,取(qu)得了(le)(le)環保(bao)和(he)質(zhi)量的(de)雙提(ti)高(gao)。


  同時,不銹鋼管行業一些企業通過(guo)節(jie)(jie)能(neng)環(huan)(huan)(huan)保投(tou)入增效(xiao),堅持向節(jie)(jie)能(neng)環(huan)(huan)(huan)保要效(xiao)益,用科技進(jin)步來降(jiang)低成(cheng)(cheng)本,走創新節(jie)(jie)能(neng)環(huan)(huan)(huan)保型的發展模式。多年來,一些企業采(cai)用新技術(shu)改(gai)造廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)、廢(fei)(fei)酸(suan)處(chu)理(li)設施,提高了(le)處(chu)理(li)效(xiao)果,降(jiang)低了(le)處(chu)理(li)成(cheng)(cheng)本,實現了(le)廢(fei)(fei)水(shui)、廢(fei)(fei)酸(suan)再(zai)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)的目標。2017年以來,唐山京華引進(jin)奧地利再(zai)生酸(suan)技術(shu),建(jian)成(cheng)(cheng)鹽酸(suan)廢(fei)(fei)液回(hui)收(shou)處(chu)理(li)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)再(zai)生的生產(chan)(chan)(chan)線,生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程產(chan)(chan)(chan)生的廢(fei)(fei)酸(suan)全部回(hui)收(shou)再(zai)生利用。水(shui)資源(yuan)利用方面(mian),公(gong)司水(shui)處(chu)理(li)站采(cai)用反滲透膜處(chu)理(li)技術(shu),所(suo)有生產(chan)(chan)(chan)廢(fei)(fei)水(shui)全部循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)利用,有效(xiao)節(jie)(jie)約(yue)了(le)水(shui)資源(yuan)和生產(chan)(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本。