1．碳（C）

  ①. 含碳(tan)量(liang)的增加(jia)，使得碳(tan)素鋼的強(qiang)度和硬度增加(jia)，而塑(su)性(xing)、韌(ren)性(xing)和焊接性(xing)能下(xia)降。

  ②. 一般(ban)情況下，當含(han)碳(tan)量大(da)于(yu)0.25％時(shi)，碳(tan)鋼(gang)的(de)可(ke)焊性開(kai)始(shi)變差，故壓力管道(dao)中一般(ban)采用含(han)碳(tan)量小(xiao)于(yu)0.25％的(de)碳(tan)鋼(gang)。含(han)碳(tan)量的(de)增加，其球化和石墨化的(de)傾向增加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于鐵素(su)體和(he)奧氏體中(zhong)可起到提高它們的硬度(du)和(he)強度(du)的作用。

  ②. 含硅(gui)量若超過3％時，將(jiang)顯著(zhu)地降低(di)鋼的塑性、韌性、延(yan)展(zhan)性和可焊性，并易導致(zhi)冷脆(cui)，中、高碳鋼回火時易產生石墨化(hua)。

  ③. 各種奧氏體不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。