①. 低溫管(guan)道(dao)配(pei)管(guan)需遵循普(pu)通管(guan)道(dao)配(pei)管(guan)設計基本(ben)要(yao)求。
②. 低溫管(guan)道(dao)的(de)布置要(yao)考慮(lv)整條管(guan)道(dao)有足夠的(de)柔性，要(yao)充(chong)分利用管(guan)道(dao)的(de)自(zi)然補(bu)償。當設計溫度很低又無法自(zi)然補(bu)償時，應(ying)設置補(bu)償器。
③. 低溫(wen)介(jie)質管道的布置在滿(man)足管道柔(rou)性下(xia)應使管道短，彎頭數(shu)量少，且應減少“液袋(dai)”。
④. 低溫介質管道間距應根據保冷后法(fa)蘭、閥門、測量元件的厚度以及管道的側向位移確定。
⑥. 布置(zhi)低溫管道(dao)時，應(ying)(ying)避免管道(dao)振動，尤其(qi)是泵、壓縮(suo)機的(de)排氣管，必須防止整(zheng)條管道(dao)的(de)振動。若有機械(xie)的(de)振源，應(ying)(ying)采取消(xiao)振設施，在(zai)接(jie)近振源處(chu)的(de)管道(dao)應(ying)(ying)設置(zhi)彈(dan)性元件，如波紋補償器等，以隔(ge)斷振源。
⑦. 在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質排出后是否立即汽化，若汽化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內應采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質的支管。
⑧. 低溫管道不應(ying)采用焊接支吊架。
⑨. 低溫保冷(leng)(leng)管道的支架，必(bi)須有(you)防止產生“冷(leng)(leng)橋”的措施，如在水平敷設的管道底部墊有(you)木(mu)塊或硬質隔熱材料塊，以免管道中冷(leng)(leng)量損失。
⑩. 低(di)溫管線(xian)設(she)計(ji)注意(yi)事項
a. 隔熱材料的強(qiang)度較低，低溫(wen)管線上的支(zhi)架跨度要小于裸管支(zhi)架跨度。
b. 管(guan)(guan)(guan)底標高根(gen)據管(guan)(guan)(guan)架上保(bao)冷層的厚(hou)度(du)確定。應(ying)注意支管(guan)(guan)(guan)的向上或(huo)向下(xia)的尺(chi)寸。若管(guan)(guan)(guan)線管(guan)(guan)(guan)徑變小，保(bao)冷層的厚(hou)度(du)也應(ying)相(xiang)應(ying)變小。但在(zai)這種(zhong)情況(kuang)下(xia)，絕(jue)熱塊(kuai)的厚(hou)度(du)應(ying)不變，以保(bao)持管(guan)(guan)(guan)底水平，如圖2.134所示。
c. 為避(bi)免(mian)由于(yu)管子彎曲接觸到(dao)中(zhong)間梁而引起(qi)保(bao)冷(leng)層的(de)破(po)壞，隔(ge)熱塊(kuai)的(de)厚(hou)度至少應(ying)比保(bao)冷(leng)層厚(hou)度大5mm。
d. 固定和支撐(cheng)設備支耳的保(bao)冷(leng)層(ceng)長度一般應(ying)(ying)為設備保(bao)冷(leng)層(ceng)厚度的3倍，故(gu)需增(zeng)大支耳長度，而管道到(dao)設備外表面的距離也應(ying)(ying)相(xiang)應(ying)(ying)增(zeng)加，如圖2.135所示。
e. 大部(bu)分(fen)情(qing)況下，低溫立(li)式泵管道(dao)上的可調節型支架的安裝(zhuang)尺(chi)寸會(hui)因保(bao)冷而(er)變小。在(zai)管架的設計過程中應考慮到這一點，見圖2.136。
f. 在(zai)低(di)溫管道中，結(jie)露的地方很容易生銹(xiu)，在(zai)管架的滑動面上應設(she)置一塊滑動板。
g. 低溫(wen)閥門與普通閥門、高壓閥門相比，在結構和功能上有很大區別。低溫閥門帶有長閥蓋，可防止填料蓋被凍住，破壞填料。物流是液體時，閥桿需朝上安裝，以防止填料密封蓋與低溫流體不斷接觸。若閥門手柄較長，應注意閥門的排列。
h. 在閘閥表面應有一泄放孔，或在填料密封(feng)蓋上裝設安(an)全閥（V形固體(ti)盤除外）。
i. 當閥(fa)門完(wan)全關閉時，密(mi)閉在(zai)密(mi)封腔內的液體將受熱蒸發，會產生額外(wai)的壓力并(bing)破壞閥(fa)門，因此要采取(qu)措施(shi)釋放壓力。
工程應用(yong)：液態氧等(deng)低溫閥門宜安裝在水平管(guan)道上閥桿(gan)宜垂直向上
某(mou)工程液態(tai)氧等低溫(wen)介質管道上的閥門應(ying)安裝在水平管道上，且閥桿方向(xiang)應(ying)垂(chui)直向(xiang)上。
因為低(di)溫閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)蓋加長了(le)(le)，目的(de)(de)(de)(de)是(shi)通(tong)過延(yan)長閥(fa)(fa)(fa)蓋，增大閥(fa)(fa)(fa)蓋的(de)(de)(de)(de)散熱(re)面積(ji)，使得介質(zhi)的(de)(de)(de)(de)低(di)溫，通(tong)過閥(fa)(fa)(fa)蓋和(he)(he)大氣的(de)(de)(de)(de)熱(re)對(dui)流，閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)填料部位(wei)(wei)溫度相對(dui)較(jiao)高，低(di)溫介質(zhi)進入(ru)該(gai)部位(wei)(wei)后(hou)會汽化(hua)。假(jia)如閥(fa)(fa)(fa)桿(gan)朝下(xia)的(de)(de)(de)(de)話(hua)，介質(zhi)進來，汽化(hua)，由于氣體較(jiao)輕，回(hui)到主(zhu)管(guan)道，換下(xia)一(yi)波介質(zhi)進來，汽化(hua)，這里就變成(cheng)換熱(re)器(qi)了(le)(le)。如果(guo)閥(fa)(fa)(fa)門水平裝了(le)(le)或者裝倒(dao)了(le)(le)，則(ze)低(di)溫介質(zhi)直接(jie)就和(he)(he)填料接(jie)觸了(le)(le)，這樣延(yan)長的(de)(de)(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)蓋就失效了(le)(le)。
很多時(shi)候低溫閥(fa)門(men)因為空間原因是(shi)(shi)傾(qing)斜甚至垂直安(an)裝的(de)，傾(qing)斜的(de)時(shi)候盡量還是(shi)(shi)閥(fa)桿朝上，垂直的(de)時(shi)候就沒辦(ban)法(fa)了(le)。
低(di)(di)溫(wen)閥門(men)密封(feng)面(mian)是(shi)在(zai)(zai)(zai)底(di)部(bu)(bu)，而螺紋部(bu)(bu)分也(ye)是(shi)在(zai)(zai)(zai)偏底(di)部(bu)(bu)位置。也(ye)就(jiu)是(shi)說整個閥門(men)的傳動位置在(zai)(zai)(zai)偏下部(bu)(bu)的地方，如果閥門(men)手柄水平安裝或者偏斜(xie)角(jiao)度過(guo)大，管內低(di)(di)溫(wen)液體(ti)會(hui)接(jie)觸(chu)到(dao)螺紋結構，會(hui)導(dao)致結冰凍(dong)死閥門(men)現(xian)象。閥門(men)螺紋處有(you)墊片密封(feng)，在(zai)(zai)(zai)接(jie)觸(chu)低(di)(di)溫(wen)液體(ti)后也(ye)會(hui)收縮變硬，破壞密封(feng)狀態。這也(ye)是(shi)為(wei)什(shen)么(me)低(di)(di)溫(wen)管道豎管上不(bu)建(jian)議安裝閥門(men)，就(jiu)是(shi)為(wei)了避(bi)免凍(dong)死閥門(men)的情(qing)況(kuang)產(chan)生。
