今年以來，寶鋼德盛冷軋廠定期開展階段(duan)性會議，集思廣益(yi)開拓創新(xin)，不斷完善生產(chan)管控(kong)(kong)制(zhi)度，從科學(xue)化(hua)(hua)(hua)投料配(pei)比、精(jing)細化(hua)(hua)(hua)工藝控(kong)(kong)制(zhi)、合理化(hua)(hua)(hua)生產(chan)組織(zhi)等多個(ge)方面積極響應公司降本(ben)增(zeng)效的(de)號召(zhao)，制(zhi)定了一系列切實有效的(de)優化(hua)(hua)(hua)方案，多舉并行。截止10月份(fen)，該廠1600HAPL機組已實現降本(ben)增(zeng)效2149萬(wan)元。

 1600機組拋丸(wan)(wan)機工(gong)(gong)藝優(you)化：由于實際生產過程中發現傳動側與操作側的拋丸(wan)(wan)擊打效果不(bu)同，但(dan)200/300/400系鋼種拋丸(wan)(wan)工(gong)(gong)藝中對傳操兩側的拋頭(tou)轉速(su)及下(xia)沙(sha)量(liang)使用同一參數(shu)(shu)，沒(mei)有(you)做到針對實際情況進行(xing)差異化控制(zhi)。目(mu)前(qian)通過對表面酸洗質量(liang)的跟蹤及數(shu)(shu)據統計，已不(bu)斷優(you)化并初步形(xing)成(cheng)了(le)一整(zheng)套(tao)新的工(gong)(gong)藝參數(shu)(shu)，拋丸(wan)(wan)機功率明顯(xian)下(xia)降，電耗(hao)成(cheng)本下(xia)降30萬元/年。

1600機(ji)組脫硝系統工藝優化：為進(jin)一步細(xi)化生(sheng)產工藝控(kong)(kong)制(zhi)，今年3月(yue)份以來(lai)，該廠(chang)對脫硝系統的控(kong)(kong)制(zhi)參數進(jin)行了詳細(xi)梳理，對反(fan)應溫度、風機(ji)轉速等控(kong)(kong)制(zhi)參數進(jin)行分鋼(gang)種(zhong)分規(gui)格的梯度試驗(yan)，最終實(shi)現了200/300/400系鋼(gang)種(zhong)生(sheng)產時的動態控(kong)(kong)制(zhi)，天然(ran)氣平(ping)均(jun)單耗(hao)下(xia)降15m3/h，年收益50萬元。