提(ti)高(gao)鋼耐蝕(shi)(shi)(shi)性的方法(fa)很(hen)多，如表面涂一層(ceng)耐蝕(shi)(shi)(shi)金(jin)屬、涂敷非金(jin)屬層(ceng)、電(dian)化(hua)學保護和(he)改(gai)變(bian)腐蝕(shi)(shi)(shi)環境介(jie)質等(deng)。但是利用合金(jin)化(hua)方法(fa)，提(ti)高(gao)材料本(ben)身的耐蝕(shi)(shi)(shi)性是最有效的防止腐蝕(shi)(shi)(shi)破壞的措施之一。

  ①. 加入(ru)合金元素，提高鋼(gang)(gang)基(ji)體的(de)電(dian)極(ji)電(dian)位(wei)(wei)，從(cong)而提高鋼(gang)(gang)的(de)抗電(dian)化學(xue)腐(fu)蝕能(neng)力(li)。一般鋼(gang)(gang)中加入(ru)Cr、Ni、Si多元素均能(neng)提高其(qi)電(dian)極(ji)電(dian)位(wei)(wei)。由于(yu)Ni稀缺(que)，Si的(de)大量加入(ru)又會使鋼(gang)(gang)變(bian)脆。因此，只有Cr才是(shi)顯著提高鋼(gang)(gang)基(ji)體電(dian)極(ji)電(dian)位(wei)(wei)常用的(de)元素。

     Cr能提高鋼(gang)的電(dian)極電(dian)位，但不是呈線性關系。實(shi)驗證明(ming)鋼(gang)的電(dian)極電(dian)位隨合金元素的增加，存在(zai)著(zhu)一個量(liang)變到(dao)質變的關系，遵循規律。當Cr含量(liang)達到(dao)一定(ding)值時，即2/8時，電(dian)極電(dian)位將有一個突變。因此，幾乎所有的不銹(xiu)鋼(gang)中，Cr含量(liang)均在(zai)12％（原(yuan)子分數）以上(shang)，即11.7％（質量(liang)分數）以上(shang)。

  ②. 加入(ru)合金(jin)元素使鋼(gang)的(de)(de)(de)表面形成一(yi)層穩(wen)定的(de)(de)(de)、完整的(de)(de)(de)與鋼(gang)的(de)(de)(de)基(ji)體結合牢固(gu)的(de)(de)(de)鈍化(hua)(hua)膜。從而提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)化(hua)(hua)學腐蝕(shi)能(neng)力(li)。如在鋼(gang)中加入(ru)Cr、Si、Al等合金(jin)元素，使鋼(gang)的(de)(de)(de)表層形成致密的(de)(de)(de)Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧(yang)化(hua)(hua)膜，就(jiu)可提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性。

  ③. 加入(ru)合(he)金元素使鋼(gang)(gang)在常(chang)溫時能以單(dan)(dan)相(xiang)狀(zhuang)態存在，減(jian)少微電池數目從而提高鋼(gang)(gang)的耐蝕(shi)性(xing)。如加入(ru)足夠量的Cr或(huo)Cr-Ni，使鋼(gang)(gang)在室(shi)溫下獲得單(dan)(dan)相(xiang)鐵素體或(huo)單(dan)(dan)相(xiang)奧氏(shi)體。

  ④. 加入Mo、Cu等元素，提高抗腐(fu)蝕的能力。

  ⑤. 加(jia)入Ti、Nb等元素，消除(chu)Cr的晶間偏析，從而減輕了晶間腐蝕傾向。

  ⑥. 加入Mn、N等(deng)元素，代替(ti)部(bu)分Ni獲得單相奧氏體組織(zhi)，同時能大(da)大(da)提高含(han)鉻不銹(xiu)鋼在有機酸中的耐蝕性。