COE生產線是番禺珠江不銹鋼管（連云港）有限公司成立后建立的具有自主知識產權，國際先進、國內外第一條采用COE制管技術可生產高頻不銹鋼(gang)焊管和直縫埋弧焊管的生產線，年綜合產能30萬噸，生產規格為：高頻焊管φ250～762mm，長度3～21m，壁厚3.2～25.4mm；埋弧焊管Φ377～762mm，長度8～12.5m，壁厚6.4～25.4mm。材質：B、X42～X80。

一(yi)、生產工藝流程

番禺珠江鋼管（連云港）有限公(gong)司(si)COE機(ji)組生產(chan)流程(cheng)見圖7-12所示。

（1）板(ban)邊坡(po)口(kou)的(de)控制：采用X形坡(po)口(kou)高速(su)銑(xian)切技(ji)術，預(yu)設板(ban)邊坡(po)口(kou)利于(yu)焊接。

（2）板邊預(yu)彎技術：板邊采(cai)用連續(xu)空彎邊技術，板邊曲率一致，弧(hu)度達到預(yu)設要(yao)求。

（3）成型(xing)技(ji)術(shu)：采用(yong)連續排(pai)輥(gun)成型(xing)加封(feng)閉孔(kong)型(xing)彎曲成型(xing)技(ji)術(shu)，將鋼(gang)板擠壓(ya)成O形。

（4）預精焊(han)技術：通過高頻(pin)加熱板(ban)邊1000℃，小擠(ji)壓量焊(han)接，保證板(ban)邊坡口(kou)鈍邊焊(han)合(he)，保留內外坡口(kou)，以滿足內外埋弧焊(han)要(yao)求(qiu)。

（5）內外焊接(jie)技術(shu)：采用多絲(si)焊接(jie)，根據壁厚、材質設定不同焊接(jie)參數及(ji)焊絲(si)焊劑(ji)匹(pi)配。

（6）鋼管(guan)擴徑(jing)技術：針對(dui)管(guan)徑(jing)小，采用水(shui)壓擴徑(jing)工藝，根據管(guan)徑(jing)選取外包模(mo)，并根據材質、壁厚、管(guan)徑(jing)參數(shu)，設(she)計(ji)擴徑(jing)壓力(li)，對(dui)焊后鋼管(guan)進行整形、消除(chu)應力(li)。

（7）質量(liang)檢驗：通(tong)過(guo)多(duo)道X射線、超聲波(bo)對鋼(gang)管管材和焊(han)縫進行檢驗，同時通(tong)過(guo)取樣(yang)測試鋼(gang)管，理(li)化檢驗。

二、主要技術特點(dian)

（1）板探設備：采用90通道超聲波(bo)探傷(shang)系統，可同時(shi)監(jian)視耦合(he)和板材(cai)缺陷，并配聲光報警，自(zi)動(dong)噴標，自(zi)動(dong)記(ji)錄功能，每(mei)張(zhang)板（每(mei)卷鋼(gang)卷）的探傷(shang)圖都能隨時(shi)查閱。

（2）銑邊：采用奧地利林(lin)辛(xin)格高速(su)銑切(qie)(qie)技術制造(zao)，自動(dong)對中，自動(dong)測量(liang)和銑頭浮動(dong)，保證板寬一(yi)致(zhi)，坡口一(yi)致(zhi)，25.4mm厚鋼板最大銑切(qie)(qie)速(su)度20m／min。

（3）預彎機：三高公(gong)司采(cai)用德(de)國技術制造，對(dui)板邊進行連續預彎。

（4）排輥(gun)及(ji)成型機：三高公司(si)采用德國(guo)內(nei)外排輥(gun)及(ji)翅片成型技術，多道次漸開式彎曲鋼板(ban)，無鼓(gu)包，不銹鋼管幾何(he)尺寸優(you)良。

（5）內外焊(han)機：5條(tiao)內焊(han)線，4條(tiao)外焊(han)線配(pei)套采用(yong)林(lin)肯數字(zi)焊(han)接電源，激(ji)光自動(dong)跟蹤焊(han)接，效率高，焊(han)接質量(liang)好(hao)。

（6）擴徑機：具有自主(zhu)知識產權(quan)的水壓擴徑和(he)水壓試驗一(yi)體機，效率高，不銹鋼管尺寸精度高。

（7）X射線探傷(shang)機：采用德國平板探傷(shang)系統，水壓前后兩道配(pei)置，圖(tu)像清晰，靈敏度高。

（8）焊(han)(han)縫超聲波探(tan)傷(shang)機：水(shui)壓前后各32通道，探(tan)傷(shang)配置，并配有耦合和焊(han)(han)縫缺(que)陷實時聲光(guang)、噴標報警監(jian)測(ce)系統，全面監(jian)控焊(han)(han)縫質量(liang)。