一(yi)、管(guan)(guan)廊(lang)管(guan)(guan)道(dao)配管(guan)(guan)設計(ji)的一(yi)般(ban)要求(qiu)
①. 管廊(lang)上(shang)進出(chu)裝置(zhi)的管道方(fang)位和標高應與相鄰(lin)裝置(zhi)或全廠性管廊(lang)協(xie)調。
②. 對于分期(qi)建設的裝置，管道布置應符(fu)合分期(qi)建設的要求，如管廊(lang)上總(zong)管的端點采用(yong)法蘭(lan)連接或設置切斷閥門。
③. 全(quan)廠性(xing)管(guan)廊(lang)或管(guan)墩上（包括穿越管(guan)涵(han)）應留有10％～30％的(de)裕量，并考慮其載荷(he)。裝置(zhi)管(guan)廊(lang)宜留有10％～20％的(de)裕量，并考慮其載荷(he)。
管(guan)廊(lang)上大(da)口(kou)(kou)徑管(guan)子(zi)可(ke)以排在(zai)管(guan)廊(lang)兩側靠(kao)近柱(zhu)子(zi)位置，小管(guan)排在(zai)中間(jian)(jian)。管(guan)廊(lang)宜(yi)有10％～30％的(de)預留(liu)空間(jian)(jian)，需要(yao)根(gen)據具體(ti)項目估計。如(ru)果預留(liu)的(de)為(wei)大(da)口(kou)(kou)徑管(guan)子(zi)，則空余的(de)位置在(zai)靠(kao)近柱(zhu)子(zi)的(de)管(guan)廊(lang)一側，而不是中間(jian)(jian)預留(liu)，如(ru)果預留(liu)空間(jian)(jian)管(guan)子(zi)口(kou)(kou)徑未(wei)知，可(ke)中間(jian)(jian)空余。
④. 大(da)直徑管(guan)道(dao)宜(yi)(yi)靠近管(guan)廊柱(zhu)子布(bu)(bu)置，小(xiao)直徑、氣(qi)體管(guan)道(dao)和公用(yong)物(wu)料管(guan)道(dao)宜(yi)(yi)布(bu)(bu)置在管(guan)廊的中(zhong)間。大(da)直徑管(guan)道(dao)盡量靠近管(guan)廊柱(zhu)子布(bu)(bu)置，有利于管(guan)廊的結構設計(ji)，經濟合(he)理。
⑤. 需要熱補(bu)償(chang)的管道宜(yi)布(bu)置(zhi)在(zai)管廊(lang)一(yi)側(ce)(ce)，便于集中設置(zhi)“II”形(xing)補(bu)償(chang)器。管子在(zai)進出管廊(lang)時，宜(yi)統一(yi)標高，并在(zai)管廊(lang)的側(ce)(ce)縱(zong)連系梁(liang)上統一(yi)支撐，見圖3.10。
高(gao)溫(wen)管道的(de)(de)(de)(de)“II”形(xing)補償(chang)器(qi)應設在兩個固定架(jia)的(de)(de)(de)(de)中間。當有兩根(gen)以上高(gao)溫(wen)管道時，補償(chang)器(qi)應盡(jin)可(ke)能(neng)套著布置，且補償(chang)量大的(de)(de)(de)(de)管道布置在外側，如圖3.11所示。為不影響其他管道的(de)(de)(de)(de)布置，補償(chang)器(qi)應高(gao)出1000mm以上（或根(gen)據項目實際情況確定）。在補償(chang)器(qi)的(de)(de)(de)(de)兩側應設導向架(jia)。
⑥. 采用II形補償器的液(ye)相、氣液(ye)相、蒸汽管(guan)道應設置放凈管(guan)。
⑦. 介(jie)質(zhi)操(cao)作溫(wen)度等(deng)于或高(gao)于250℃的管道(dao)宜布置在上(shang)層；布置在下層的介(jie)質(zhi)操(cao)作溫(wen)度等(deng)于或高(gao)于250℃的管道(dao)可布置在外側(ce)，但不(bu)應與液化(hua)烴管道(dao)相鄰。
⑧. 蒸汽、裝置(zhi)空氣、氮(dan)氣、儀(yi)表空氣等公用物料管道及工藝(yi)氣體管道宜布置(zhi)在上層。
⑨. 液化(hua)烴(jing)(jing)和腐(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)宜(yi)布(bu)(bu)置(zhi)在下(xia)層(ceng)，但腐(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)不(bu)應布(bu)(bu)置(zhi)在電動機的(de)正(zheng)上方。低溫介(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)宜(yi)布(bu)(bu)置(zhi)在下(xia)層(ceng)。液化(hua)烴(jing)(jing)和腐(fu)蝕(shi)(shi)性介(jie)質(zhi)管(guan)道(dao)布(bu)(bu)置(zhi)在下(xia)層(ceng)，一旦(dan)發生泄漏，不(bu)會影響到管(guan)廊(lang)上的(de)其他(ta)管(guan)道(dao)，減小(xiao)事故的(de)危害。
⑩. 低溫(wen)(wen)介(jie)(jie)質管(guan)(guan)道(dao)、液化(hua)烴管(guan)(guan)道(dao)和(he)其他應避免受熱(re)的管(guan)(guan)道(dao)不(bu)應布(bu)置在熱(re)介(jie)(jie)質管(guan)(guan)道(dao)的正上方或與不(bu)保溫(wen)(wen)的熱(re)介(jie)(jie)質管(guan)(guan)道(dao)相(xiang)鄰布(bu)置。
?. 工藝(yi)管道應(ying)根(gen)據兩端所連接(jie)設備管口的標高可布置在上層或下層，以便做到“步(bu)(bu)(bu)步(bu)(bu)(bu)低”或“步(bu)(bu)(bu)步(bu)(bu)(bu)高”。
?. 氫氣管道與其他管道共(gong)架敷設或分(fen)層(ceng)布置時，氫氣管道宜布置在(zai)外(wai)側并在(zai)上層(ceng)。
?. 電纜槽(cao)(cao)架(jia)和儀表槽(cao)(cao)架(jia)宜(yi)布置(zhi)(zhi)在上層(ceng)(ceng)，以(yi)便于分層(ceng)(ceng)管(guan)理(li)。槽(cao)(cao)架(jia)的附近或正下(xia)方不應布置(zhi)(zhi)有熱影響的管(guan)道。
?. 氧氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)(dao)與可燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)體(ti)、可燃(ran)(ran)液(ye)體(ti)管(guan)道(dao)(dao)共(gong)架敷設(she)(she)時(shi)應布(bu)(bu)置在(zai)一側，不宜(yi)布(bu)(bu)置在(zai)可燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)體(ti)、可燃(ran)(ran)液(ye)體(ti)管(guan)道(dao)(dao)的正(zheng)上方(fang)或正(zheng)下方(fang)；平行布(bu)(bu)置時(shi)凈(jing)距不應小(xiao)于(yu)500mm，交叉布(bu)(bu)置時(shi)凈(jing)距不應小(xiao)于(yu)250mm。當管(guan)道(dao)(dao)采用(yong)焊接(jie)連接(jie)結構并(bing)無閥門(men)時(shi)，平行布(bu)(bu)置時(shi)凈(jing)距可取250mm。兩類管(guan)道(dao)(dao)之間宜(yi)用(yong)公用(yong)工程(cheng)管(guan)道(dao)(dao)隔開。GB50160《石油化工企業設(she)(she)計(ji)防(fang)火(huo)規范》和GB 50316《工業金(jin)屬管(guan)道(dao)(dao)設(she)(she)計(ji)規范》也(ye)是這樣規定的。
?. 管道上(shang)的閥門、法蘭或(huo)活接頭應靠近管廊梁(liang)布置。
?. 管(guan)廊上有坡度要(yao)求的管(guan)道，可(ke)采(cai)取(qu)調(diao)整管(guan)托高度、管(guan)托上加(jia)型鋼或鋼板上加(jia)墊枕等措施。
?. 管(guan)(guan)廊上排放(fang)系(xi)統(tong)總管(guan)(guan)的(de)布置宜符合下列規定(ding)：管(guan)(guan)道(dao)宜布置在管(guan)(guan)廊的(de)頂層或柱(zhu)子上方；管(guan)(guan)道(dao)的(de)坡度不宜小于(yu)0.003，且(qie)坡向分(fen)液罐；管(guan)(guan)道(dao)宜采用自然(ran)補(bu)償的(de)方式；考(kao)慮到兩相流的(de)特點，且(qie)有(you)利(li)于(yu)防振和降低壓降，公稱直徑等于(yu)或大于(yu)50mm的(de)支管(guan)(guan)，應順介質流向45°斜(xie)接至(zhi)排放(fang)系(xi)統(tong)總管(guan)(guan)的(de)頂部。
?. 當管道直徑改(gai)變時，為保持(chi)管底標高一致，應采用底平偏心大小(xiao)頭。
?. 支管的引(yin)出。
a. 氣相(xiang)介質管道宜從總管上部引出。
b. 液(ye)相介(jie)質管道宜從總管下部引出。
c. 泄壓總管(guan)或火炬(ju)總管(guan)上的支管(guan)應(ying)順(shun)介質流向(xiang)與總管(guan)成45°斜接(jie)。
d. 支管上若安裝切(qie)斷(duan)閥時，閥門應安裝在靠近主管的水平段上，見圖3.12。
二、管廊界區管道(dao)接點及梯子平臺的設計
進入裝置界區(qu)處的第(di)一個管架宜作為固定(ding)架，在(zai)此處集(ji)中設切(qie)斷閥(fa)、儀表、盲(mang)板、平臺和梯(ti)子(zi)，如圖3.13所示。管子(zi)上(shang)的閥(fa)門布置在(zai)平臺兩側。有(you)的項目為了方便(bian)操作閥(fa)門，還設計(ji)了閥(fa)門伸長(chang)桿。
界區閥門(men)附近一般有排凈閥門(men)，有的(de)項目(mu)為(wei)了便(bian)于(yu)操作維護(hu)這(zhe)些閥門(men)，在這(zhe)一跨管(guan)廊管(guan)道底部通(tong)鋪了箅子板。
