1. 某(mou)工(gong)程(cheng)施工(gong)時，由于(yu)某(mou)管(guan)(guan)道(dao)的三通未采購到，業主發(fa)聯絡單讓管(guan)(guan)道(dao)設(she)計人員判斷(duan)在主管(guan)(guan)直(zhi)接開(kai)孔焊接支(zhi)管(guan)(guan)是否可行。
2. 支管連接(jie)形式的選用(yong)
支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)直接(jie)(jie)焊接(jie)(jie)在主(zhu)管(guan)(guan)上的支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)連接(jie)(jie)，除(chu)下列(lie)情況外，應進行開孔補強(qiang)校核(he)，并根據(ju)校核(he)結(jie)果采取相(xiang)應的補強(qiang)措施；支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)通過加強(qiang)度接(jie)(jie)頭與主(zhu)管(guan)(guan)連接(jie)(jie)；支(zhi)(zhi)管(guan)(guan)連接(jie)(jie)處作為一(yi)個整體受壓元件設計、制造并經檢驗合格。
直接(jie)焊接(jie)在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)上的(de)支管(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)應(ying)符合下列要求：不應(ying)用于有機械振動、壓力脈動和溫度急劇變(bian)化的(de)部位(wei)的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)；不宜(yi)用于設計(ji)溫度超過425℃的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)；當支管(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)處承受由于支管(guan)(guan)(guan)熱(re)變(bian)形、外(wai)荷載及支架位(wei)移等引起的(de)應(ying)力時，應(ying)對附加(jia)荷載在(zai)支管(guan)(guan)(guan)連(lian)接(jie)處產生的(de)影響進(jin)行分析并采(cai)取必(bi)要的(de)加(jia)強措施。
下列工況的(de)支(zhi)管連接應(ying)采用三通(tong)、45°斜(xie)三通(tong)或(huo)四通(tong)；承受機械振動、壓力(li)脈動和(he)溫(wen)度急劇變(bian)化的(de)管道分支(zhi)。設計壓力(li)等于(yu)或(huo)大(da)于(yu)2.0MPa、設計溫(wen)度超過250℃以及支(zhi)管外徑(jing)與主(zhu)管外徑(jing)之比(bi)大(da)于(yu)0.8。
3. 支管(guan)與主管(guan)的焊接結構見圖3.4.8。
4. 等(deng)面(mian)積補(bu)強法的要求
①. 支管連接的(de)補強(qiang)計(ji)算(suan)可采用等(deng)面(mian)積補強(qiang)法(fa)，等(deng)面(mian)積補強(qiang)法(fa)是開孔補強(qiang)計(ji)算(suan)的(de)最低要求，等(deng)面(mian)積補強(qiang)法(fa)計(ji)算(suan)時應符合下(xia)列規定(ding)；
a. 當(dang)主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)最小壁厚之(zhi)比(bi)(bi)小于(yu)(yu)100時，支管(guan)外(wai)徑(jing)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)之(zhi)比(bi)(bi)不應(ying)大于(yu)(yu)1.0；當(dang)主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)最小壁厚之(zhi)比(bi)(bi)等于(yu)(yu)或大于(yu)(yu)100時，支管(guan)外(wai)徑(jing)與(yu)主(zhu)(zhu)管(guan)外(wai)徑(jing)之(zhi)比(bi)(bi)應(ying)小于(yu)(yu)0.5；
b. 支管(guan)軸(zhou)線和主管(guan)軸(zhou)線相交，其夾(jia)角β不應小于45°。
②. 外加補強(qiang)材料應符合(he)以下規定：
a. 外(wai)加補(bu)強材(cai)(cai)料可不同于主(zhu)管(guan)(guan)材(cai)(cai)料，但應和(he)主(zhu)管(guan)(guan)、支管(guan)(guan)材(cai)(cai)料具有(you)相似的焊接性能、熱(re)處理(li)要求、電位差和(he)熱(re)膨脹系(xi)數等；
b. 當(dang)外加補強(qiang)材料(liao)的(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)低于(yu)主(zhu)管材料(liao)的(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)時，用于(yu)補強(qiang)的(de)截面積A，應(ying)(ying)乘(cheng)以(yi)二者(zhe)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)的(de)比值后(hou)再進行校核；當(dang)補強(qiang)材料(liao)的(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)高于(yu)主(zhu)管材料(liao)的(de)許(xu)用應(ying)(ying)力(li)時，材料(liao)強(qiang)度的(de)影響可不(bu)予考慮(lv)。
③. 對于(yu)GC1級壓力(li)管道和劇烈循環(huan)工(gong)況，不宜采用補(bu)強(qiang)板進(jin)行補(bu)強(qiang)。
④. 下列(lie)管(guan)件(jian)或連接結構不得用于劇烈循環工況(kuang)：
a. 非軋(ya)制或非鍛造成(cheng)型(xing)的三(san)通；
b. 圖3.4.8所示（a）和（c）的支管(guan)連接結構；
c. 管(guan)表號為Sch10S及以下的管(guan)件。
5. 當用于劇(ju)烈(lie)循環工(gong)況時，應采用圖3.4.8（b）或（d）的結構，補(bu)強(qiang)板上設(she)置排氣(qi)孔。
6. 如果主管(guan)(guan)道(dao)壁厚設(she)(she)計有(you)足夠的(de)裕(yu)量，經核算(suan)則支管(guan)(guan)可(ke)直接開孔焊接在主管(guan)(guan)上，不(bu)需(xu)要另(ling)(ling)外(wai)的(de)補(bu)強(qiang)板（注意(yi)補(bu)強(qiang)和(he)另(ling)(ling)外(wai)補(bu)強(qiang)的(de)區別(bie)，補(bu)強(qiang)不(bu)一定非得設(she)(she)計另(ling)(ling)外(wai)的(de)補(bu)強(qiang)板，管(guan)(guan)道(dao)本身的(de)富裕(yu)厚度也可(ke)補(bu)強(qiang)）。
7. 有(you)的(de)規范規定，有(you)支管(guan)連接(jie)的(de)管(guan)子(zi)因開(kai)孔而被削弱，除非管(guan)子(zi)周向應(ying)力小于管(guan)材屈服(fu)強度的(de)20％，否則(ze)必須進(jin)行補強板(ban)（圈）結構補強。
