再沸(fei)器進出口管道(dao)配(pei)管時，要減少阻力降、處理(li)好(hao)熱(re)應力問題(ti)，在管道(dao)柔(rou)性允(yun)許的范圍(wei)內(nei)管道(dao)的幾何形狀盡量簡單。

1. 立式再沸器管道的(de)配(pei)管設計（圖7.50）

  ①. 立式(shi)再(zai)沸器一般宜支撐(cheng)在塔體上，也可單獨(du)設支撐(cheng)結構。工(gong)藝(yi)介質(zhi)一般走(zou)管程(cheng)，加熱介質(zhi)（蒸汽(qi)或(huo)熱水）走(zou)殼程(cheng)。

  ②. 支撐在(zai)塔(ta)體上的立式再沸器(qi)工藝介質出口(kou)(kou)(kou)管一般與塔(ta)管口(kou)(kou)(kou)對接，中(zhong)間不(bu)加直管段。當儀表不(bu)得(de)不(bu)安裝在(zai)管口(kou)(kou)(kou)上時，其管口(kou)(kou)(kou)方位在(zai)設(she)計前期就應確定。

  ③. 當再沸(fei)器(qi)支撐在(zai)獨(du)立構(gou)架(jia)上(shang)時，再沸(fei)器(qi)出口(kou)管(guan)(guan)口(kou)與返塔管(guan)(guan)口(kou)之間應加一(yi)段直管(guan)(guan)段。再沸(fei)器(qi)通常要(yao)用彈(dan)簧支座，需經應力計算(suan)后確定。再沸(fei)器(qi)入口(kou)管(guan)(guan)口(kou)與塔出口(kou)管(guan)(guan)口(kou)之間的(de)(de)管(guan)(guan)道應有足夠(gou)的(de)(de)柔性，幾(ji)何形狀(zhuang)應盡(jin)可能簡(jian)單。

  ④. 一般情況(kuang)下(xia)，當(dang)再(zai)沸器長(chang)度(du)與直徑之比大于6時(shi)，再(zai)沸器應設(she)導向支架(jia)。

2. 臥式再沸(fei)器的配管設計

  ①. 臥(wo)式再(zai)沸器一般為(wei)工藝(yi)介質(zhi)走殼程，蒸汽(qi)或(huo)熱(re)水走管程。臥(wo)式再(zai)沸器安(an)(an)裝(zhuang)在(zai)地面上時，宜使設(she)備軸線與管廊成90°角布(bu)置，占地少，檢修或(huo)抽(chou)出管束方便，其最低(di)安(an)(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)應(ying)滿足蒸汽(qi)調節閥和疏水閥組(zu)的安(an)(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)。

  ②. 當必須(xu)提(ti)高再沸(fei)器安裝(zhuang)高度時，應設獨(du)立(li)構架，其(qi)操作平臺宜與塔(ta)平臺能互相聯通(tong)。

  ③. 再(zai)沸器的(de)工藝介質進出口管道在(zai)滿足(zu)應力(li)分析條件下，宜采用直管同塔連接，直管應盡量短。

3. 釜式再沸器(qi)的配管設計(ji)

  ①. 對于釜式再沸器蒸汽走(zou)(zou)盤管，工藝介質(zhi)走(zou)(zou)殼程。

  ②. 蒸汽管道及調節閥組和工藝管道及調節閥組可(ke)以(yi)布置(zhi)在釜式再沸(fei)器(qi)兩側(ce)。

  ③. 液位(wei)(wei)計和液位(wei)(wei)控制閥相鄰(lin)配置，便于利(li)用控制閥的旁(pang)通閥進行手(shou)工調節(jie)液位(wei)(wei)。當液位(wei)(wei)計安裝在正常操(cao)作(zuo)高度以(yi)上時(shi)，需設置平(ping)臺(tai)或爬梯(ti)。

 ④. 在再沸器管束(shu)抽(chou)出端要留(liu)出抽(chou)管區。

  ⑤. 釜式(shi)再(zai)(zai)沸(fei)器固(gu)定(ding)(ding)架(jia)的(de)位置(zhi)決(jue)定(ding)(ding)于(yu)它與塔之間(jian)的(de)相(xiang)對位置(zhi)，一(yi)般將最(zui)靠近塔中心線的(de)再(zai)(zai)沸(fei)器支架(jia)作為固(gu)定(ding)(ding)架(jia)。再(zai)(zai)沸(fei)器底部的(de)標高應盡可能與塔底封頭(tou)切線的(de)標高相(xiang)一(yi)致。