氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出熱量而實現熱切割的方法。普通低碳鋼之所以容易切割并且切割質量好，是因為燃燒生成的氧化物熔點低于鋼本身，同時燃燒熱能將其加熱到熔融狀態，然后被氣流吹掃干凈。氧燃氣火焰切割不銹鋼時，主要問題是切口表面形成高熔點的氧化鉻，它阻止金屬的燃燒，造成不能連續切割的困難。為了順利地切割不銹(xiu)鋼，除了有足夠純的、有一定壓力的氧氣和良好的切割風線（即要有足夠長而有力的圓柱狀的切割氧氣流）外，還要采取一些特殊的工藝措施。

  振(zhen)動氣割(ge)是利(li)用(yong)氧燃氣火(huo)焰切割(ge)炬(ju)的(de)振(zhen)動來切割(ge)不銹(xiu)鋼的(de)一(yi)種(zhong)簡(jian)單(dan)易行的(de)方法。

  振動(dong)氣(qi)割(ge)方法的(de)(de)實質是在切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)過(guo)(guo)程(cheng)中使割(ge)炬(ju)振動(dong)，以(yi)沖破切(qie)(qie)(qie)(qie)口處產(chan)生的(de)(de)難熔(rong)氧化膜，從而達(da)到(dao)分離切(qie)(qie)(qie)(qie)斷金(jin)屬的(de)(de)目的(de)(de)。切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)過(guo)(guo)程(cheng)如圖6-3所(suo)示(shi)，切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)開(kai)始(shi)時將(jiang)割(ge)件邊緣預熱(re)到(dao)熔(rong)融狀態，然(ran)后(hou)開(kai)啟切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)氧流，熔(rong)渣(zha)即從切(qie)(qie)(qie)(qie)口流出。此時應抬高(gao)割(ge)嘴并(bing)立即進行前(qian)后(hou)、上(shang)下(xia)振動(dong)。振動(dong)的(de)(de)振幅為10～15mm，振動(dong)頻率(lv)為60～80次／圖6-3 不(bu)銹鋼的(de)(de)振動(dong)氣(qi)割(ge)min。振動(dong)的(de)(de)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)氧流沖破切(qie)(qie)(qie)(qie)口處產(chan)生的(de)(de)高(gao)熔(rong)點氧化鉻，使鐵繼續(xu)燃燒(shao)，并(bing)借助于氧流的(de)(de)前(qian)后(hou)、上(shang)下(xia)的(de)(de)沖擊(ji)，達(da)到(dao)繼續(xu)切(qie)(qie)(qie)(qie)割(ge)的(de)(de)目的(de)(de)。

  割(ge)(ge)炬采用一般的(de)(de)氧乙炔(gui)割(ge)(ge)炬，如(ru)G01-300型(xing)。與切割(ge)(ge)同樣厚度的(de)(de)碳鋼相比，預熱火焰要大且集中，氧氣(qi)壓力(li)也要增加大約(yue)15％～20％。通常用這種振(zhen)動氣(qi)割(ge)(ge)來割(ge)(ge)斷(duan)直(zhi)徑不(bu)超過500mm的(de)(de)不(bu)銹鋼鑄件的(de)(de)冒口，可(ke)以達到切割(ge)(ge)的(de)(de)目的(de)(de)，但(dan)切口質量很差。

  隨著(zhu)科技的發展(zhan)，氧燃氣(qi)火焰(yan)氣(qi)割(ge)很少用于切(qie)割(ge)不銹(xiu)鋼鋼板，大多數用于切(qie)割(ge)不銹(xiu)鋼鑄造(zao)冒口。