不銹鋼(gang)焊管(guan)在加工(gong)時，應對(dui)下列(lie)過程(cheng)進(jin)行質量控制：

1. 不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板下料(liao)(liao)(liao)時(shi)，應將不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)板移至專(zhuan)用場地下料(liao)(liao)(liao)，嚴禁在不銹鋼(gang)(gang)材料(liao)(liao)(liao)垛上直接(jie)熱切割(ge)下料(liao)(liao)(liao)。下料(liao)(liao)(liao)過程中不銹鋼(gang)(gang)材料(liao)(liao)(liao)表面嚴禁用劃針劃線和打樣沖眼(yan)，不允許(xu)存在任何劃傷痕跡。

2. 從下料件(jian)(jian)開(kai)始建立制造(zao)工(gong)序(xu)過程卡且填寫(xie)標記移植(zhi)號和檢驗確認號，轉入零部件(jian)(jian)制造(zao)工(gong)序(xu)。下料(liao)好的不銹鋼鋼材(cai)(cai)標(biao)(biao)記移(yi)植號(hao)要用(yong)無氯無硫的記號(hao)筆書寫(xie)，不得打鋼印。下料(liao)后多(duo)余鋼材(cai)(cai)同(tong)樣也(ye)要進行移(yi)植標(biao)(biao)記，存放在(zai)指(zhi)定地點，避免材(cai)(cai)料(liao)混淆(xiao)，以便事后檢查。

3. 不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板下料最好采用機械加工(gong)的(de)方法，也可以(yi)進行等離子(zi)弧切割。不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)板卷(juan)圓時，卷(juan)板機要用無鐵離子(zi)的(de)材料覆蓋軋錕(kun)表面(mian)，避免鋼(gang)材表面(mian)受污(wu)染。

4. 經熱加(jia)工成形的(de)不銹(xiu)鋼封頭、彎管、鍛件等零部件，凡有(you)耐(nai)晶間腐蝕(shi)要(yao)求的(de)，均需采取固溶處理(li)或(huo)穩(wen)定(ding)化處理(li)等措施(shi)，以提高耐(nai)腐蝕(shi)性能。