1. 內(nei)漏問題

   是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標，對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.104和JB/T 9092。

2. 外漏問(wen)題

   外(wai)漏是(shi)指通過閥桿填料(liao)和閥蓋墊(dian)片處的(de)(de)介質外(wai)泄(xie)(xie)漏。它(ta)同樣是(shi)衡(heng)量閥門好壞的(de)(de)一(yi)個重要指標。對有些介質，外(wai)漏的(de)(de)要求甚(shen)至(zhi)比內漏要求更嚴格(ge)，因為(wei)它(ta)直(zhi)(zhi)接(jie)泄(xie)(xie)入大氣，會直(zhi)(zhi)接(jie)引(yin)起(qi)事故造(zao)成(cheng)人身傷害。對于這種情(qing)況，有時不(bu)得不(bu)采用波(bo)紋管密(mi)封閥或(huo)隔膜閥來保(bao)證閥門的(de)(de)外(wai)漏為(wei)零。限制外(wai)漏的(de)(de)標準目(mu)前大多數采用美(mei)國(guo)環保(bao)局的(de)(de)規定，即(ji)不(bu)超過500x10-6。關于閥門泄(xie)(xie)漏問題，見下面的(de)(de)詳(xiang)細講述(shu)。

3. 材料(liao)質(zhi)量

   材料質量(liang)(liang)是衡量(liang)(liang)閥門強度可(ke)靠性(xing)和使用(yong)壽命(ming)(ming)的(de)一個重要指標(biao)(biao)。眾所(suo)周知，大多數(shu)DN≥50的(de)閥門都是鑄(zhu)造閥體，如果質量(liang)(liang)不好，會直接影響到閥門的(de)可(ke)靠性(xing)和使用(yong)壽命(ming)(ming)。ASTM和我國的(de)材料標(biao)(biao)準通常情(qing)況(kuang)下的(de)要求(qiu)(qiu)都是比較(jiao)低(di)的(de)，為了保(bao)證在苛刻情(qing)況(kuang)下材料能(neng)較(jiao)好地適應操作條件的(de)要求(qiu)(qiu)，這些標(biao)(biao)準中都設置許多選擇性(xing)附(fu)加(jia)檢驗(yan)項(xiang)目，設計人員如何根據使用(yong)條件來(lai)選擇這些附(fu)加(jia)項(xiang)目是一個技術性(xing)很強的(de)問題(ti)，如果要求(qiu)(qiu)不當，會無(wu)意義地增加(jia)基(ji)建投(tou)資。

4. 閥門(men)出(chu)廠前試驗(yan)要求

   ①. 閥門出(chu)廠(chang)前(qian)要根據JB/T 9092《閥門的檢驗與驗收》進行殼(ke)體(ti)壓(ya)力試驗和密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)試驗。密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)試驗分上(shang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)、低壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)和高壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)試驗。

   ②. 根據閥門(men)類(lei)別不同選擇密封(feng)(feng)試驗。閘閥和截(jie)止閥要進行上密封(feng)(feng)和低壓密封(feng)(feng)試驗。

   ③. 殼體壓力(li)試驗，一般采用溫度不超過52℃的(de)水(shui)或黏(nian)度不大(da)于水(shui)的(de)非腐(fu)蝕性流體，以38℃時1.5倍的(de)公稱(cheng)壓力(li)進行。

   ④. 低壓密封試(shi)驗(yan)，一般采用空氣或惰(duo)性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進行。SH/T 3064《石(shi)油化工鋼(gang)制通用閥門選用、檢驗(yan)及(ji)驗(yan)收》對不同等級的壓力管(guan)道提(ti)出了相應的檢驗(yan)要(yao)求，比JB/T 9092要(yao)求更(geng)嚴(yan)格。