當閥門的壓力、溫度、等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位：閥體、壓蓋，閥瓣、閥座等，可能是由幾種不同材質制造的，按照技術經濟的最優效果，確定閥門的殼體及內部零件的材料（鑄鐵、鑄鋼、鍛造閥門、合金鋼、不銹鋼等）。
對于小口徑(DN≤40)一般選用鍛件，大口徑（DN＞40）一般選用鑄件。鍛件閥體的端法蘭(lan)，應該優先選擇整體鍛制閥體，如果法蘭是焊接在閥體上，則對焊縫應該進行100％射線檢驗。對焊和承插焊碳鋼閥體的含碳量應不大于0.25％，并且碳當量應不大于0.45％。
鑄鐵閥體最高允許200℃；鋼閥體可以到425℃，超過425℃就要考慮使用合金閥；超過550℃ 就應選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼。當流體腐蝕性強，普通奧氏體不銹鋼不能使用時，應考慮采用一些特種材料，如904L不銹鋼(gang)、雙相鋼（如S31803等）、蒙乃爾合金、塑料等制作，也可采用防腐材料襯里等。
①. 鑄鐵
灰鑄(zhu)鐵（A126-B）一般使(shi)用在(zai)低壓閥門上，不(bu)推(tui)薦(jian)在(zai)工藝管道上使(shi)用。球(qiu)墨鑄(zhu)鐵（A395）的性(xing)能（強度和韌性(xing)）要比灰鑄(zhu)鐵好。
②. 碳鋼
在閥門制造(zao)中最常見的碳鋼材料有A216-WCB（鑄件）和A105（鍛(duan)件）。應特別注意碳鋼長時間在400℃以上工作(zuo)，會(hui)影響到閥門的壽(shou)命(ming)。對于(yu)低溫(wen)工況的閥門，常用的有A352-LCB（鑄件）和A350-LF2（鍛(duan)件）。
③. 奧氏體不銹鋼(gang)
奧氏體不銹(xiu)鋼材料(liao)通常應用(yong)(yong)在(zai)具有腐(fu)蝕(shi)性工況或(huo)超低溫工況。其中常用(yong)(yong)的(de)鑄(zhu)件有A351-CF8、A351-CFBM、A351-CF3和(he)A351-CF3M。常用(yong)(yong)的(de)鍛件有A182-F304、A182-F316、A182-F304L和(he)A182-F316L。
④. 合金鋼材(cai)料(liao)
對于(yu)(yu)低溫工況的(de)(de)(de)(de)閥門，常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)有A352-LC3（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A350-LF3（鍛件(jian)(jian)）。對于(yu)(yu)高(gao)溫工況的(de)(de)(de)(de)閥門，常用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)有A217-WC6（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A182-F11（鍛件(jian)(jian)）和(he)A217-WC9（鑄(zhu)件(jian)(jian)），A182-F22（鍛件(jian)(jian)）。由于(yu)(yu)WC9、F22屬于(yu)(yu)2-1／4Cr-1Mo系列，相(xiang)比屬于(yu)(yu)1-1／4Cr-1／2Mo系列的(de)(de)(de)(de)WC6、F11含有更高(gao)的(de)(de)(de)(de)Cr、Mo，所(suo)以具有更好的(de)(de)(de)(de)抗高(gao)溫蠕變性能。
閥(fa)(fa)門(men)(men)材(cai)質的(de)選(xuan)用(yong)主(zhu)要包(bao)括：閥(fa)(fa)體和閥(fa)(fa)蓋材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)門(men)(men)密(mi)封(feng)面（閥(fa)(fa)座和關閉件相(xiang)互(hu)接觸形(xing)成密(mi)封(feng)的(de)部分(fen)）材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)桿用(yong)填(tian)(tian)料(liao)密(mi)封(feng)材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)桿用(yong)低泄(xie)漏填(tian)(tian)料(liao)材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)用(yong)、閥(fa)(fa)門(men)(men)中法蘭用(yong)的(de)螺栓和螺母緊固件材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)用(yong)。
①. 閥體和閥蓋
閥(fa)體和閥(fa)蓋是閥門的主要承壓件，不同工況條件下閥體和閥蓋等承壓件材料選用是否合理，將直接影響閥門使用的安全可靠性和使用壽命，是閥門質量的關鍵因素之一。閥體材質的選擇首先取決于流體對閥體材質的腐蝕性大小；其次應考慮流體的設計溫度。國內外閥門常用的承壓件材料按工況條件主要分為五大類：鑄鐵、碳素鋼、低溫鋼、高溫鋼、不銹鋼；按材料的成型工藝主要也分為五大類：鑄件、鍛件、鍛焊件、板焊件、管件。
②. 閥門密封面
閥(fa)門密封面應耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕、耐擦傷，有足夠的擠壓強度，在高溫下有足夠的抗氧化性和熱疲勞性，密封面與閥體的熱膨脹系數相近，具有良好的加工性能和焊接性能，且應在價格和材料性能之間綜合考慮。閥門的密封面分為金屬密封面、軟密封面和密封劑密封三種。
API 600列入了鋼制閘閥密封面材(cai)料的18種不同組合(he)及最低的硬度要求。選用時，應根據材(cai)料的性能綜合(he)考慮。目(mu)前國內最常用的內件(jian)號是1,2,5,8,10。API 600列入的內件(jian)號除用于API 600閘閥外，還經常用于其他各種金屬閥門，作為(wei)閥門金屬密封面材(cai)料組合(he)的代號。
軟密封面最(zui)常(chang)用的(de)材(cai)料是橡膠(jiao)和聚四氟乙烯。
③. 閥桿與(yu)閥芯材質的(de)選擇
閥(fa)(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)在閥(fa)(fa)(fa)門開啟和關閉過程中(zhong)，除承受拉力(li)、摩擦(ca)、壓(ya)力(li)和扭矩的作用(yong)外，還與流(liu)體直接接觸。因此，對閥(fa)(fa)(fa)桿和閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)除要(yao)求(qiu)具(ju)(ju)有(you)一定的機械性能外，還要(yao)具(ju)(ju)有(you)良好的耐腐(fu)蝕性能和耐摩擦(ca)性能。閥(fa)(fa)(fa)桿與閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)材質的選(xuan)擇(ze)通常應(ying)根據閥(fa)(fa)(fa)門的使用(yong)場合(he)來選(xuan)擇(ze)，首先其材質應(ying)具(ju)(ju)有(you)良好的耐腐(fu)蝕性能，其次應(ying)考慮工作溫度，第三(san)應(ying)考慮工作壓(ya)力(li)的高低。
④. 墊片與填(tian)料材質的選(xuan)擇(ze)
正確(que)選(xuan)用(yong)墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和(he)填(tian)料(liao)(liao)材(cai)質是(shi)避(bi)免跑、冒、滴、漏的(de)有效辦法。墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和(he)填(tian)料(liao)(liao)的(de)材(cai)質選(xuan)擇同閥(fa)體材(cai)質的(de)選(xuan)擇一樣，流體的(de)工作溫度、工作壓力是(shi)選(xuan)擇墊(dian)(dian)片(pian)(pian)和(he)填(tian)料(liao)(liao)的(de)重要(yao)因(yin)素(su)。閥(fa)門(men)用(yong)閥(fa)桿填(tian)料(liao)(liao)主(zhu)要(yao)有盤(pan)根填(tian)料(liao)(liao)和(he)成(cheng)型填(tian)料(liao)(liao)。
