①. 分餾塔頂至不(bu)銹鋼空冷器油氣管道，一般不宜出現“液袋”。當空冷器進出口無閥門或為兩相流時，不銹鋼管道必須對稱布置，使各片空冷器流量均勻（圖6-131）。

  ②. 不(bu)銹鋼空冷(leng)器的入口(kou)集(ji)(ji)合管(guan)應(ying)(ying)靠近空冷(leng)器管(guan)口(kou)連接，如因應(ying)(ying)力或安裝需要，出口(kou)集(ji)(ji)合管(guan)可不(bu)靠近管(guan)口(kou)連接，集(ji)(ji)合管(guan)的截面積(ji)應(ying)(ying)大于分支管(guan)截面積(ji)之(zhi)和。

  ③. 不(bu)銹鋼(gang)空(kong)冷器入(ru)口為(wei)氣(qi)液(ye)兩相流時(shi)，各(ge)根支管應(ying)從下面插入(ru)入(ru)口集合管內，以使集合管底的流體分(fen)配均勻；同時(shi)在集合管下方設(she)置停工排液(ye)管道(dao)，接至空(kong)冷器出口管道(dao)上。

  ④. 不銹鋼空冷(leng)器入口管(guan)道(dao)較高，如(ru)距離較長，需在中間設置專門管(guan)架以(yi)支承管(guan)道(dao)。

    不銹鋼空冷器的管口不能承受過大的應力，否則容易發生泄漏。所以，作用在不銹鋼管(guan)口上的熱脹應力與其他應力之和不得超過制造廠規定的受力范圍。如超過時，可將入口管按圖6-132 設計，以增加柔性。空冷器的入口管比出口管溫度高，其膨脹率也大，隨著管道的膨脹，管束在構架上并不固定，可有小量的移動。必須校驗入口聯箱和出口聯箱不同的膨脹量對管束的影響，常把出口管做成彎管，以補償這部分膨脹差值。

  ⑤. 濕式空冷(leng)器(qi)的回(hui)水系統為自(zi)流管道，故管道布置(zhi)時(shi)拐彎不宜過(guo)多。

  ⑥. 不銹鋼空冷器的操作平臺上設(she)有半(ban)固(gu)定蒸汽吹掃接(jie)頭(tou)，其閥門宜設(she)在易接(jie)近(jin)處，并應注意(yi)蒸氣接(jie)頭(tou)方(fang)向，保證安全操作。

  不銹鋼空冷器的布置及管道(dao)布置如(ru)圖 6-133 所示。