不同制造工藝生產的不銹鋼管，在進行漏磁檢測時靈敏度與信噪比差異較大。在選取和設計鋼管漏磁檢測系統時，必須以不銹鋼(gang)管的制造工藝和檢測特點為基礎。

  按照生產工藝的不同，不銹鋼管可分為熱軋不銹鋼管和冷拔不銹(xiu)鋼管。

  熱軋無縫鋼管(guan)一般在(zai)(zai)自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)組上(shang)生產。實心管(guan)坯經檢(jian)查并(bing)清除表(biao)面(mian)缺陷(xian)，截(jie)成所需長度(du)，在(zai)(zai)管(guan)坯穿(chuan)孔端(duan)端(duan)面(mian)上(shang)定心，然后送(song)往加熱爐(lu)加熱，在(zai)(zai)穿(chuan)孔機(ji)上(shang)穿(chuan)孔。在(zai)(zai)穿(chuan)孔時不斷旋轉和(he)前(qian)進，在(zai)(zai)軋輥和(he)頂(ding)頭的(de)(de)作用下，管(guan)坯內部逐漸形成空腔，稱為毛管(guan)，然后再(zai)送(song)至自(zi)動(dong)軋管(guan)機(ji)上(shang)繼續軋制。最后，經均整(zheng)機(ji)均整(zheng)壁厚，經定徑機(ji)定徑，達到(dao)規格要求。利(li)用連續式軋管(guan)機(ji)組生產熱軋無縫鋼管(guan)是較先進的(de)(de)方法(fa)。

  熱軋(ya)是(shi)(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)成型過程(cheng)中最(zui)重要的(de)(de)一(yi)(yi)個(ge)(ge)工(gong)序環節(jie)，通常人們將對(dui)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)進(jin)行(xing)的(de)(de)加工(gong)稱為(wei)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)。這個(ge)(ge)環節(jie)的(de)(de)主要任務(wu)是(shi)(shi)按照成品鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)要求將厚(hou)壁(bi)的(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)減(jian)薄至(zhi)成品鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)相(xiang)適(shi)應的(de)(de)程(cheng)度，即必(bi)須考慮到后續定徑工(gong)序時(shi)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)變化，這個(ge)(ge)環節(jie)還(huan)要提(ti)高毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)內外表面質量和壁(bi)厚(hou)均勻度。毛(mao)管(guan)(guan)(guan)通過軋(ya)制(zhi)減(jian)壁(bi)延伸后的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子一(yi)(yi)般稱為(wei)荒管(guan)(guan)(guan)。軋(ya)管(guan)(guan)(guan)減(jian)壁(bi)方法的(de)(de)基本特點是(shi)(shi)在毛(mao)管(guan)(guan)(guan)內穿入剛性芯棒，由外部工(gong)具對(dui)毛(mao)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)壁(bi)厚(hou)進(jin)行(xing)壓縮(suo)減(jian)壁(bi)。

  一般習慣(guan)根(gen)據(ju)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)的(de)(de)形式來(lai)命名軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組。根(gen)據(ju)金屬變形原理和設(she)備特點的(de)(de)不同，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)有許多種(zhong)工藝(yi)方(fang)法。按軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)方(fang)式的(de)(de)不同分為縱(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)和斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)兩種(zhong)類型。縱(zong)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組主要有連軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)、頂管(guan)機(ji)(ji)(ji)、自(zi)動軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)、周期軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)及鋼(gang)管(guan)擠(ji)壓機(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)；斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)類軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)組主要有三輥軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)、迪塞爾軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)、精密軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)、斜(xie)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)擴管(guan)機(ji)(ji)(ji)及行(xing)星軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng)。

  冷拔不銹鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔鋼管除分為一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機械加工管、厚壁管、小口徑加內模冷拔管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、薄壁不銹(xiu)鋼管(guan)、異型鋼管。冷拔鋼管的精度以及表面質量均明顯優于熱軋（擴）管，但受工藝制約，其口徑以及長度均受到一定限制。

  經(jing)過大(da)量漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)試驗發現，由(you)于熱(re)軋(ya)(ya)鋼管表(biao)面(mian)質量較差，存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)氧化皮等鐵(tie)(tie)磁(ci)性(xing)物質會(hui)影響(xiang)缺陷檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的(de)(de)(de)(de)信(xin)噪(zao)(zao)比，因(yin)此，與(yu)冷拔鋼管相(xiang)比，熱(re)軋(ya)(ya)鋼管微(wei)裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)出率更低。并且(qie)，縱(zong)軋(ya)(ya)鋼管的(de)(de)(de)(de)橫向壁(bi)厚(hou)不均勻會(hui)產(chan)生較大(da)的(de)(de)(de)(de)背(bei)景噪(zao)(zao)聲，從而影響(xiang)軸向裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)信(xin)噪(zao)(zao)比；與(yu)此對應，由(you)于斜軋(ya)(ya)鋼管內部存(cun)在(zai)較多如(ru)內螺旋之類(lei)的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)磁(ci)性(xing)表(biao)面(mian)附(fu)著(zhu)(zhu)物，周向裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)信(xin)噪(zao)(zao)比也較低。然而，熱(re)軋(ya)(ya)鋼管的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)鐵(tie)(tie)磁(ci)性(xing)附(fu)著(zhu)(zhu)物以(yi)及(ji)壁(bi)厚(hou)不均勻導致的(de)(de)(de)(de)背(bei)景磁(ci)場存(cun)在(zai)一(yi)定(ding)(ding)規律性(xing)，在(zai)實施漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)時，采用特殊(shu)的(de)(de)(de)(de)探頭結構及(ji)其(qi)相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)信(xin)號(hao)后處理算法在(zai)一(yi)定(ding)(ding)程度上能有效消除此類(lei)背(bei)景噪(zao)(zao)聲的(de)(de)(de)(de)影響(xiang)，提(ti)高漏磁(ci)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)信(xin)噪(zao)(zao)比，增加缺陷信(xin)號(hao)的(de)(de)(de)(de)可識別性(xing)。

  目前(qian)，幾乎所有不銹鋼管生產(chan)線均(jun)配置了(le)鋼管在線漏磁(ci)檢測系統，并且漏磁(ci)檢測是復(fu)合(he)檢測中電磁(ci)檢測方法(fa)的(de)(de)首選(xuan)。究其原因，漏磁(ci)檢測不受重(zhong)復(fu)頻(pin)率限(xian)制，可(ke)實現高速(su)檢測，從而能(neng)夠很好地匹配鋼管的(de)(de)快速(su)生產(chan)速(su)度。此外，漏磁(ci)檢測穿透力強，與渦流檢測相比，其對鋼管內部缺陷的(de)(de)靈敏度更高。