不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又高效的焊接。不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點。
①. 合金成(cheng)分的調整方(fang)便，對(dui)鋼(gang)材適應性強(qiang)
由(you)于通過(guo)藥(yao)芯(xin)(xin)過(guo)渡合金(jin)(jin)元素(su)，易調(diao)整到所需要(yao)的(de)(de)(de)化學成分，以適應被焊(han)(han)鋼材的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)，滿足(zu)(zu)對焊(han)(han)接接頭的(de)(de)(de)質量(liang)要(yao)求(qiu)。實心焊(han)(han)絲從冶煉(lian)合金(jin)(jin)開(kai)始，工序多，能滿足(zu)(zu)用(yong)量(liang)少而(er)品種多的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。但是(shi)有的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)實心焊(han)(han)絲拉(la)拔(ba)性(xing)能差，很難拉(la)拔(ba)成所需的(de)(de)(de)焊(han)(han)絲。此時藥(yao)芯(xin)(xin)焊(han)(han)絲更顯(xian)現(xian)其獨特的(de)(de)(de)優點。
②. 工(gong)藝(yi)性好
由(you)于藥(yao)芯(xin)焊(han)絲中加入了穩弧(hu)劑，電弧(hu)燃燒穩定，熔滴(di)呈滴(di)狀均勻過渡(du)，故焊(han)接時飛濺很(hen)少，且飛濺顆(ke)粒細小，在鋼板上粘不牢，很(hen)容易清除。脫渣性(xing)良好(hao)，焊(han)接質量好(hao)，焊(han)縫表面有光澤，X射線檢(jian)測合格率高。
③. 焊縫成(cheng)形美觀
在焊(han)縫成形方面，熔(rong)(rong)(rong)渣起主要作(zuo)用。實心焊(han)絲施焊(han)時焊(han)縫依靠熔(rong)(rong)(rong)敷金屬自(zi)身(shen)的(de)(de)(de)(de)流動性和表(biao)面張力形成焊(han)縫，故(gu)表(biao)面形狀不良。藥芯焊(han)絲焊(han)接時，能形成一定數量的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)(rong)渣，大大改善熔(rong)(rong)(rong)池金屬的(de)(de)(de)(de)表(biao)面性質，使之對母材金屬的(de)(de)(de)(de)潤濕(shi)性更好(hao)，這對形成良好(hao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)縫成形起著重要的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用。
④. 熔敷速度(du)高于實(shi)心焊絲
采用藥芯(xin)(xin)焊(han)絲(si)(si)(si)焊(han)接時，由于焊(han)絲(si)(si)(si)斷面(mian)上通電部(bu)分的面(mian)積比實心焊(han)絲(si)(si)(si)小(xiao)，在同樣的焊(han)接電流下藥芯(xin)(xin)焊(han)絲(si)(si)(si)的電流密度高，焊(han)絲(si)(si)(si)熔化速(su)度大，熔敷速(su)度高，與(yu)焊(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)相(xiang)比，熔敷速(su)度可(ke)提(ti)高2～4倍，其熔敷效率高達90％（不(bu)銹鋼焊(han)條(tiao)(tiao)僅55％），生(sheng)產(chan)效率明顯提(ti)高，經濟(ji)性好。
⑤. 可采用大電流(liu)進行(xing)全位置焊接
對電(dian)流、電(dian)壓的適應(ying)范圍大，與實心焊(han)(han)(han)(han)絲(si)MAG焊(han)(han)(han)(han)相比，焊(han)(han)(han)(han)接(jie)條件設定較(jiao)為容(rong)易，易于進行(xing)半(ban)自動和自動化焊(han)(han)(han)(han)接(jie)；＄0.8mm、＄1.2mm、1.6mm的細直(zhi)徑藥芯不銹鋼焊(han)(han)(han)(han)絲(si)，解決了全位置焊(han)(han)(han)(han)接(jie)問題(ti)。在各(ge)種(zhong)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)位置下(xia)，藥芯焊(han)(han)(han)(han)絲(si)均可采用較(jiao)大的焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流。如Φ1.2mm藥芯焊(han)(han)(han)(han)絲(si)，其焊(han)(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流可達(da)280A，此時(shi)仍能(neng)順利地實現向下(xia)立(li)焊(han)(han)(han)(han)。
⑥. 制造工藝復(fu)雜
對焊絲成形要求(qiu)嚴格，填料要均(jun)勻，一次性(xing)投(tou)資要高于(yu)實(shi)心(xin)焊絲。
⑦. 焊縫金屬的氧含量高
焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)含量同其他焊(han)接(jie)(jie)方法相(xiang)比相(xiang)對較(jiao)高。隨(sui)著含氧(yang)量增高，焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)沖擊韌性將下降。焊(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)大(da)部(bu)分(fen)是以氧(yang)化物夾(jia)雜的(de)(de)(de)(de)形式彌散(san)分(fen)布在(zai)晶格(ge)之間，這些(xie)氧(yang)化物夾(jia)雜一(yi)部(bu)分(fen)來自粉劑中的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物；另一(yi)部(bu)分(fen)是脫(tuo)氧(yang)反應的(de)(de)(de)(de)產物。氧(yang)化物夾(jia)雜含量過高，也可能成為(wei)不(bu)銹鋼焊(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭冷(leng)彎不(bu)合(he)格(ge)的(de)(de)(de)(de)原因(yin)之一(yi)。焊(han)縫(feng)中含氧(yang)量可隨(sui)焊(han)絲熔渣堿(jian)度的(de)(de)(de)(de)提(ti)高而(er)(er)降低(di)，但堿(jian)度提(ti)高的(de)(de)(de)(de)同時(shi)會使(shi)熔渣黏(nian)度降低(di)，從而(er)(er)影響焊(han)絲的(de)(de)(de)(de)全位置焊(han)接(jie)(jie)性。
